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耐磨工模具的高端標志美國CPM10V粉末鋼

粉末鋼CPM10V是美國熔爐斯伯(Crucible)公司,采用粉末冶煉工藝,研發的第一個高釩工具鋼,熔爐斯伯的工程師們提高釩的含量,使其具備極高耐磨性的同時,仍具優良韌性和機械加工性.自從1978年問世以來,成為舉世公認并成為高耐磨產業工具的標準.由于優異的耐磨和良好的韌性,使其成為應用于冷作用途替代硬質合金和高耐磨性材料的首選.特別是工具的韌性無法滿足要求時和考慮工具性價比的情況下,更應該選擇CPM10V。

粉末鋼CPM10V具有高質量,高均勻性,超級的尺寸穩定性,優異的磨削性和韌性。

一,典型應用:

沖壓或鍛造工具 沖壓凸模和凹模

粉末壓實工具 沖切和穿孔模

工業刀片和剪切刀 木材加工工具

塑料模具鑲嵌件 塑料注射筒襯

磨損部件

二,化學成分:

碳C 2.45%

鉻Cr 5.25%

釩V 9.75%

鉬Mo 1.3%

三,物理性能:

◆彈性模量 : 221X10³ MPa

◆密度: 7.418 g/cm³

◆熱傳導:

溫度^°С W/m- °k

21 20.39

100 21.54

300 24.85

500 26.30

◆熱脹系數:

溫度^°С mm/mm/^°С

21-93 10.7X10^-6

21-260 11.1X10^-6

21-427 11.8X10^-6

21-593 12.3X10^-6

四,機械加工和磨削能力:

退火態機加工能力類似于T15(W12MoCr4V5Co5)高速鋼,可用高速鋼的磨削裝備磨削.'SG'型氧化鋁磨輪或CBN (立方氮化硼)磨輪對10V最適用.

五,熱處理:

◆臨界溫度：840^°С

◆鍛制 :1095-1150^°С,不低于930^°С停鍛,鍛后緩冷.

◆退火: 加熱到870^°С保持2小時以≤15^°С /小時速度,冷至540^°С,然后爐冷或靜止空氣冷卻至室溫

退火硬度 BHN 255-277

◆消除應力:

●退火工件 加熱到595-700^°С保持2小時,爐冷或靜止空氣冷卻至室溫.

●硬化工件:加熱到比回火溫度低15^°С,保持2小時爐冷或靜止空氣冷卻至室溫.

◆矯直：200-430^°С溫矯。

◆硬化

●預熱:815-845^°С均勻化,在真空或氣氛狀態下熱處理,建議1010-1040^°С二次預熱.

●奧氏體化:1010-1175^°С保持30-45分鐘.

●淬火 :空淬或至少2bar壓力氣淬至50^°С以下,或者淬入540^°С鹽浴/油,并空冷至50^°С以下.實踐中鹽浴處理會獲得硬化狀態下的最大韌性. 在1010-750^°С區間真空或氣氛淬火其冷卻速度亦能獲得最佳的熱處理效果。

◆回火 :最低540^°С 回火二次,每次保持2小時

◆尺寸變化: 0.03%至 0.05%

◆推薦熱處理制度：在1120С^° 奧氏體化,保溫30-45分鐘后淬火.550С^°回火三次,可獲得韌性和耐磨性的最佳組合。

目標硬度HRC60.奧氏體化溫度高,能獲得高硬度,但韌性稍有降低。較低的奧氏體化露瓤傻玫階罡叩娜托?

七,熱處理硬度

淬火加熱溫度 1010^°С 1040^°С 1065^°С 1120^°С 1150^°С 1175^°С

最小保溫時間(分鐘) 60 45 30 20 15 10

淬后硬度HRC 61 63 65 65 64.5 63.5

540^°С回火HRC 56 57 60.5 62 63 64

595^°С回火HRC 49 51 52 54 55 56

620^°С回火HRC 44 45 46 48 50 51

650^°С回火HRC 40 41 43 46 47 48

最少回火次數 2 2 2 2 3 3

結果可因硬化方法和截面尺寸不同而改變,鹽浴或油淬硬度最高,真空或大氣冷卻可能低1-2HRC

高速工具鋼 SKH2 SKH3 SKH4 SKH10 SKH40 SKH50 SKH51 SKH52 SKH53 SKH54 SKH55 SKH56 SKH57 SKH58 SKH59 HS10-8-1(S3) HS2-9-2(S2) HS2-9-1-8(S11) HS6-5-2(S4) HS6-5-3(S5) SH6-5-2-5(S8) HS7-4-2.5(S12) HS10-4-3-10(S10)HS12-1-5-5(S9) HS18-0-1(S1) HS18-0-1-10(S6) HS18-1-1-5(S7) HS4-1 HS1-4-2 HS18-0-1 HS2-9-2 HS1-8-1 HS3-3-2 HS6-5-2 HS6-5-2C HS6-5-3 HS6-5-3C HS6-6-2 HS6-5-4 HS6-5-2-5 HS6-5-3-8 HS10-4-3-10 HS2-9-1-8 T1 T2 T4 T5 T6 T15 M1 M2 M2C M3 M4 M6 M7 M10 M30 M33 M34 M36 M41 M42 M43 M44 M46 M47 M48 M62 M50 M52 BT1 BT2 BT4 BT5 BT6 BT15 BT20 BT21 BT42 BM1 BM2 BM4 BM15 BM34 BM35 BM42

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