，接口特點優良，容易涂層，加工性好?？梢杂糜诘蛪何淦骱惋w機接頭上。

一：化學成份為：

鋁Al(最小值)：余量鐵Fe：0.10~0.30銅Cu：≤0.10錳Mn：≤0.10

鎂Mg：0.35~0.6鉻Cr：≤0.05鋅Zn：≤0.15鈦Ti：≤0.10

未指定的其他元素：每種：≤0.05；合計：≤0.15

二：力學性能:

抗拉強度σb (MPa)：≥205

條件屈服強度σ0.2 (MPa)：≥170

伸長率δ5 (%)：≥9

注：棒材室溫縱向力學性能

試樣尺寸：棒材直徑(方棒、六角棒內切圓直徑)≤25.

三：可供狀態:F、O、H、W、T

一：硬度：很多客戶在購買鋁時非常關心，硬度首選跟合金化學成份有直接的關系。其次，不同的狀態也影響較大，從所能達到的最高硬度來看，7系，2系，4系，6系，5系，3系，1系，依次降低。
  二：強度：強度是產品設計時必須考慮的重要因素，成其是鋁合金組件作為組件時，應根據所承受的壓力，選擇適當的合金。純鋁強度最低，而2系及7系熱處理型合金度最高，硬度和強度有一定的下相關系。
  三：耐蝕性：耐蝕性包括化學腐蝕，耐應力腐蝕等性能。一般而言，1系純鋁的耐蝕性最佳，5系表現良好，其次是3系和6系，2系及7系較差。耐蝕性選用原則應根據其使用場合而定。高強度合金腐蝕環境下使用，必須使用各種防蝕用復合材料。

  四：加工性：加工性能包插成形性能與切削性能。因為成形性與狀態有關，在選擇鋁合金 牌號后，還需考慮各種狀態的強度范圍，通常強度高的材不易成形。臺果要對鋁材進行折彎，拉伸，深沖等成形加工，完退火狀態材料的成形性最佳，反之，熱處理狀態材料的成形性最差。鋁合金的切削性較差，對于模具，機械零件等需要切削性較佳，反之，低強度者切削性較差，對模具，機械零件等需要切削加工的產品，鋁合金的切削性是重要的考慮因素。

  五：焊接性：多數鋁合金的焊接性均無問題，尤其是部分5系列的鋁合金，是專為焊接考慮而設計的，相對面言，部分2系和7系的鋁合金較難焊接。

  六：裝飾性能：鋁材應用于裝飾或某些特定的場合時，需要對其表面進行陽極氧化，涂裝等加工，以獲得相應的顏色和表面組織，這時其裝飾性應該重點考慮的，一般而言，耐蝕性較好的材料，其陽極處理性能，表面處理性能，涂裝性能都非常出色。
  七：其他特性：除上述特性以外，還有導電性，耐磨性，耐熱性等。在選材時也可以加以考慮。

  八：鋁合金用途：產品廣泛應用于建筑、包裝、空調、機箱機柜外殼.汽車，輪船.電冰箱.太陽能反射板、手機外殼.機電設備.化妝品等，還可應用于電廠、化工石化廠防腐保溫，幕墻、瓶蓋、廚具、箱包、鐘表配件、五金沖壓件、,燈飾，標牌，銘牌，工藝禮品,五金制罐，散熱片，家用電器面板，裝飾建材,交通設施,Mp3手機外殼、電梯及汽車內外裝飾等行業。

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