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優質沖壓進口鋼材SKD11 模具鋼批發SKD11 耐磨塑膠模具鋼
高性能冷作模具鋼
追求提高模具壽命和降低整體成本的新型模具材料
日立金屬SKD11的化學成分%
日立牌號 化學成份
C Si Mn Cr V Mo P S
SKD11 1.40-1.62 0.15-0.35 0.30-0.60 11.00-13.00 0.20-0.50 0.80-1.20 ≤0.025 ≤0.010
日立金屬SKD11有以下特點:
(1) 為高碳、高鉻型合金鋼、具極高硬度及適宜之軔性,并有回火硬化效果,
為典型之風硬鋼,是目前耐磨耗性較好之合金工具鋼。
(2)添加鉬、釩元素,故兼具耐磨、不變形、耐衝擊等特性。
(3)經二次精煉,清凈度佳,晶粒微細。
日立金屬SKD11用途:
此鋼易于車削,并宜制鋒利刀口,剪刀,圓鋸,五金衝壓模具,成型軋輥,一
般冷作模具冷或熱作修整模,滾筒邊。
質量/安全認證︰ 日立金屬SKD11,質量保證
出廠狀態︰ HB:200-250 HRC:59-61
日立金屬SKD11的特長:
1. 最高硬度在HRC62其耐磨性約提高35%
2. 表面處理膜(CVD等)的密著性約提高30%
3. 熱處理尺寸變形約降低40%
4. 切削性約提高35%
日立金屬SKD11的用途
1. 汽車部件彎曲模具,自行車部件模具(被加工材質:SPH440,SPH590)
2. 家電部件沖壓模具(被加工材質:SPCC,膠片,SUS304)
3. 液壓成型模具(被加工材質:鋼管)
4. 精密冷沖壓模具(被加工材質:高強力鋼板,440MPA,780MPA)
日立金屬SKD11與其他材料的對比
耐磨性:SKD11在炭化物的形態控制上同8%CR鋼相比耐磨性提高約35%。
耐刮痕性:SKD11在模擬模具使用高強力鋼板實驗后,未發生刮痕。
韌性:SKD11在韌性方面更為優異,特別是作為針對改善剝落、開裂得到高韌性進行低溫回火更為有效。
疲勞強度:SKD11對于炭化物的形態制御,耐疲勞度有提高。
表面處理性:SKD11在同一條件下進行表面處理(CVD,TD等),SKD11根據合金元素的最適化改善了表面處理皮膜的密著性。
特別是反復處理的效果更加明顯。同8%CR鋼相比提高了約30%。
焊接性:SKD11在焊接時的開裂感受性低,表示有良好的焊接性。
熱處理特性:SKD11比8%CR鋼的變形要小,用低溫回火和深冷的穩定化處理也可減少尺寸變化。
切削性:SKD11由于在加工時的工具溫度上升慢,為工具的長壽命使用提供了有利條件。
研削性:SKD11的研削性比8%CR鋼幾乎同等優越。