高錳鋼耐磨合金粉塊

Fe－05耐磨合金粉塊

型號：Fe-05

材質：Cr Mn   W   Mn    Si   Ni   Mo

焊芯直徑：3.0/3.5/4.0（毫米）
Fe-05耐磨合金粉塊. 此粉塊自熔性良好,堆焊的工件無需除銹,它可堆焊在低、中碳鋼、低合金鋼及鑄鋼件上,也可在高錳鋼和某些灰鑄鐵上堆焊,用于承受低、中等程度沖擊的強磨粒磨損的易損件的制造與修復,焊后硬度為hrc≥79。
它主要用于各種葉片、溜槽耐磨鋼板、擠壓輥輥面、制磚機絞刀、打泥板等零部件的制造和修復。堆焊后可提高使用壽命3-8倍。
用量:堆焊面積為1平方米約需粉塊10kg或稍多一些,每1kg粉塊,,是任何耐磨堆焊材料所達不到的。規(guī)格：90×30×3mm、90×30×4mm、90×30×5mm、60×20×3.5mm；需要特殊規(guī)格，可在訂貨時協商解決。
用法說明：第一章、
1、手工碳弧焊:石墨電極規(guī)格:(碳棒)直流:φ10×300、φ12×300、φ15×300;(碳棒)交流:φ8×350、φ10×350;交流弧焊機(空載電壓≥70v)。         焊后表面融化.融化后形成合金面，
焊鉗:采用加長嘴焊鉗(防人灼傷)堆焊時,碳棒伸出鉗口100mm左右;堆焊電流200~300a,堆焊稀釋率50%。
2、用耐磨焊條添加粉塊手工電弧焊,堆焊電流250a~300a。
fe-05耐磨合金粉塊的抗裂性與抗磨性都優(yōu)于fe-05焊條,主要用于在振動疲勞磨損嚴重零部件上。
第二章：   
堆焊實例一、堆焊裝載機的方法與效益
１、方法：（１）新鏟刃用D－65型堆焊１層，堆焊厚度為3～5mm；堆焊部位為刃板的刃口部及其正背面。堆焊寬度：正面，從刃口部向里堆焊3cm寬：背面（底面），從刃口部向里堆焊6cm寬、刃口全部堆焊；鏟刃底面垂直刃口部堆焊層，每隔15cm縱向堆焊一條寬2cm，長16cm的堆焊層。
（２）舊鏟刃：磨損不嚴重的鏟刃可用D266型堆焊條焊平再用新鏟刃的堆焊方法堆焊。
2、效益：用上述方法堆焊的裝載機鏟刃，相當于不堆焊新鏟刃的使用壽命３倍。
使用于：建材行業(yè)：磚瓦廠、攪刀、攪籠、對滾、錘破、籠破。水泥廠、塔盤、塔尖、篳齒、襯板、鄂板、破石機、錘頭、排水葉片、擠壓輥、磨滾、挖土機、鏟齒、攪拌機葉片。
礦產行業(yè)：煤礦、溜槽、電鏟斗齒、鉆頭修補。鋼廠：大鐘、小鐘、漏斗。糖廠、造紙廠、建筑、耐火材料廠等企業(yè)的攪拌與粉碎。農業(yè)：鏇耕犁刀、玉米桿粉碎。其它行業(yè)：各種易磨損件修補，能達到較理想的效果