供應1.2379模具鋼/高耐韌性冷作鋼

1.2379模具鋼

      (1) 1.2379模具鋼材料的特性

      1.2379鋼是德國高耐韌性冷作鋼，經真空脫氣鍛軋加工制成，碳化物顆粒細小分布均勻。該鋼是一種高碳、高鉻合金工具鋼，并含有適量的鑰、釩合金元素，極低的氣體含量，純凈度高，碳化物分布均勻，晶粒細致，耐磨性和抗壓強度高，抗沖擊韌度、淬透性、尺寸穩定性、抗回火軟化性能優良。使用硬度為56-60HRC，可氮化處理，淬火后經高溫回火處理，硬度及耐磨性不減低，適用于硅鋼等冷加工材料的高速沖裁模。

    不同熱處理工藝可獲到同樣的硬度58-62 HRC，卻表現出不同的耐磨性或韌性。

    復雜模具應避免進行深冷處理，因為有開裂危險。采用深冷處理的目的是確保工件在使用過程中尺寸穩定。

    (2) 1.2379模具鋼供貨狀態

    軟化退火態，硬度≤250HBW;球化退火態，硬度240-255HBW。

    (3) 1.2379模具鋼化學成分

    該鋼典型化學成分(質量分數)舉例:C1.53%,Si0.45%,Mn0.40%,S0.010%、Cr12.00%、 Mo1.00%、Al1.00%。

    (4) 1.2379模具鋼參考對應牌號

    中國GB標準牌號Cr12Mo1V1、美國AISI/ASTM標準牌號D2、日本JIS標準牌號SKD11、德國DIN標準牌號X155CrVMo121、日本日立(HITACHI)標準牌號SLD、日本大同(DAIDO)標準牌號DC11、日本不二越(NACHI)標準牌號CDS11、奧地利百祿(BOHLER)標準牌號K110、瑞典一勝百(ASSAB)標準牌號XW41。

    (5) 1.2379模具鋼物理性能

    淬火、回火至硬度62HRC，其在室溫和高溫時的物理性能:

    1)溫度20℃時，密度7700g/cm3，熱導率20.0W/(m·K)，彈性模量210000MPa。

    2)溫度200℃時，密度7650g/cm3，線脹系數(20℃)12.2x10-6K-1，熱導率:21.0W/(m·K)，彈性模量200000MPa。

    3)溫度400℃時，密度7600g/cm3，熱導率23.0W/(m·K)，彈性模量

180000MPa。

    (6) 1.2379模具鋼熱加工規范

    開始溫度1050℃，終止溫度850℃，爐冷。

    (7) 1.2379模具鋼軟化退火規范

    在保護氣體下，加熱到800-850℃，以100℃/h的冷速冷至600℃，然后空冷，硬度≤250HBW。

    (8) 1.2379模具鋼去應力處理

    如要消除粗加工后產生的殘余應力，應將模具加熱至650℃，保溫2h后爐冷至500℃，再出爐空冷。

    (9) 1.2379模具鋼淬火、回火規范

    第一次預熱溫度550-600℃,每25mm保持約30min;第二次預熱溫度800-850℃，每25mm保持約30min;奧氏體化溫度975-1040℃，每25mm保持約30min，油(40-70℃)或氣體冷卻，冷至50-70℃后立即回火。

    1)低溫回火回火溫度150-200℃，每25mm保持約60min以上，空冷，硬度≥61 HRC。低溫回火宜選用較低的奧氏體化溫度975-1025℃。

    2)高溫回火回火溫度480-540℃，每25mm保持約60min以上，空冷，回火兩次以上，硬度≥58HRC。高溫回火應選用較高的奧氏體化溫度1000-1040。

    (10) 1.2379模具鋼深冷處理規范

    淬火后立即將工件冷至-80～-70℃之間，保持3-4h，再進行回火。深冷處理可提高硬度1-3HRC。

    (11) 1.2379模具鋼時效處理規范

    時效溫度110-140℃，保溫25-100h，以確保工件在使用過程中尺寸穩定。

    (12) 1.2379模具鋼典型應用舉例

    1)適合制作各種硅鋼片高速沖裁模。

    2)適合精密沖壓模具、冷擠壓成形模、拉深模、沖裁模。

    3)適合于高效率的剪切薄料的剪刀、深拉深模及拉管模等。

    4)適用于復雜易變形的工具模，高耐磨性長使用壽命的各類冷沖壓模具。

    5)用作需要極佳的耐磨性和良好的韌性的冷作模具，可用于壓花模、冷鍛模。

    6)用于重載的沖壓模具、冷剪切刃、搓絲板等。

    7)用于冷墩模、陶土模等。

    8)用于磨損性塑料成型模。