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粉末鋼CPM 3V是熔爐斯伯（Crucible）公司,采用粉末冶煉工藝生產的一種新型工具鋼,其耐磨性高且解決了“崩角”的問題。CPM 3V的韌性明顯高于D2以及CPM M4,接近S7耐沖擊鋼水平。如果表面涂層,會獲得更優異的耐磨性,更高硬度和熱穩定性。在HRC58-60硬度范圍內使用,在耐磨性上,CPM 3V可以替代高合金工具鋼,可解決“崩角”問題。

粉末鋼CPM 3V具有高質量和高均勻性,超級的尺寸穩定性,可磨削性和韌性.

一,典型應用:

沖壓或成型工具 沖孔凸模和凹模 粉末壓實工具 沖栽模 工業刀片和剪切刀

剪切刀片 精沖工具 廢鋼切刀 冷鐓工具 軋輥 注塑送料螺栓和端接頭.

二,化學成分:

碳C 0.8%

鉻Cr 7.5%

釩V 2.75%

鉬Mo 1.3%

三,物理性能:

◆彈性模量 : 207X10³ MPa

◆密度: 7.8 g/cm³

◆熱傳導:

95 ^°С 時24.2 W/m- °k

◆熱脹系數:

溫度 mm/mm^°/С

20-200^°С 10.6X10^-6

四,磨削能力

退火狀態下,機加工相似于D2和Cru-Wear,但磨削性要好于它們.傳統的磨削設備同樣適用于CPM鋼,但使用’SG’型氧化鋁磨輪或CBN磨輪對CPM鋼更適用。.

五,熱處理

◆退火:加熱到900^°С^,保持2小時 ,以≤15^°С /小時速度,冷至595^°С,然后爐冷或靜止空氣冷卻至室溫.退火硬度 BHN 241.

◆消除應力

● 退火工件 加熱到595-705^°С保持2小時,爐冷或靜止空氣冷卻至室溫.

硬化工件:加熱溫度比回火溫度低15-30^°С,保持2小時爐冷或靜止空氣冷卻至室溫.

◆硬化

●預熱:加熱到815-845^°С均勻化.

●奧氏體化:1025-1120^°С保持20-45分鐘.

●淬火 :空淬或至少2bar壓力氣淬至50^°С以下,或者淬入540^°С鹽浴/油,并空冷至50^°С以下.實踐中鹽浴處理會獲得硬化狀態下的最大韌性. 在1010-750^°С區間真空或氣氛淬火其冷卻速度亦能獲得最佳的熱處理效果。

◆回火 :540-565^°С 三次回火,每次保持2小時

◆尺寸變化: 0.03%至 0.05%

◆推薦熱處理制度：在1065^°С 奧氏體化,保溫30-45分鐘后淬火.540^°С回火三次。可獲得韌性和耐磨性的最佳組合。

目標硬度HRC58-60.奧氏體化溫度高,韌性稍有降低,較低的奧氏體化溫度可得到最高的沖擊韌性.

六,熱處理硬度

淬火加熱溫度 1025^°С 1065^°С 1120^°С

最小保溫時間(分鐘) ≥45 ≥30 ≥ 20

淬后硬度HRC 58 62 63

540^°С回火HRC 56 59 61

555^°С回火HRC 54 57 60

565^°С回火HRC 51 54 57

最少回火次數 ≥3 ≥3 ≥3

結果可因硬化方法和截面尺寸不同而改變,鹽浴或油淬硬度最高,真空或氣氛冷卻可能低1-2HRC

高速工具鋼 SKH2 SKH3 SKH4 SKH10 SKH40 SKH50 SKH51 SKH52 SKH53 SKH54 SKH55 SKH56 SKH57 SKH58 SKH59 HS10-8-1(S3) HS2-9-2(S2) HS2-9-1-8(S11) HS6-5-2(S4) HS6-5-3(S5) SH6-5-2-5(S8) HS7-4-2.5(S12) HS10-4-3-10(S10)HS12-1-5-5(S9) HS18-0-1(S1) HS18-0-1-10(S6) HS18-1-1-5(S7) HS4-1 HS1-4-2 HS18-0-1 HS2-9-2 HS1-8-1 HS3-3-2 HS6-5-2 HS6-5-2C HS6-5-3 HS6-5-3C HS6-6-2 HS6-5-4 HS6-5-2-5 HS6-5-3-8 HS10-4-3-10 HS2-9-1-8 T1 T2 T4 T5 T6 T15 M1 M2 M2C M3 M4 M6 M7 M10 M30 M33 M34 M36 M41 M42 M43 M44 M46 M47 M48 M62 M50 M52 BT1 BT2 BT4 BT5 BT6 BT15 BT20 BT21 BT42 BM1 BM2 BM4 BM15 BM34 BM35 BM42 ASP-23 ASP-30 ASP-60 CPM10V CPM3V

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