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00Cr22Ni13Mn5Mo2N
（1）化學(xué)成分
00Cr22Ni13Mn5Mo2N鋼的化學(xué)成分，%
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C |
Si |
Mn |
P |
S |
Cr |
Ni |
Mo |
Nb |
V |
N |
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≤0.03 |
≤1.0 |
4.0-6.0 |
≤0.035 |
≤0.030 |
20.5-23.5 |
11.5-13.5 |
1.5-3.0 |
0.10-0.30 |
0.10-0.30 |
0.20-0.40 |
（2）力學(xué)性能
該鋼種（固溶態(tài)）室溫和低溫下的力學(xué)性能。可以看出，該鋼種室溫下的屈服強(qiáng)度約為00Cr17Ni14Mo2鋼的2倍；即使在非常低的溫度下，仍維持相當(dāng)高的塑性和韌性。
00Cr22Ni13Mn5Mo2N鋼的室溫與低溫力學(xué)性能
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項(xiàng) 目 |
室 溫 |
-73℃ |
-196℃ |
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бb,Mpa |
827 |
1007 |
1558 |
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б0.2,Mpa |
448 |
586 |
883 |
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δ5,% |
45 |
50 |
40 |
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ψ,% |
65 |
65 |
50 |
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Ak,J |
217 |
156 |
68 |
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HRB |
96 |
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（3）耐蝕性
00Cr22Ni13Mn5M02N鋼在很多氧化性及還原性酸，氯化物介質(zhì)及點(diǎn)腐蝕環(huán)境中耐蝕性都很好，均優(yōu)于00Cr17Ni14Mo2鋼。尤其要指出的是，該鋼種耐海水的點(diǎn)腐蝕及縫隙腐蝕性能極好，在靜止海水中浸泡9個(gè)月的試樣竟完好如初。該鋼種耐晶間腐蝕性能亦佳，無(wú)論是固溶態(tài)還是敏化態(tài)試樣，在65%HNO3法和H2SO4-Fe2(SO4)3法實(shí)驗(yàn)中均表現(xiàn)良好。在耐應(yīng)力腐蝕方面，雖然在高溫氯化物環(huán)境中不可避免會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕破裂，但對(duì)于硫化物應(yīng)力腐蝕破裂（如模擬酸氣井環(huán)境5%NaCl+1%HAC,飽和H2S）耐蝕性非常出色。
鹽水噴霧和點(diǎn)腐蝕實(shí)驗(yàn)結(jié)果
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實(shí)驗(yàn)條件 |
00Cr22Ni13Mn5Mo2N |
00Cr17Ni14Mo2 |
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5% NaCl噴霧，35℃ |
銹斑無(wú) |
銹斑似有 |
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10% FeCl3，室溫，10天 |
失重0.002g |
失重1.1g |
（4）工藝性能
00Cr22Ni13Mn5Mo2N鋼熱加工工藝性能良好，可進(jìn)行鍛造、熱軋、熱頂鍛和鐓粗，加熱溫度為1150-1200℃。與00Cr17Ni14Mo2鋼相比，變形抗力稍大，熱裂紋敏感性也稍高，這一點(diǎn)在熱加工中需多注意。冷加工可用常規(guī)設(shè)備和技術(shù)進(jìn)行冷拔、冷彎和鐓沖等冷成形，但比00Cr17Ni14Mo2鋼等變形抗力稍大，冷作硬化傾向也強(qiáng)，因而在加工中應(yīng)注意及時(shí)中間軟化退火。
為了保證材料優(yōu)良的耐蝕性，熱加工后應(yīng)進(jìn)行固溶處理，正確的處理制度為1050-1200℃加熱后水冷（薄細(xì)件也可空冷）。
該鋼種可用常規(guī)方法進(jìn)行焊接，獲得與母材性能相當(dāng)?shù)暮附咏宇^。為了保證接頭的高強(qiáng)度，焊接材料亦應(yīng)采用00Cr22Ni13Mn5Mo2N；若接頭不要求高強(qiáng)度，則可采用00Cr17Ni14Mo2鋼。
（5）物理性能：
比重（20℃）：7.89g/cm3;
線膨脹系數(shù)：1/℃×10-6；
20-100℃：16.2
20-400℃:17.8
20-850℃:20.0
導(dǎo)熱系數(shù)：W/(m·℃)
150℃:15.6
480℃:20.3
800℃:25.2
電阻率（20℃）：82μΩ·cm
導(dǎo)磁率(20℃，16kA/m)：固溶態(tài)及冷變形25%之后，均為1.004。
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