50Mn18Cr4WN φ12*C(MM) <電爐+電渣重溶> 奧氏體無磁鋼
50Mn18Cr4WN φ16*C(MM) <電爐+電渣重溶> 奧氏體無磁鋼
50Mn18Cr4WN φ20*C(MM) <電爐+電渣重溶> 奧氏體無磁鋼
50Mn18Cr4WN φ25*C(MM) <電爐+電渣重溶> 奧氏體無磁鋼
50Mn18Cr4WN φ30*C(MM) <電爐+電渣重溶> 奧氏體無磁鋼
50Mn18Cr4WN φ35*C(MM) <電爐+電渣重溶> 奧氏體無磁鋼
50Mn18Cr4WN φ40*C(MM) <電爐+電渣重溶> 奧氏體無磁鋼
50Mn18Cr4WN φ45*C(MM) <電爐+電渣重溶> 奧氏體無磁鋼
50Mn18Cr4WN φ50*C(MM) <電爐+電渣重溶> 奧氏體無磁鋼
50Mn18Cr4WN φ55*C(MM) <電爐+電渣重溶> 奧氏體無磁鋼
50Mn18Cr4WN φ60*C(MM) <電爐+電渣重溶> 奧氏體無磁鋼
50Mn18Cr4WN φ65*C(MM) <電爐+電渣重溶> 奧氏體無磁鋼
50Mn18Cr4WN φ70*C(MM) <電爐+電渣重溶> 奧氏體無磁鋼
50Mn18Cr4WN φ75*C(MM) <電爐+電渣重溶> 奧氏體無磁鋼
50Mn18Cr4WN φ80*C(MM) <電爐+電渣重溶> 奧氏體無磁鋼
50Mn18Cr4WN φ85*C(MM) <電爐+電渣重溶> 奧氏體無磁鋼
50Mn18Cr4WN φ90*C(MM) <電爐+電渣重溶> 奧氏體無磁鋼
50Mn18Cr4WN φ95*C(MM) <電爐+電渣重溶> 奧氏體無磁鋼
50Mn18Cr4WN φ100*C(MM) <電爐+電渣重溶> 奧氏體無磁鋼
50Mn18Cr4WN φ110*C(MM) <電爐+電渣重溶> 奧氏體無磁鋼
50Mn18Cr4WN φ120*C(MM) <電爐+電渣重溶> 奧氏體無磁鋼
50Mn18Cr4WN φ130*C(MM) <電爐+電渣重溶> 奧氏體無磁鋼
50Mn18Cr4WN φ140*C(MM) <電爐+電渣重溶> 奧氏體無磁鋼
50Mn18Cr4WN φ150*C(MM) <電爐+電渣重溶> 奧氏體無磁鋼
50Mn18Cr4WN φ160*C(MM) <電爐+電渣重溶> 奧氏體無磁鋼
50Mn18Cr4WN φ170*C(MM) <電爐+電渣重溶> 奧氏體無磁鋼
50Mn18Cr4WN φ180*C(MM) <電爐+電渣重溶> 奧氏體無磁鋼
50Mn18Cr4WN φ190*C(MM) <電爐+電渣重溶> 奧氏體無磁鋼
50Mn18Cr4WN φ200*C(MM) <電爐+電渣重溶> 奧氏體無磁鋼
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牌號:50Mn18Cr4WN
標準:JB/1268-1993
特性及適用范圍:
50Mn18Cr4WN是錳鉻系無磁性奧氏體護環鋼,在 50Mn18Cr4WN的基礎上加鎢、氮得到。鎢使鋼中碳化物沉淀較慢,氮擴大和穩定奧氏體,使鋼進一步強化;固溶處理后,進行半熱變形強化或冷變形強化,以滿足不同強度要求。用于汽輪發電機無磁性護環鍛件及其他要求無磁性的零部件。

化學成份:
碳 C :0.40~0.60
硅 Si:0.30~0.80
錳 Mn:17.00~19.00
硫 S :≤0.025
磷 P :≤0.080
鉻 Cr:3.00~5.00
氮 N :0.08~0.12
鎢 W :0.70~1.20
力學性能:
抗拉強度 σb (MPa):I級,≥895 。
條件屈服強度 σ0.2 (MPa):I級,≥760。
伸長率 δ5 (%):I級,≥25。
斷面收縮率 ψ (%):I級,≥35
熱處理規范及金相組織:
無磁鋼熱處理規范:
1)熱成形后和變形強化前固溶處理;
2)變形強化后以≤40℃h的速率,加熱到320~350℃,保溫8~12h,以≤40℃h速率緩冷至100℃以下,以消除殘余應力.

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