600合金對于各種腐蝕介質都具有耐腐蝕性。鉻的

成分使該合金在氧化條件下比鎳99.2 (合金200) 和鎳99.2（合金201, 低碳）具有更好的耐腐蝕性。同時，較高的鎳含量使合金在還原條件和堿性溶液中具有很好的耐腐蝕性，并且能有效地防止氯-鐵應力腐蝕開裂。600 合金在乙酸、醋酸、蟻酸、硬脂酸等有機酸中，具有很好的耐蝕性，在無機酸中具有中等的耐蝕性。在核反應堆中一次和二次循環使用的高純度水中具有很優秀的耐 蝕性。尤其突出的性能是能夠抵抗干氯氣和氯化氫的腐蝕，應用溫度達650℃。在高溫下，退火態和固溶處理態的合金在空氣中具有很好的抗氧化剝落性能和高強 度。

該合金也能抵抗氨氣和滲氮、滲碳氣氛，但是在氧化

還原條件交替變化時合金會受到部分氧化介質的腐蝕。化學成分Typical values(Weight %)

力學性能（室溫）

物理性能

溶點：1370-1425 ℃

密度：8.4 g/cm3

磁性：無

加工

熱加工

1.熱加工溫度范圍1200℃～900℃，冷卻方式為水淬或快速空冷。

2.得到最佳耐蝕性能和最適宜的晶體結構，熱加工后要進行熱處理。

3.材料可以直接送入已升溫的爐中。

冷加工

1.冷加工材料應為退火或固溶熱處理態，600合金的加工硬化率與奧氏體不銹鋼接近，因此可以選擇類似的加工設備。

2.在冷加工量過程中應進行中間退火。

3.在冷加工量大于5%時，則需要對工件進行固溶處理。

4.為減少材料的磨損，模具應選擇合金刀具鋼、硬質合金或鑄鋼。

焊接工藝

合金焊接性能良好，可用電弧焊、氬弧焊、電阻焊和釬焊等各種方法連接，大型或復雜的焊接結構件在熔焊后應在870℃退火1h，以消除焊接應力。

零件熱處理工藝

零件的熱處理工藝應按相應的材料標準的熱處理制度進行。薄板和帶材零件的退火處理應在保護氣氛中進行。