本公司銷售進口彈簧鋼帶46Si7德國進口淬火彈簧鋼帶 B級和C級鋼絲一般選用70（67A、72A）或65Mn（67B） 提高鋼的回火穩定性 進口SK5高韌性彈簧鋼 高彈性彈簧鋼 SK5耐高溫彈簧鋼SK5 SK85(SK5) 碳素工具鋼 標準：JIS G4401 SK5碳素工具鋼特性及適用范圍： 淬火回火后有較高硬度和耐磨性，但熱硬性低、淬透性差、易變形、塑性及強度較低。用作需要具有較高硬度和耐磨性的各種工具，如形狀簡單的模子和沖頭、切削金屬的刀具、打眼工具、木工用的銑刀、埋頭鉆、斧、鑿、縱向手用鋸、以及鉗工裝配工具、鉚釘沖模等次要工具。

化學成份： 碳 C ：0.80～0.90 硅 Si：0.10-0.35 錳 Mn：0.10-0.50 硫 S ：≤0.030 磷 P ：≤0.030 鉻 Cr：允許殘余含量≤0.25、≤0.10(制造鉛浴淬火鋼絲時) 鎳 Ni：允許殘余含量≤0.20、≤0.12(制造鉛浴淬火鋼絲時) 銅 Cu：允許殘余含量≤0.30、≤0.20(制造鉛浴淬火鋼絲時) 注：允許殘余含量Cr+Ni+Cu≤0.40(制造鉛浴淬火鋼絲時) 力學性能： 硬度 ：退火,≤187HB,壓痕直徑≥4.40mm;淬火,≥62HRC 熱處理規范及金相組織： 熱處理規范：試樣淬火780～820℃,水冷。 交貨狀態：鋼材以退火狀態交貨。經雙方協議，也可以不退火狀態交貨。 對應各國牌號： 對應中國GB牌號：T8Mn（A） 對應德國DIN,DINEN牌號：C85W 對應英國BS,BSEN牌號：060A81 對應法國NF/NTEN牌號：Y75

產品資料： 中文名稱：彈簧鋼 英文名稱：spring steel 定義：含碳量為0.60%～0.95%的碳鋼，是經冷變形強化的一種較好的彈簧鋼絲，用于制作各種彈簧。應用：機械工程；儀器儀表材料；彈性材料(儀器儀表) 進口彈簧鋼庫存： 中厚板,板材,帶鋼,鋼絲、元棒、方棒、扁鋼、六角棒, 彈簧鋼帶：厚度0.02MM-3.0MM 寬度5MM-1000MM （軟料）（半硬）（全硬）（特硬） 熱處理鋼帶 彈簧鋼棒：直徑0.15MM-180MM 長度1000MM-6000MM （軟料） （半硬） 彈簧鋼板：厚度0.15MM-180MM 厚度：1.5-4.0mm 寬度：260-350mm 厚度：1.0-60.0mm 寬度：1000-2000mm 長度2000-9000 長寬：300MM*1219MM 1250MM*2500MM 1500MM*6000MM （軟料）（全硬） 彈簧鋼線：直徑0.10MM-15MM （淬火鋼線）（退火鋼線） 常規現貨供應,特別規格訂做！ 硬料鋼帶表面可以拋光、發藍、發黃處理。 彈簧淬火時常見的缺陷及防止措施： (1)脫碳(降低使用壽命)--1、采用鹽浴爐或拄制氣氛加熱爐加熱。2、采用快速加熱工藝。 (2)淬火后硬度不足,非馬氏體數量較多,心部出現鐵素體(產生和殘存變形,降低使用壽命)--1、選用淬透性較好的材料。2、改善淬火冷卻劑的冷卻能力。3、彈簧進入冷卻劑的溫度應控制在Ar3以上。4、適當提高淬火加熱溫度。 (3)過熱(脆性增加)--1、嚴格控制成型及淬火加熱溫度。2、加強淬火時的金相檢驗。 (4)開裂(脆性增加,嚴重降低使用壽命)--1、控制淬火加熱溫度。2、淬火時冷到250-300C時,取出空冷。3、及時回火。 (2)表面脫碳會顯著降什彈簧的疲勞強度,應按規定檢驗脫碳層的深度。

(1)鋼材的軋制表面往往就是制成彈簧后的表面,故不應有裂紋、折疊、斑疤、發紋、氣泡、夾層和壓入的氧化皮等。 熱處理前： 質量檢查 (4)淬火后要盡快回火,加熱要盡量均勺。回火后快冷能防止回火脆性和造成表面壓應力,提高疲勞強度。 (3)為減少變形,彈簧在加熱時的裝爐方式,夾具形式和冷卻時淬入冷卻方法。 (2)淬火加熱應特別注意防止過熱和脫碳,做好鹽浴脫氧,控制爐氣氣氛,嚴格控制加熱溫度與時間。 (1)熱處理前檢查表面是否有脫碳、裂紋等缺陷。這些表面缺陷將嚴重地降低彈簧的疲勞極限。 操作注意事項： 熱處理后： (1)肉眼或低倍放大鏡觀察彈簧表的不應有裂紋、腐蝕麻點和嚴重的淬火變形。 (2)硬度及其均勻性符合規定。大量生產時,允許用銼刀抽檢硬度,但必須注意銼痕位置應不影響彈簧的最后精度。 (3)金相組織應是托氏體或托氏體和索氏體的混合組織。 (4)板簧裝配后,通常還要進行工作載荷下的永久變形以及靜載撓度試驗。進口彈簧鋼板 進口彈簧鋼圓棒 進口彈簧鋼絲 進口彈簧鋼規格 進口彈簧鋼用途 進口彈簧鋼線 進口彈簧鋼帶材 進口彈簧鋼密度 進口彈簧鋼材質證明 進口彈簧鋼牌號 進口彈簧鋼廠家 進口彈簧鋼批發 進口彈簧鋼硬度