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當鍛造加熱溫度較高時, 雖然鋼的α-相增多, 但塑性良好, 這與部分組織強烈的再結晶有關。該鋼在1100°C時的伸長率最大。為了改善鋼的塑性和表面質量, 應使停鍛、停軋溫度偏高一些; 同時, 為了得到均一的組織, 應該采取較大的鍛造比。[2]
2:X20CRNI172化學成份
碳 C :0.11~0.17
硅 Si:≤0.80
錳 Mn:≤0.80
1Cr17Ni2馬氏體不銹鋼
1Cr17Ni2馬氏體不銹鋼
硫 S :≤0.030
磷 P :≤0.035
鉻 Cr:16.00~18.00
鎳 Ni:1.50~2.50
3力學性能
硬度 :退火,≤285HB
熱處理規范及金相組織
熱處理規范:1)退火,680~700℃高溫回火空冷;2)淬火,950~1050℃油冷;3)回火275~350℃空冷。
金相組織:組織特征為馬氏體型。
●交貨狀態:一般以熱處理狀態交貨,其熱處理種類在合同中注明;未注明者,按不熱處理狀態交貨。
5物理性能
1)臨界點溫度 (近似值):Ac1=810°C、 Ar1=780°C、Ms=357°C。
2)密度:7.75g/cm3
3)質量定壓熱容: 459.8J/ (kg·K)。
4)彈性模量 (20°C): 210000MPa。
5)電阻率: 0.70×10-6Ω·m
6工藝規范
熱加工規范
冷裝爐溫≤800°C (熱裝爐溫不限), 開始溫度1100~1150°C,終止溫度>850°C,>50°C時在砂內緩冷。
低溫退火規范
退火溫度670°C, 爐冷, 金相組織為珠光體。
高溫退火規范
退火溫度 850 ~870°C, 油冷或空冷, 硬度≤250HBW。
淬火、回火規范
1) 淬火溫度950°C~1050°C, 油冷, 回火溫度 275 ~350°C, 空冷, 抗拉強度≥1100MPa、伸長率≥10% 、沖擊韌度≥50J/cm2、硬度≤285HBW
2) 淬火溫度950~1050°C,油淬, 回火溫度280~350°C,空冷, 抗拉強度1100~1730MPa、伸長率10%~22% 、沖擊韌度 25 ~50J/cm2、硬度187~286HBW.