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20Cr模具鋼
(1) 20Cr模具鋼的特性
滲碳鋼,該鋼是我國目前產量最大的幾個合金結構鋼之一,用途非常廣泛。硬度較高,韌性比15 CrA差。該鋼具有比較好的淬透性、中等的強度和韌性。油淬到半馬氏體硬度的淬透性為Ф20 ~Ф23mm。該鋼經滲碳淬火表面強化處理后,在模具表面會獲得細針狀回火馬氏體,硬度為58~62HRC;心部獲得低碳馬氏體組織,硬度35~0HRC,基體強韌性高,可滿足冷作模具高硬度、高強度、高韌性和適當的耐腐蝕性的使用性能要求。正火可促進組織球化,細化大塊狀先共析鐵素體,改進毛坯的切削性能。
該鋼淬火、低溫回火后具有良好的綜合力學性能,低溫沖擊韌性良好,回火脆性不明顯。滲碳時鋼的晶粒有長大傾向,所以要求二次淬火,以提高心部韌性,不宜降溫淬火。當正火后硬度為170~217 HB時,相對切削加工性約為65%,焊接性中等,焊前應預熱到100~150°C,冷變形時塑性中等。
為了提高模具型腔的耐磨性,模具成型后需要進行滲碳處理,然后再進行淬火和低溫回火,從而保證模具表面具有很高硬度、高耐磨性而心部具有很好的韌性。對于使用壽命要求不很高的模具,也可以直接進行調質處理。
國內也有不少應用低碳馬氏體鋼強烈淬火制造冷作模具的實例。
該鋼模具零件工藝路線:下料→鍛造模坯→退火→機械粗加工→冷擠壓成型→再結晶退火→機械精加工→滲碳→淬火、回火→研磨拋光→裝配。
(2) 20Cr模具鋼供貨狀態及硬度
退火態,硬度≤179 HBS。
(3) 20Cr模具鋼標準GB/T 3077-1990鋼的化學成分(質量分數,%)
C0. 18 ~ 0. 24,Si0.17~0.37, Mn0.50~0.80, Cr0.70~ 1.00, P≤0.030,S≤0.03。
(4) 20Cr模具鋼參考對應鋼號
我國GB標準鋼號20Cr、日本JIS標準鋼號SCr22、美國AISI/ASTM標準鋼號5120、德國DIN標準鋼號20Cr4、英國BS標準鋼號590M17、法國NF標準鋼號18C3、國際標準化組織ISO標準鋼號20Cr4。
(5) 20Cr模具鋼相變點溫度(近似值)
Acl=765°C,Ac3=863°C,Ar3=799°C,Arl=702°C。
(6) 20Cr模具鋼正火規范
溫度920~950°C,硬度156~179HBS。
(7) 20Cr模具鋼冷壓毛坯軟化處理規范
(700~720)°C × (8~15)h,再以50~100°C/h的冷速,隨爐降至溫度≤550 ~600°C,出爐空冷。
處理前硬度≤179 HBS,軟化后硬度≤140 HBS。
(8) 20Cr模具鋼典型應用舉例
①冷擠壓沖頭,重載冷墩沖頭,厚度為10~25mm的中厚鋼板沖孔沖頭,直徑小于Φ5 ~Φ6mm的小沖頭。
②該鋼用于制造汽車軟管鋅合金接頭八角模沖頭,硬度要求58~62HRC。原采用Cr12MoV鋼制造的模具壽命很短,往往不到0. 2萬件就斷裂;把沖頭材料換成20Cr鋼并經滲碳淬火處理后,滲層深1.0~1. 2mm,硬度為60~62HRC,使用壽命提高到3萬件。
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