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6082鋁合金基本情況:
牌號:6082
各國對應標準:
國標: 6082 GB/T 3190-1996
ISO: Al SiMgMn ISO 209.1-1989
非標:64430 IS 733-2001 IS 737-2001
俄標:AII35/1350 ROCT 4785-1974
EN: EN AW-6082/AlSiMgMn EN 573-3-1994
德標:AlMgSi/3.2315 DIN1725.1-1986/W-Nr
法標:6082(A-SGMO0.7) NF A50-411 NF A50-451
美標:6082/A96082 AA/UNS[1]
6082鋁合金熱軋工藝結論
1、6082鋁合金熱軋的開軋溫度為440一470℃。
2、6082鋁合金鑄塊加熱制度為:爐定溫620℃,加熱時間3.0h;改定溫550℃,加熱時間3.0一5.oh。
3、6082鋁合鑄塊軋制道次壓下量和滾邊工藝滿足工業化生產的要求。
6082鋁合金特性與應用:
6082屬于6系列(Al-Mg-Si)合金鋁板,是能夠熱處理可強化的鋁合金板材,具有中等強度和良好的焊接性能、耐腐蝕性,主要用于交通運輸和結構工程工業。如橋梁、起重機、屋頂構架、運輸機、運輸船等。近年來,隨著國內外造船業突飛猛進的發展,減輕船體自重,提高船速,尋求代替鋼鐵部件的鋁合金材料,已成為鋁加工業和造船業面臨的重要課題。6082鋁合金鋁板具有中等強度和良好的耐蝕性,重量又輕,是制造高速船部件的理想材料。
化學成份:
硅Si:0.7~1.3
鐵Fe:0.5
銅Cu:0.10
錳Mn:0.4~1.0
鎂Mg:0.6~1.2
鉻Cr:0.25
鋅Zn:0.20
鈦Ti:0.10
鋁AL:余量
6063和6061同屬鋁-鎂-硅可熱處理強化合金,擠壓加工、鍛造性能好,陽極氧化性、抗蝕性好。6063擠壓淬火加人工時效后HBS≥80;6061則≥95。適用于制造飛機起落墊、小船、建筑構件、自行車、汽車零件、光學儀器、軌道車輛鋁材等等。6082與6061有很多相同用途,但中東客戶比較喜歡6082。6082的淬火敏感性更高些(相比6061),它的成分中含Mn,所以抗蝕性和焊接性能更好些,海洋船般上的船板、構件等使用6082比較多。
性能與典型用途:
6082屬熱處理可強化合金,具有良好的可成型性、可焊接性、可機械加工性和,同時具有中等強度,在退火后仍能維持較好的操作性,主要用于機械結構方面,包括棒材、板材、管材和型材等。這種合金具有和6061合金相似但不完全相同的機械性能, 其-T6狀態具有較高的機械特性。合金6082在歐洲是很常用的合金產品,在美國也有很高的應用,適用于加工原料,無縫鋁管,結構型材和定制型材等。6082合金通常具有很好的加工特性和很好的陽極反應性能。最常用的陽極反應方法包括去除雜質和染色,涂層等。
6082鋁合金綜合了優良的可焊性,銅焊性,抗腐蝕性,可成形性和機械加工性。合金6082的-0和T4狀態適用于彎曲和成形的場合,其-T5和-T6狀態適用于良好機械加工性的要求,有些特定加工需要使用切屑分離器或者其他特殊的工藝幫助分離切屑;6082合金通常具有很好的加工特性和很好的陽極反應性能;廣泛用于機械零部件、鍛件、商務車輛、鐵路結構件、造船等。
均勻化退火的目的:6082鋁合金變形抗力大,力學性能指標偏高。利用均勻化退火可以改善合金組織,達到三個效果充分溶解Mg2Si相;完成相轉變;并細化鐵相粒子。
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