滾筒用無縫鋼管（13306350481）
滾筒用鋼管，滾筒用精密光亮無縫鋼管，直線度好，
并 可根據(jù)客戶要求定做非標型號的規(guī)格尺寸，誤差±10絲。壁厚均勻，直線度高質量可靠。
     主要材質：10#、20#、35#、45#、27SiMn、40Cr、45Mn2、12CrMov、15CrMo、16Mn、Q345B、42CrMo、10CrMo910等。 供應現(xiàn)貨：跑步機滾筒用無縫鋼管規(guī)格：75*3.75mm,100*3.75mm,89*3.75mm.

聊城拓豐鋼管有限公司
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     聊城拓豐鋼管有限公司，關于焊縫檢驗超聲波探傷方法和探傷標準 中華人民共和國國家標準 1 主題內容與適用范圍 本標準規(guī)定了檢驗焊縫及熱影響區(qū)缺陷,確定缺陷位置、尺寸和缺陷評定的一般方法及探傷結果的分級方法. 本標準適用于母材厚度不小于8mm的鐵素體類鋼全焊透熔化焊對接焊縫脈沖反射法手工超聲波檢驗. 本標準不適用于鑄鋼及奧氏體不銹鋼焊縫;外徑小于159mm的鋼管對接焊縫;內徑小于等于200mm的管座角焊縫及外徑小于250mm和內外徑之比小于80%的縱向焊縫.

聊城拓豐鋼管有限公司，2 引用標準 ZB Y 344 超聲探傷用探頭型號命名方法 ZB Y 231 超聲探傷用探頭性能測試方法 ZB Y 232 超聲探傷用1號標準試塊技術條件 ZB J 04 001 A型脈沖反射式超聲探傷系統(tǒng)工作性能測試方法

聊城拓豐鋼管有限公司，3 術語 3.1 簡化水平距離l’ 從探頭前沿到缺陷在探傷面上測量的水平距離. 3.2 缺陷指示長度△l 焊縫超聲檢驗中,按規(guī)定的測量方法以探頭移動距離測得的缺陷長度. 3.3 探頭接觸面寬度W 環(huán)縫檢驗時為探頭寬度,縱縫檢驗為探頭長度,見圖1. 3.4 縱向缺陷 大致上平行于焊縫走向的缺陷. 3.5 橫向缺陷 大致上垂直于焊縫走向的缺陷. 3.6 幾何臨界角β’ 筒形工件檢驗,折射聲束軸線與內壁相切時的折射角. 3.7 平行掃查 在斜角探傷中,將探頭置于焊縫及熱影響區(qū)表面,使聲束指向焊縫方向,并沿焊縫方向移動的掃查方法. 3.8 斜平行掃查 在斜角探傷中,使探頭與焊縫中心線成一角度,平等于焊縫方向移動的掃查方法. 3.9 探傷截面 串列掃查探傷時,作為探傷對象的截,一般以焊縫坡口面為探傷截面,見圖2. 3.10 串列基準線 串列掃查時,作為一發(fā)一收兩探頭等間隔移動基準的線.一般設在離探傷截面距離為0.5跨距的位置,見圖2. 3.11 參考線 探傷截面的位置焊后已被蓋住,所以施焊前應予先在探傷面上,離焊縫坡口一定距離畫出一標記線,該線即為參考線,將作為確定串列基準線的依據(jù),見圖3. 3.12 橫方形串列掃查 將發(fā)、收一組探頭,使其入射點對串列基準線經(jīng)常保持等距離平行于焊縫移動的掃查方法,見圖4. 3.13 縱方形串列掃查 將發(fā)、收一組探頭使其入射點對串列基準線經(jīng)常保持等距離,垂直于焊縫移動的掃查方法,見圖4.

聊城拓豐鋼管有限公司，4 檢驗人員 4.1 從事焊縫探傷的檢驗人員必須掌握超聲波探傷的基礎技術,具有足夠的焊縫超聲波探傷經(jīng)驗,并掌握一定的材料、焊接基礎知識. 4.2 焊縫超聲檢驗人員應按有關規(guī)程或技術條件的規(guī)定經(jīng)嚴格的培訓和考核,并持有相 考核組織頒發(fā)的等級資格證書,從事相對應考核項目的檢驗工作. 注:一般焊接檢驗專業(yè)考核項目分為板對接焊縫;管件對接焊縫;管座角焊縫;節(jié)點焊縫等四種. 4.3 超聲檢驗人員的視力應每年檢查一次,校正視力不得低于1.0.
滾筒用無縫鋼管（13306350481）輸送機，本公司主營產(chǎn)品皮帶輸送機,輥筒輸送機,網(wǎng)帶輸送機,鏈板輸送機,萬向球,流利條,福來輪,錐輥等...