哪里能做SSC硫化氫實(shí)驗(yàn)

碳鋼及低合金鋼在濕度較大的硫化氫環(huán)境中發(fā)生硫化氫應(yīng)力腐蝕(SSC)，對(duì)工業(yè)裝備的安全運(yùn)行構(gòu)成很大的威脅。

降低應(yīng)力腐蝕裂紋的方法

1.合理選材：應(yīng)力腐蝕破裂與材質(zhì)的強(qiáng)度、硬度、化學(xué)成分及金相組織有密切關(guān)系。

2.控制硬度：降低焊縫及熱影響區(qū)的硬度，可以減少殼體及焊縫區(qū)的殘余應(yīng)力，能有效防止應(yīng)力腐蝕裂紋。

3.控制制造質(zhì)量：在操作應(yīng)力相同時(shí)，焊縫區(qū)的殘余應(yīng)力在應(yīng)力因素中期重要作用，局的殘余應(yīng)力的是組裝時(shí)的錯(cuò)邊量和焊接時(shí)引起的角變形等。

4.降低介質(zhì)的腐蝕性：提高介質(zhì)的堿度以及減少吸氫量和減緩腐蝕速率貨加緩蝕劑也可延緩其腐蝕速率。

應(yīng)力腐蝕可分為：應(yīng)力腐蝕開裂、氫誘導(dǎo)裂紋、氫鼓泡等。

裂紋可分為四種：

1.裂紋穿晶擴(kuò)展

2.裂紋臺(tái)階穿接特征

3.裂紋兩側(cè)馬氏體組織

4.裂紋內(nèi)腐蝕產(chǎn)物

SSC試驗(yàn)方法：

方法A標(biāo)準(zhǔn)拉伸試驗(yàn)

方法B標(biāo)準(zhǔn)彎曲試驗(yàn)

方法C標(biāo)準(zhǔn)C形環(huán)試驗(yàn)

方法D標(biāo)準(zhǔn)雙懸臂梁（DCB）試驗(yàn)