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厚壁鋼管
厚壁鋼管，把鋼管外徑和壁厚之比小于20的鋼管稱為厚壁鋼管。主要用做石油地質(zhì)鉆探管、石油化工用的裂化管、鍋爐管、軸承管以及汽車、拖拉機(jī)、航空用高精度結(jié)構(gòu)管等。

厚壁鋼管和薄壁鋼管的最大區(qū)別在于鋼管壁的厚度，一般說(shuō)來(lái)，薄壁鋼管都是冷拔技術(shù)，
而厚壁鋼管一般使用熱軋技術(shù)，如果是用度量單位來(lái)區(qū)分的話，那么，一般認(rèn)為，壁厚/管徑等于0.05是厚壁鋼管和薄壁鋼管的分水嶺，壁厚/管徑小于0.05的是薄壁鋼管，大于的是厚壁鋼管，在用途上來(lái)說(shuō)，薄壁鋼管多用于管道上。而厚壁鋼管多應(yīng)用于空心零件的坯料。承壓以及重要管道上使用。
2用途

厚壁鋼管主要應(yīng)用于自來(lái)水工程、石化工業(yè)、化學(xué)工業(yè)、電力工業(yè)、農(nóng)業(yè)灌溉、城市建設(shè)。作液體輸送用：給水、排水。作氣體輸送用：煤氣、蒸氣、液化石油氣。作結(jié)構(gòu)用：作打樁管、作橋梁；碼頭、道路、建筑結(jié)構(gòu)用管等。
3材質(zhì)

國(guó)內(nèi)常用材質(zhì)為：10# 20mn 42crmo 36CrMo 40Cr 20Cr 15CrMo 12Cr1Mov Q235A，Q235B、0Cr13、1Cr17、00Cr19Ni11、1Cr18Ni9、0Cr18Ni11Nb、16Mn、20#、45#,Q345、L245、L290、X42、X46、X70、X80。

焊接方法

焊接厚壁鋼管首先清理干凈焊口的油、漆、水、銹等，然后根據(jù)壁厚開(kāi)坡口，厚的就開(kāi)大一些，薄的就開(kāi)小一些（角磨機(jī)），然后就是對(duì)品的縫隙，一般是焊條或焊絲直徑的1- 1.5倍，如果坡口不小心開(kāi)大了話可以適當(dāng)留小一些。點(diǎn)固焊至少三點(diǎn)，一般四點(diǎn)比較好干活。焊接的時(shí)候應(yīng)該一半一半焊接，起點(diǎn)最好超過(guò)最底點(diǎn)一公分左右，那樣從對(duì)面好接頭。如果鋼管壁厚的話，應(yīng)該分層，至少兩層，第一層整圈焊完才可以焊第二層。
工藝流程

圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→矯直→水壓試驗(yàn)（或探傷）→標(biāo)記
焊縫余高

鋼管壁厚不大于 12.5mm 時(shí)，焊縫余高不大于 3.0mm；鋼管壁厚大于 12.5mm 時(shí)，焊縫余高不大于 3.5mm。
彎曲度

公稱外徑不大于 168.3mm 的鋼管，應(yīng)平直或按供需雙方協(xié) 議規(guī)定的彎曲度指標(biāo)；
公稱外徑大于 168.3mm 的鋼管，彎曲度不大于鋼管全長(zhǎng)的 0.2%。
管端壁厚大于4mm的鋼管，管端可加工坡口 30°+5°0°，留根1.6mm±0.8mm，管端斜度小于或等于 5mm。

6保養(yǎng)維護(hù)

厚壁鋼管質(zhì)量的關(guān)鍵要數(shù)壁厚的均勻度，厚壁鋼管的壁厚得不到控制將直接影響鋼管質(zhì)量和用途，厚壁鋼管，大口徑厚壁鋼管一般用在各種機(jī)械加工，厚壁零件加工，厚壁鋼管的管壁的均勻?qū)⒅苯佑绊懞笃诩庸ち慵馁|(zhì)量，厚壁鋼管的管壁得不到控制，是整體鋼管的質(zhì)量得不到嚴(yán)格把關(guān)。選擇適宜的場(chǎng)地和庫(kù)房保管厚壁鋼管的場(chǎng)地或倉(cāng)庫(kù)，應(yīng)選擇在清潔干凈、排水通暢的地方，遠(yuǎn)離產(chǎn)生有害氣體或粉塵的廠礦。在場(chǎng)地上要清除雜草及一切雜物，保持厚壁鋼管干凈。在倉(cāng)庫(kù)里不得與酸、堿、鹽、水泥等對(duì)厚壁鋼管有侵蝕性的材料堆放在一起。不同品種的厚壁鋼管應(yīng)分別堆放，防止混淆，防止接觸腐蝕。大型型鋼、鋼軌、辱鋼板、大口徑厚壁鋼管、鍛件等可以露天堆放。
中小型型鋼、盤條、鋼筋、中口徑厚壁鋼管、鋼絲及鋼絲繩等，可在通風(fēng)良好的料棚內(nèi)存放，但必須上苫下墊。一些小型厚壁鋼管、薄鋼板、鋼帶、硅鋼片、小口徑或薄壁厚壁鋼管、各種冷軋、冷拔厚壁鋼管以及價(jià)格高、易腐蝕的金屬制品，可存放入庫(kù)。