PCrNi3MoVA,PCrNi3MoV,PCrNi3Mo圓鋼（炮鋼）
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PCrNi3Mo產(chǎn)地：大冶 西寧 撫鋼
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PCrNi3Mo高強(qiáng)炮鋼的焊接工藝參數(shù)。按照給定的工藝規(guī)范進(jìn)行焊接,就可以有效地防止冷、熱裂紋的產(chǎn)生。結(jié)合實(shí)際,對炮口制退器射后裂紋的性質(zhì)和產(chǎn)生的原因進(jìn)行了分析。指出炮口制退器

射后裂紋屬于低周熱應(yīng)力疲勞裂紋。產(chǎn)生的原因是由于在生產(chǎn)過程中未能很好地執(zhí)行工藝。預(yù)熱溫度過高或?qū)娱g溫度過低而導(dǎo)致熔合區(qū)脆化。作者在總結(jié)多年經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上,首先指出PCrNi3Mo

鋼在焊接過程中,其熱影響區(qū)存在織組遺傳現(xiàn)象。組織遺傳現(xiàn)象明顯地影響高強(qiáng)鋼的焊接質(zhì)量。 尤其是作者明確指出:PCiNi3Mo鋼的合理預(yù)熱溫度為350～400℃,馬氏體轉(zhuǎn)變溫度低于300℃的高

強(qiáng)鋼,焊接過程中,預(yù)熱溫度應(yīng)高出M_s點(diǎn)50。
在某坦克炮炮口制退器的試制及焊接生產(chǎn)實(shí)踐中,發(fā)現(xiàn)了 PCrNi3Mo 炮鋼焊接過程中的組織遺傳現(xiàn)象,通過數(shù)百件產(chǎn)品的焊接生產(chǎn),結(jié)合火炮大、小型射擊試驗(yàn),找出組織遺傳現(xiàn)象對結(jié)構(gòu)抗低周

沖擊疲勞能力的影響因素。從試驗(yàn)的實(shí)際結(jié)果出發(fā),明確指出組織遺傳現(xiàn)象的存在是造成焊接結(jié)構(gòu)疲勞能力下降、導(dǎo)致低應(yīng)力破壞的基本原因。作者認(rèn)為高強(qiáng)鋼焊接的重要問題,不僅在于防止

焊接接頭區(qū)出現(xiàn)冷裂紋。更為重要的是應(yīng)力求避免出現(xiàn)組織遺傳現(xiàn)象。