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7651的主要合金元素為鋅,還可以添加鎂形成強化效果顯著的合金。經過熱處理,該合金能達到非常高的強度。該系合金中7A04-T651為非常優質的合金,強度很高,具有良好的機械性能及陽極反應。主要用于航空航天、模具加工、機械設備、工裝夾具,特別用于制造飛機結構及其他要求強度高、抗腐蝕性能強的高應力結構。
化學成分(Chemical Composition Limits wt%)
Cu
Si
Fe
Mn
Mg
Zn
Cr
Ti
Pb.Bi
Al
1.2-2.0
0.4
0.5
0.3
2.1-2.9
5.1-6.1
0.4
0.06
/
余量
典型機械及物理性能(Typical Mechanical & Physical Properties)
鋁合金牌號
及狀態
焊接性
切削性
耐蝕性
電導率20℃(68℉)
(%IACS)
密度
(20℃)(g/cm3)
7A04-T651
不好
很好
一般
40-50
2.80
鋁合金牌號
及狀態
抗拉強度
(25°C MPa)
屈服強度(25°C MPa)
硬度
500kg力10mm球
延伸率
1.6mm(1/16in)厚度
最大剪應力
MPa
7A04-T651
570
505
150
11
330
7075模具鋁板產品特點:
1.高強度可熱處理合金。
2.良好機械性能。
3.可使用性好。
4.易于加工,耐磨性好。
5.抗腐蝕性能、抗氧化性好
7A04簡介:
世紀歐盟7A04是一種冷處理鍛壓合金,強度高,遠勝于軟鋼。7075是商用最強力合金之一。普通抗腐蝕性能、良好機械性能及陽極反應。細小晶粒使得深度鉆孔性能更好,工具耐磨性增強,螺紋滾制更與重不同。
世紀歐盟鋁7075是一種冷處理鍛壓合金,強度高,遠勝于軟鋼。7075鋁合金是商用最強力合金之一。普通抗腐蝕性能、良好機械性能及陽極反應。細小晶粒使得深度鉆孔性能更好,工具耐磨性增強,螺紋滾制更與重不同。
7A04鋁合金
7A04鋁合金棒的加工特性
7A04鋁被稱為超高強鋁合金,合金的屈服強度接近與抗拉強度,屈服比高,比強度也很高,但塑性和高溫強度較底,宜做常溫、120℃以下使用的承力結構件,合金易于加工,有姣好的耐腐蝕性能和較高的韌性。該合金廣泛用于航空和航天領域,并成為這個領域中最重要的結構材料之一。。
7005擠壓材料,用于制造既要有高的強度又要有高的斷裂韌性的焊接結構,如交通運輸車輛的桁架、桿件、容器;大型熱交換器,以及焊接后不能進行固熔處理的部件;還可用于制造體育器材如網球拍與壘球棒
7039冷凍容器、低溫器械與貯存箱,消防壓力器材,軍用器材、裝甲板、導彈裝置
7049用于鍛造靜態強度與7079-T6合金的相同而又要求有高的抗應力腐蝕開裂勇力的零件,如飛機與導彈零件——起落架液壓缸和擠壓件。零件的疲勞性能大致與7075-T6合金的相等,而韌性稍高
7050飛機結構件用中厚板、擠壓件、自由鍛件與模鍛件。制造這類零件對合金的要求是:抗剝落腐蝕、應力腐蝕開裂能力、斷裂韌性與抗疲勞性能都高
7072空調器鋁箔與特薄帶材;2219、3003、3004、5050、5052、5154、6061、7075、7475、7178合金板材與管材的包覆層
7075用于制造飛機結構及期貨他要求強度高、抗腐蝕性能強的高應力結構件、模具制造
7175用于鍛造航空器用的高強度結構性。T736材料有良好的綜合性能,即強度、抗剝落腐蝕與抗應力腐蝕開裂性能、斷裂韌性、疲勞強度都高
7178供制造航空航天器的要求抗壓屈服強度高的零部件
7475機身用的包鋁的與未包鋁的板材,機翼骨架、桁條等。其他既要有高的強度又要有高的斷裂韌性的零部件
美鋁ALCOA合金材料在工業市場上無可替代:
1.致密性:獨有的晶粒細化工藝保證,絕無沙孔沙眼、橫紋、氣泡及雜質裂縫裂痕等不良現象。
2.內應力:完美的預拉伸(T651)工藝處理,徹底消除內應力,在加工和受力時不易翹曲、開裂及變形現象。
3公差精度:產品全部符合美國材料及實驗學會(ASTM)規范和航空航天材料(AMS)規范
4.加工性能:將化學成分、強度及硬度的偏差降至最小,加工中杜絕發生“黏刀”“崩刀”等不良現
5.均勻性:熱處理技術卓越,產品在300MM厚度(或直徑)以下,強度、硬度基本保持一致
6.穩定性:生產工序全部電腦控制,絕少人為偏差,世紀歐盟提供美鋁Alcoa不同批次產品也可保證性能基本一致
7.染色處理效果:均勻而有光澤,表面無條紋無斑點狀或者顏色不一等現象發生
8.抗腐蝕通過金屬及合金的顯微檢驗,具有優良的抗應力腐蝕性能及抗剝落腐蝕性能,在各種介質(如水蒸氣弱酸弱堿等)環境下長久使用不會產生凹坑或發黑現象
9.抗高溫:在400攝氏度的工作環境下不會發生永久變形。
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