耐磨錘頭廣泛應用于水泥建材、冶金、礦山、電廠、化工等行業，產品暢銷全國，深受客戶好評。

1、新一代雙金屬液復合錘頭 錘式破碎機效率高節能，破碎比高達100，破碎粒度均勻，設備投入較低，誕生使用100多年來，應用非常廣泛。

但是由于以前受錘之頭和柄之間的性能相矛盾的影響，一直使其優勢不能最大限度地發揮，特別是大錘頭對大物料的單段破使用時，要么不耐磨，要么易斷裂。

而雙金屬液復合錘頭的誕生從生產中很大程度上解決這一問題，但要從根本意義上解決即耐磨又不斷裂掉塊，實質性地實現高效率低成本——就要靠新一代復合錘頭。

這種錘頭中兩種金屬內曲面的結合方式從根本上改變了受力方式及承載沖擊格局，鏟除了強沖擊條件下斷裂固有缺陷，可以理解為是一場錘頭革命。

2、高鉻（鎳、鉬）系列耐磨、耐熱、耐蝕配件 可供產品主要有板錘、多種破碎機械襯板、反擊板、磨球、高爐襯板、保護帽、燒結機篦條等。

 3、硅錳合金化貝氏體球鐵耐磨鑄件 主要產品有：鑄球，各種高耐磨襯板，板錘等。特點是硬度高且內外均勻性高，沖擊韌性值大，高于高鉻合金鐵兩倍以上，適用過程中硬度高度明顯提高，是不可多得的中合金高耐磨性的材料。

4、特殊高錳鋼鑄件 主要產品有：承受強沖擊的顎板、襯板、大型斗齒、部件。

5、鎢鈦合金高鉻鑲嵌特制合金的方法鑄造，經過水韌處理后，加工硬度大幅提高，產品的使用效果在全國水泥制造領域深受好評。其產品壽命是16Mn材質的5倍以上。

6、我廠技術力量雄厚，生產檢驗設備先進，使用進口專用設備制造產品，產品符合國家標準。

錘式破碎機錘頭：

高鉻復合錘頭的使用壽命是鍛造錘頭或高錳鋼錘頭的4倍，但價格是鍛造錘頭或高錳鋼錘頭的2倍。一個中型錘式破碎機，每天大約使用240公斤錘頭（每組24個，每個大約10公斤），按1年開工300天計算，每年消耗錘頭72噸，每噸按8500元計算，年消耗61.2萬元，并且每天需要更換2次錘頭，即降低了產量，又增加勞動強度，如果使用高鉻復合錘頭，每5-7天更換一次，平均每天只需60公斤，每年僅需18噸，每噸按1.8萬元計算，每年耗資32.4萬元，相比每臺錘式破碎機僅錘頭一項一年可為企業節省28.8萬元，如果有三臺破碎機，一年可節省86.4萬元。

鄂式破碎機錘頭：

一臺中型鄂式破碎機如果使用高錳鋼齒板，15天即更換一次，每年需要更換24次，每次需480公斤，每年需11.52噸，每噸8500元，年耗資9.792萬元，如果使用高鉻復合齒板使用壽命是高錳鋼的4倍，50天更換一次，每年更換6次，年需2.88噸，每噸1.8萬元，年耗資5萬元，為企業節省4.7萬多元，如有三臺設備，每年可為企業節省14.1萬多元。

反擊式破碎機錘頭：

一臺反擊式破碎機如果使用高錳鋼板錘10天更換一次，每年30次，每對280公斤，每年需8.4噸，每噸8500元，年消耗7萬多元；使用高鉻板錘，每年換5次，每年1.4噸，每噸1.8萬元，年耗資2.5萬元，每年可為企業節省4.6萬元。如有三臺設備，每年可為企業節省13萬元。據專家測算，使用高鉻鑄件，比使用高錳鋼鑄件每年可節省三分之一的成本。從中可以看出，一個企業決策者，不需任何投入只需做出一個正確的選擇，就可以為企業創造巨大的經濟效益。