|
|
9Mn2V
9Mn2V簡介
概述
9Mn2V模具鋼與碳素工具鋼相比,具有較高的硬度和耐磨性,淬透性很好,淬火時變形較小。
由于9Mn2V模具鋼中含有一定量的釩,細化了晶粒,減小了過熱敏感性。
9Mn2V模具鋼可在硝鹽、熱油等冷卻能力較為緩和的淬火介質中淬火。
合金工具鋼:9Mn2V
標準:GB/T 1299-1985
特性
9Mn2V冷作模具鋼,9Mn2V鋼是一種綜合力學性能比碳素工具鋼好的低合金工具鋼,是合金工具鋼中惟一不含Ni、Cr元素的經濟型鋼種,在我國已有較長應用歷史,積累了豐富的使用經驗,它具有較高的硬度和耐磨性。淬火時變形較小,淬透性很好。由于鋼中含有一定量的釩,細化了晶粒,減小了鋼的過熱敏感性。同時碳化物較細小和分布均勻。
冷作模具鋼,是具有比碳素工具鋼有較好的綜合機械性能的低合金工具。具有較高的硬度和耐磨性,淬透性也較好,淬火時變形小。適于制作小型冷作模具,特別適用制作各種要求變形小、耐磨性高的精密量具(如樣板、塊規、量規等) 以及精密絲桿、磨床主軸等。
用途
9Mn2V鋼適于制造各種精密量具、樣板,也用于一般要求的尺寸比較小的沖模及冷壓模、雕刻模、落料模等,還可以做機床的絲桿等結構件。冷作模具鋼,鋼的淬透性、淬火回火的硬度、耐磨性、強度均比Cr12高。用于制造截面較大、形狀復雜、工作條件繁重下的各種冷沖模具和工具,如沖孔凹模、切邊模、滾邊模、鋼板 深拉伸模、圓鋸、標準工具和量規、螺紋滾模等。
理化性能
化學成份
碳 C :0.85~0.95硅 Si:≤0.40
錳 Mn:1.70~2.00
硫 S :≤0.030
磷 P :≤0.030
鈷 Co:≤1.00[1]
力學性能
硬度 :退火,≤229HB,壓痕直徑≥4.0mm;淬火,≥62HRC
熱處理規范及金相組織
熱處理規范:淬火,780~810℃油冷。
●交貨狀態:鋼材以退火狀態交貨。
熱處理工藝
9Mn2V淬火
推薦的淬火規范
淬火溫度/℃ 冷卻介質 硬度(HRC)
780~820 油 ≥62
●9Mn2V回火
9Mn2V鋼推薦的回火規范
回火溫度/℃ 冷卻介質 硬度(HRC)
150~200 空氣 60~62
加工處理
深冷處理
9mn2v鋼經深冷處理, 深冷處理可使淬火馬氏體析出高度彌散的超微細碳化物, 隨后進行200℃低溫回火后, 這些超微細碳化物可轉變為 碳化物。未經深冷處理的馬氏體, 在低溫周火后, 僅在某些局部區域析出有少量的 碳化物。 9mn2v采用低溫化學熱處理方法, 在保持 9mn2v鋼高硬度和高耐磨性的基礎上,離子滲氮、氣體氮碳共滲、鹽浴硫氰共滲種常用的低溫化學熱處理滲層的粘著抗力。3種低溫化學熱處理滲層均有顯若的抗沖擊粘著作用, 其中尤以鹽浴硫氰共滲最佳?!?mn2v鋼制不銹鋼器皿拉伸模經氣體氮碳共滲處理后, 使用壽命達3萬件以上, 較常規淬火、回火處理的同類模具壽命提高10倍以上。
加硬處理
為提高模具壽命達到80萬模次以上,可對預硬鋼實施淬火加低溫回火的加硬方式來實現。淬火時先在500-600℃預熱2-4小時,然后在850-880℃保溫一定時間(至少2小時),放入油中冷卻至50-100℃出油空冷,淬火后硬度可達50-52HRC,為防止開裂應立即進行200℃低溫回火處理,回火后,硬度可保持48HRC以上
國外近似鋼號
90MnV2(ISO),O2(美國ASTM),T31502(美國UNS),90MnV8(歐共體EN),105WCr1(ISO),SKS31(日本JIS),STS31(韓國KS),107WCr5(歐共體EN),105WCr6(德國DIN)。
典型應⽤舉例
1) ⽤于制作材料厚度<3mm的沖裁模零件,制作凸摸時推薦硬度58 ~62HRC, 制作凹模時推薦硬度60 ~64HRC。
2) 可⽤于沖裁模具, 當⽣產批量<10萬件時,被沖材料厚度<1mm 的軟態低碳鋼板時。還可⽤于彎曲模具, 被折彎曲⼯件碳的質分數為0.65% ~0.80%、硬度為37 ~42HRC時,彎曲模具使⽤壽命為6 萬~7 萬件。
3) 適⽤于制作各種變形⼩、耐磨性⾼的精密樣板、塊規、量具
4) 適于制作厚度⼩于6mm 的⼩型沖壓模具等。
5〕可⽤于剪⼑、絲錐、板⽛和鉸⼑等。
6) 該鋼淬⽕、低溫回火后硬度≤55HRC, ⽤于制品⽣產批量⼤, 強度、耐性要求⾼的模具。
7) ⼀般要求的尺⼨較⼩的沖模、冷壓模、刻模、塑料模。
8) 輕⾦屬壓鑄模具。
9)⽤于制作淬⽕硬度為46~52HRC的熱固性塑料模具
10) ⼩型芯、凸模、型腔板、鑲件等。
11) ⽤于整體淬硬型塑料模具。
12) 主要⽤于制作尺⼨較⼤、形狀較復雜和精度較⾼的塑料模。
13) 熱固性塑料成型模, 要求⾼耐磨、⾼強度的模具。
14) 采⽤調質球化一步法⼯藝代替原傳統⼯藝(正⽕+球化退⽕+調質⼯藝), ⽤于冷沖壓模具等, ⼯藝流程時間縮短10h, 成本降低50%, 節約能源。
上海赫龍金屬材料有限公司 銷售熱線:021-57620277 業務經理翁先生:15800409992