上海曦杰金屬制品有限公司

壹系列（工業(yè)純鋁）：1050、1060、1100、1145、1350、1199、1050A、1A50、1350、1145、1035、1A30、1200、1235等
貳系列（硬鋁）：2011、2014、2017、2024、2036、2048、2124、2618、2A01、2A02、2A04、2A06、2A10、2A11、2B11、2A12、2B12、2A13、2A14、2A16、2A80、2A90等
叁系列（鋁錳）：3003、3004、3005、3103、3105、3A21等
肆系列（鋁硅）：4A01、4A11、4A13、4A17、4004、4032、4043、4043A、4047、4047A等
伍系列（鎂鋁）：5005、5050、5052、5056、5083、5086、5154、5182、5252、5254、5356、5454、5456、5457、5652、5657、5754、5A02、5A03、5A05、5A06、5A12等
陸系列（鍛鋁）：6005、6009、6010、6061、6063、6082、6066、6070、6101、6151、6201、6205、6262、6351、6463、6A02等
柒系列（航空）：7005、7039、7049、7050、7072、7075、7175 、7178、7475、7A04、7A05、7A09等
捌系列（鋁及其他元素）：8A06、8011、8090等

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一、代號(hào) 名稱說明與應(yīng)用

Ｆ自由加工狀態(tài) 適用于在成型過程中，對(duì)于加工硬化和熱處理?xiàng)l件特殊要求的

產(chǎn)品，該狀態(tài)產(chǎn)品的力學(xué)性能不作規(guī)定。

Ｏ退火狀態(tài)適用于經(jīng)完全退火獲得最低強(qiáng)度的加工產(chǎn)品。

Ｈ加工硬化狀態(tài) 適用于通過加工硬化提高強(qiáng)度的產(chǎn)品，產(chǎn)品在加工硬化后可經(jīng)

過（也可不經(jīng)過）使強(qiáng)度有所降低的附加熱處理。

Ｗ固熔熱處理狀態(tài) 處理狀態(tài) 一種不穩(wěn)定狀態(tài)，僅適用于經(jīng)固溶熱處理后，室溫下

自然時(shí)效的合金，該狀態(tài)代號(hào)僅表示產(chǎn)品處于自然時(shí)效階段。

Ｔ 熱處理狀態(tài)(不同于 F、O、H狀態(tài))適用于熱處理后，經(jīng)過（或不經(jīng)過）加工硬化達(dá)到穩(wěn)定的產(chǎn)品。T代號(hào)后面必須跟有一位或多位阿拉伯?dāng)?shù)字。

二、H、T細(xì)分狀態(tài)代號(hào)說明與應(yīng)用。

1.HXXX狀態(tài)代號(hào)說明與應(yīng)用：

a） H111

適用于最終退火后又進(jìn)行了適量的加工硬化，但加工硬化程度又不及H11狀態(tài)的產(chǎn)品。

b）H112

適用于熱加工成型的產(chǎn)品。該狀態(tài)產(chǎn)品的力學(xué)性能有規(guī)定要求。

c）H116

適用于鎂含量≥4.0%的5XXX系合金制成的產(chǎn)品。這些產(chǎn)品具有規(guī)定的力學(xué)性能和抗剝落腐蝕性能要求。

2.TX 狀態(tài)代號(hào)說明與應(yīng)用

T0 固溶熱處理后，經(jīng)自然時(shí)效再通過冷加工的狀態(tài)。適用于經(jīng)冷加工提高強(qiáng)度的產(chǎn)品。

T1 由高溫成型過程冷卻，然后自然時(shí)效至基本穩(wěn)定的狀態(tài)。適用于由高溫成型過程冷卻后，0不再進(jìn)行冷加工（可進(jìn)行矯直、矯平，但不影響力學(xué)性能極限）的產(chǎn)品。

T2 由高溫成型過程冷卻，經(jīng)冷加工后自然時(shí)效至基本穩(wěn)定的狀態(tài)。適用于由高溫成型過程卻后，進(jìn)行冷加工、或矯直、矯平以提高強(qiáng)度的產(chǎn)品。

T3 固溶熱處理后進(jìn)行冷加工，再，經(jīng)自然時(shí)效至基本穩(wěn)定的狀態(tài)。適用于在固溶熱處理后，進(jìn)行冷加工、或矯直、矯平以提高強(qiáng)度的產(chǎn)品。

