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  沖壓零件折彎時(shí)，尺寸和形狀不合格的原因有哪些呢?在此小編為您整理了以下內(nèi)容，希望對(duì)您能有所幫助。

  一、材料的回彈造成產(chǎn)品不合格，減少回彈的措施：
  1.選用彈性模數(shù)大屈服點(diǎn)小的力學(xué)性能較穩(wěn)定的沖壓材料。
  2.增加校正工序，采用校正彎曲代替自由彎曲；
  3.彎曲前材料要進(jìn)行退火，使冷作硬化材料預(yù)先軟化后再?gòu)澢尚危?br />   4.若在沖壓過(guò)程中發(fā)生形狀變形而難以消除；則應(yīng)更換或修整凸模與凹模的斜度，并且使的凸凹模間隙等于最小料厚。
  5.增大凹模與工件的接觸面積，減小凸模與工件的接觸面積。
  6.采用“矯枉過(guò)正”的辦法減少回彈的影響。
  二、定位器發(fā)生磨損變形，而使條料定位不準(zhǔn)，必須更換新的定位器。
  三、在無(wú)導(dǎo)向的彎曲模中，在壓力機(jī)上調(diào)整時(shí)，壓力機(jī)滑塊下死點(diǎn)位置調(diào)整不當(dāng)，也會(huì)造成彎曲件形狀及尺寸不合格。
  四、模具的壓料裝置失靈或根本不起壓料作用，必須重新調(diào)整壓料力或更換壓力彈簧使其工作正常。

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公司名稱(chēng)：深圳市公明興順意五金制品廠
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