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JQ.H0Cr20Ni10Nb符合YB/T 5092 H08Cr20Ni10Nb
AWS A5.9 ER347
ISO 14343-A-G 19 9 Nb
說明：焊絲主要成分是19Cr-11Ni-Nb，為不銹鋼TIG焊絲。因在SUS308基礎(chǔ)上添加Nb，故能有效改善耐腐蝕性，尤其提高抗晶界腐蝕性能。
用途：常應(yīng)用于食品機械、醫(yī)療器械、壓力容器、石油化工等場合，如07Cr19Ni11Ti(SUS 321)、07Cr18Ni11Nb(SUS 347)或相似成分的奧氏體不銹鋼的焊接。
熔敷金屬化學成分(%)
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化學成分 |
C |
Mn |
Si |
Cr |
Ni |
Mo |
P |
S |
Cu |
Nb |
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保證值 |
≤0.080 |
1.00~ |
0.30~ |
19.00~ |
9.00~ |
≤0.75 |
≤0.030 |
≤0.030 |
≤0.75 |
10×C- |
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例值 |
0.052 |
1.81 |
0.51 |
20.01 |
10.10 |
0.01 |
0.021 |
0.008 |
0.12 |
0.59 |
參考電流 (AC 或DC+)
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焊條直徑(mm) |
1.6 |
2.0 |
2.5 |
3.2 |
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焊接電流(A) |
50~100 |
100~200 |
200~300 |
300~400 |
注意事項：
1.保護氣體：采用純Ar；流量：電流在100~200A時9~14L/min，電流在200~300A時14~18L/min。
2.鎢極伸出長度：3~5mm；電弧長度：1~3mm。
3.風速限制在≤1.0m/s；建議在焊接區(qū)背面通氬氣保護。
4.在焊接中，焊接線能量的大小直接影響焊縫金屬的力學性能及抗裂性能等，應(yīng)予以更多關(guān)注。
5.將焊接部位的銹層、濕氣、油污、灰塵等確實除凈。
以上建議僅供參考，在具體操作中以現(xiàn)場情況為準。必要時先進行工藝評定再確定焊接方案。