T4 固溶熱處理后自然時(shí)效至基本穩(wěn)定的狀態(tài)。適用于固溶熱處理后，不在進(jìn)行冷加工（可行矯直、矯平，但不影響力學(xué)性能極限）的產(chǎn)品。

T5 由高溫成型過程冷卻，然后進(jìn)行人工時(shí)效的狀態(tài)。適用于由高溫成型過程冷卻后，不經(jīng)過冷加工（可進(jìn)行矯直、矯平，但不影響力學(xué)性能極限），予以人工時(shí)效的產(chǎn)品。

T6 由固溶熱處理后進(jìn)行人工時(shí)效的狀態(tài)。適用于由固溶熱處理后，不再進(jìn)行冷加工（可進(jìn)行矯直、矯平，但不影響力學(xué)性能極限）的產(chǎn)品。

T7 由固溶熱處理后進(jìn)行人工時(shí)效的狀態(tài)。適用于由固溶熱處理后，為獲取某些重要特性，在人工時(shí)效時(shí)，強(qiáng)度在時(shí)效曲線上越過了最高峰點(diǎn)的產(chǎn)品。

T8 固溶熱處理后經(jīng)冷加工，然后進(jìn)行人工時(shí)效的狀態(tài)。適用于經(jīng)冷加工、或矯直、矯平以提高產(chǎn)品強(qiáng)度的產(chǎn)。

T9 固溶熱處理后人工時(shí)效，然后進(jìn)行冷加工的狀態(tài)。適用于經(jīng)冷加工提高產(chǎn)品強(qiáng)度的產(chǎn)品。

T10 由高溫成型過程冷卻后，進(jìn)行冷加工，然后進(jìn)行人工時(shí)效的狀態(tài)。適用于經(jīng)冷加工、或矯直、矯平以提高產(chǎn)品強(qiáng)度的產(chǎn)品。

鋁合金狀態(tài)

R -- 熱加工狀態(tài)；LF -- 防銹鋁合金 （Ai - Mg 、 Ai - Mn）； M -- 退火狀態(tài)；LY -- 硬鋁合金 （Ai - Cu - Mg）； Y -- 加工硬化狀態(tài)；LC -- 超硬鋁合金（Ai - Cu - Mg - Zn ）； C -- 淬火狀態(tài)；LD -- 鍛鋁合金 （Ai - Mg - Si & Cu - Mg - Si）； CZ -- 淬火、自然時(shí)效狀態(tài)；LT -- 特殊鋁合金； CZY -- 淬火、自然時(shí)效，冷作狀態(tài)； CS -- 淬火、人工時(shí)效狀態(tài)； CSY -- 淬火、人工時(shí)效，冷作狀態(tài)；Y2 -- 半硬狀態(tài)；RCS（T5）-- 風(fēng)冷、人工時(shí)效狀態(tài)

經(jīng)營(yíng)范圍：【上海曦杰金屬小品有限公司;☎☏☎（021—⑥0490654）】

本公司專業(yè)經(jīng)營(yíng)進(jìn)口美鋁板(ALCOA)/鋁棒，環(huán)保鋁板/鋁棒/鋁管/鋁卷/鋁排/方棒/角鋁/六角棒，特種無縫鋁管，高硬度鋁合金板，工業(yè)純鋁，花紋鋁板、各種航空、車用鋁板，超聲波專用鋁板，各種模具鋁板，輪船專用鋁板，特種鋁合金等。

鋁合金規(guī)格：鋁板、鋁棒、鋁管、鋁卷、鋁排、六角棒、（角鋁、方棒、型材）

現(xiàn)有鋁板牌號(hào)：7075/7050/7055/7475/6061/6082/5052/5083/3003/2024/2014/2017/1100/1070/1060/1050；

現(xiàn)有鋁棒牌號(hào)：7075/7005/7003/7050/6061/6063/6020/6201/6262/6082/2011/2024/2017/2014/3003/5052/5056/5N03/5083/1435/NC1/NC2/NC0/NC5/NC6；

現(xiàn)有鋁管牌號(hào)：

7075/6063/6061/5052/5083/5056/7003/1435/6082/NC6/F21/ 2024/NC5，（無縫鋁管）：6061/6063/2024/5056/5052/NC5/7075；

