60Si2Mn彈簧鋼

特性及適用范圍

　　材料名稱： 60Si2Mn，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 1222-1984 。60Si2Mn合金彈簧鋼是應(yīng)用廣泛的硅錳彈簧鋼，強(qiáng)度、彈性和淬透性較55Si2Mn稍高。60Si2Mn合金彈簧鋼適于鐵道車輛、汽車拖拉機(jī)工業(yè)上制作承受較大負(fù)荷

的扁形彈簧或線徑在30mm以下的螺旋彈簧、板簧也適于制作工作溫度在250 ℃以下非腐蝕介質(zhì)中的耐熱彈簧以及承受交變負(fù)荷及在高應(yīng)力下工作的大型重要卷制彈簧。

化學(xué)成份

碳 C ：0.56～0.64

硅 Si：1.50～2.00

　　錳 Mn：0.70～1.0

　　硫 S ：≤0.035

　　磷 P ：≤0.035

　　鉻 Cr：≤0.35

　　鎳 Ni：≤0.35

　　銅 Cu：≤0.25

力學(xué)性能

　　抗拉強(qiáng)度 σb (MPa)：≥1274(130)

　　屈服強(qiáng)度 σs (MPa)：≥1176(120)

　　伸長率 δ10 (%)：≥5

　　斷面收縮率 ψ (%)：≥25

　　硬度 ：熱軋,≤321HB;冷拉+熱處理,≤321HB

熱處理規(guī)范及金相組織

　　熱處理規(guī)范：淬火870℃±20℃,油冷; 回火480℃±50℃(特殊需要時,±30℃)。

　　晶相組織：回火屈氏體。

　　交貨狀態(tài)：熱軋鋼材以熱處理或不熱處理狀態(tài)交貨，冷拉鋼材以熱處理狀態(tài)交貨。

熱處理方法

　　60Si2Mn熱處理方法有等溫回火和分級淬火、亞溫淬火及高溫回火、 形變熱處理的工藝方法。使用該方法能有效地提高60Si2Mn彈簧鋼的強(qiáng)韌性和使用壽命。 60Si2Mn屬于彈簧鋼,適宜制作汽車鋼板彈簧。 60Si2Mn彈簧鋼熱處理有等溫回火和分級淬火、亞溫淬火及高溫回火、形變熱處理的工藝方法。使用該方法能有效地提高60Si2Mn彈簧鋼的強(qiáng)韌性和使用壽命。

熱處理工藝

　　球化退火：采用850度加熱、油冷淬火、短時間等溫球化工藝（790度加熱25Min，急冷到680度保溫1H，爐冷到500度出爐），可獲得理想的球化組織。60Si2Mn鋼淬火溫度正常取850度~870度，油冷。回火溫度視模具零件的硬度要求而取，如 400度回火，硬度46HRC; 500度回火，硬度40HRC； 600度回火，硬度34HRC。在150~160度之間回火性能得到最佳的配合，注意必須避開300度左右的回火脆性區(qū)。要求有較高韌性的工模具、要求尺寸穩(wěn)定性好的量具，回火溫度可以提高到250度左右，硬度為55~60HRC，有較好的韌性。 AC1-755，Ac3=810，Ar1=700,Ar3=770,Ms-300～305， 退火；750C-爐冷-HBS≤222 正火；830～860C-空冷-HBS≤302 淬火；870C-油-HRC>61 不同溫度回火后的硬度值HRC： 150C-61，200C-60，300C-56，400C-51，500C-43，550C-38，600C-33，650C-29 常用回火溫度430～480C，水或空氣，HRC45～50 以下是汽車鋼板彈簧熱處理的參數(shù) 淬火加熱保溫時間與厚度有關(guān)：mm/min，6.5/2，8/3，8.5-10/4，12/5 回火保溫時間與厚度有關(guān)：mm/min，<10/25-30，10-15/30-35，15-20/40-45，20-25/45-50。

密度

　　60Si2Mn密度為7.85g/cm3。60Si2Mn是應(yīng)用廣泛的硅錳彈簧鋼，強(qiáng)度、彈性和淬透性較55Si2Mn稍高。適于鐵道車輛、汽車拖拉機(jī)工業(yè)上制作承受較大負(fù)荷的扁形彈簧或線徑在30mm以下的螺旋彈簧.