鋁排、六角鋁棒牌號(hào)： 6061/6063/6262/6201/6020/6082/7075/7005/7003/2011/2024/2017/2014/5052/5056/5083/1100/1060/1070/1050/1435/NC0/NC1/NC2/NC5/NC6；

進(jìn)口鋁板 1100、2024、5052(韓鋁)、6061、7075（美鋁）、7050（美鋁）、7475（美鋁）、7005 7055 6082   厚度：2-500mm

進(jìn)口鋁棒 2011、2017、2024、5052、6061T6511、7075T651（美鋁）   直徑25~400 mm

國(guó)產(chǎn)優(yōu)質(zhì)合金鋁板 7075-T6/T651 6061-T6/T651 5083-H112東北輕6082-T651 2017-T4 5052 廣州板3003-H14 1100 H14 1050H24 1060H28 厚度：0.3~500 mm

國(guó)產(chǎn)優(yōu)質(zhì)合金鋁棒 2017-T3/T8，  2011-T3/T8，  2024-T4，  6061-T651， 6063-T6，  7075-T651，  7005，  1100H14    直徑：3 -500 mm

特殊牌號(hào)材料：板（棒） 5005/ 5154/ 5056/ 6351/ 6060/ 6262/ 6082/ 7003/ 7005/ 7475    直徑：3-160 mm

優(yōu)質(zhì)氧化鋁管6061、6063、7075、5083、 2024、 5056、 5052、 7005    壁厚：0.8*300 mm

無縫鋁管：5052、6061、6063、5056、2024、7075    壁厚：3*90 mm

鋁棒規(guī)格:最大直徑:500mm, (進(jìn)口鋁棒現(xiàn)貨)

庫存合金狀態(tài)：H14、H12、H34、H111、H112、H113、H116、H321、H38、H116、H16、H18、T4511、H25、T8、T651、H22、H24、H36、H32、T6、T5、T4、T3、T6511、T9、F、TO、T、A、AA、AL、T73、T6511、T7651、T76、O

以上材質(zhì)未能一一列出，如有需求，歡迎來電咨詢！本公司還有其他規(guī)格可為客戶開料訂做。   本廠家價(jià)格優(yōu)廉，可提供原廠材料SGS環(huán)保報(bào)告，材料質(zhì)量證明書。【上海曦杰金屬制品有限公司】

鋁 及 鋁 合 金 腐 蝕 的 基 本 類 型

1．點(diǎn)腐蝕又稱為孔腐蝕，是在金屬上產(chǎn)生針尖狀、點(diǎn)狀、孔狀的一種為局部的腐蝕形態(tài)。點(diǎn)腐蝕是陽極反應(yīng)的一種獨(dú)特形式，是一種自催化過程，即點(diǎn)腐蝕孔內(nèi)的腐蝕過程造成的條件既促進(jìn)又足以維持腐蝕的繼續(xù)進(jìn)行。

2．均勻腐蝕 鋁在磷酸與氫氧化鈉等溶液中，其上的氧化膜會(huì)溶解，發(fā)生均勻腐蝕，溶解速度也是均勻的。溶液溫度升高，溶質(zhì)濃度加大，促進(jìn)鋁的腐蝕。

3．縫隙腐蝕 縫隙腐蝕是一種局部腐蝕。金屬部件在電解質(zhì)溶液中，由于金屬與金屬或金屬與非金屬之間形成縫隙，其寬度足以使介質(zhì)浸入而又使介質(zhì)處于一種停滯狀態(tài)，使得縫隙內(nèi)部腐蝕加劇的現(xiàn)象稱為縫隙腐蝕。

4．應(yīng)力腐蝕開裂（SCC） 鋁合金的SCC是在20世紀(jì)30年代初發(fā)現(xiàn)的。金屬在應(yīng)力（拉應(yīng)力或內(nèi)應(yīng)力）和腐蝕介質(zhì)的聯(lián)合作用下所發(fā)生的一種破壞，被稱為SCC。SCC的特征是形成腐蝕—機(jī)械裂縫，既可以沿著晶界發(fā)展，也可以穿過晶粒擴(kuò)展。由于裂縫擴(kuò)展是在金屬內(nèi)部，會(huì)使金屬結(jié)構(gòu)強(qiáng)度大大下降，嚴(yán)重時(shí)會(huì)發(fā)生突然破壞。SCC在一定的條件下才會(huì)發(fā)生，它們是： ——一定的拉應(yīng)力或金屬內(nèi)部有殘余應(yīng)力。