彈簧鋼的概念:
彈簧鋼是指由于在淬火和回火狀態(tài)下的彈性，而專門用于制造彈簧和彈性元件的鋼。
鋼的彈性取決于其彈性變形的能力，即在規(guī)定的范圍之內(nèi)，彈性變形的能力使其承
受一定的載荷，在載荷去除之后不出現(xiàn)永久變形。
彈簧鋼的特性:
彈簧鋼應(yīng)具有優(yōu)良的綜合性能，如力學(xué)性能(特別是彈性極限、強(qiáng)度極限、屈強(qiáng)比)、
抗彈減性能(即抗彈性減退性能，又稱抗松弛性能)、疲勞性能、淬透性、物理化學(xué)性
能(耐熱、耐低溫、抗氧化、耐腐蝕等)。
為了滿足上述性能要求，彈簧鋼具有優(yōu)良的冶金質(zhì)量(高的純潔度和均勻性)、良
好的表面質(zhì)量(嚴(yán)格控制表面缺陷和脫碳)、精確的外形和尺寸。
標(biāo)美金屬彈簧鋼：
   日本彈簧鋼：SUP6  SUP7  SUP9  SUP9A  SUP10  SUP11A  SUP12  SUP13  SUJ2  SUJ3  SUJ4  SUJ5  SUP10-CSP  SK55-CSP  SK85-CSP  S70C-CSP  S65C-CSP  S60C-CSP  S55C-CSP  S50C-CSP  SK7 SK5 SK9
韓國彈簧鋼：SPS1  SPS3  SPS4  SPS5  SPS5A  SPS6  SPS7  SPS8  SPS9  STB1  STB2  STB3  STB4  STB5  SH590P  SH590S
瑞典彈簧鋼：1770  1774  1778  1912  1914  1922  1926  1940  1957  1973
英國彈簧鋼：38Si7  45SiCrV6-2  46Si7  46SiCrMo6  50SiCrMo6  51CrV4  52CrMoV4  52SiCrNi5  54SiCr6  54SiCrV6  55Cr3  56Si7  56SiCr7  60Cr3  60CrMo3-1  60CrMo3-2  60CrMo3-3  60SiCrV7  61SiCr7  251A85  251A60  251H60  525A58  525A60  525H60  525A61  658A57  658A57  704A60  705A60  705H60  735A51  735H51  735A54  805H60  925A60  251A85  251A60  251H60  525A58  N525A60  535A99  805A20  832H13
德國彈簧鋼：C67S  CK67  C75S  CK75  C85S  CK85  C100S  CK101  38Si6  38Si7  46Si7  51Si7  56Si7  55Si7  1.1231  1.1248  1.1269  1.1274  1.5022  1.5023  1.5024  1.5025  1.5023  1.5028  1.5029  15142  1.5225  1.7102  1.7103  1.7106  1.7018
國際標(biāo)準(zhǔn)彈簧鋼：38Si7  46Si7  51CrV4  52CrMoV4  55Cr3  55SiCr6-3  55SiCrV6-3  56SiCr7  60Cr3    60CrMo3-3  60Si8
美國彈簧鋼：ASTMA228  ASTMA227  ASTMA679  ASTMA229  ASTMA231  ASTMA232  ASTMA878  ASTMA401  AISI302  ASTMA313  AISI316  ASTMA313  AISI631  A-286  Inconel718  InoconelX-750  AMS5698  AMS5699  AISI1050  ASTMA682  AISI1074
中國彈簧鋼:65    70    75    80    85  65Mn  55Si2Mn    55Si2MnB      55SiMnVB    60Si2Mn  60Si2MnA    60Si2CrA  60Si2CrVA  60CrMnA  50CrMn  55CrMnA    50CrVA  60CrMnBA  60CrMnMoA  30W4Cr2VA  100CrMn6  100CM6  100CrMn7  100CrMnMo8  100CrMo7-2  100CD7  100CrMo7-3  100CrMo8-
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