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GH3030是固溶強(qiáng)化型鎳基高溫合金
早期發(fā)展的80Ni-20Cr固溶強(qiáng)化型高溫合金,化學(xué)成分簡(jiǎn)單,在800℃以下具有滿(mǎn)意的熱強(qiáng)性和高的塑性,并具有良好的抗氧化、熱疲勞、冷沖壓和焊接工藝性能。合金經(jīng)固溶處理后為單相奧氏體,使用過(guò)程中組織穩(wěn)定。
GH3030
化學(xué)成分:
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C |
Mn |
Si |
P |
S |
Cr |
Ni |
Ti |
Al |
Fe |
GH3030 |
≤0.12 |
≤0.7 |
≤0.8 |
≤0.03 |
≤0.02 |
19~22 |
余量 |
0.15~0.35 |
≤0.15 |
≤0.15 |
物理性能:
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8.4g/cm3 |
熔點(diǎn) |
1374-1420℃ |
GH3030在常溫下合金的機(jī)械性能的最小值:
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抗拉強(qiáng)度 |
延伸率 |
GH3030 |
785 |
35 |
力學(xué)性能 (室溫)
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σb/ MPa |
δБ / % |
σb/ MPa |
δБ / % |
20℃ |
700℃ |
|||
冷拉棒 |
685 |
30 |
- |
- |
熱軋板 |
685 |
30 |
295 |
30 |
冷軋板 |
685 |
30 |
295 |
30 |
環(huán)坯 |
635 |
30 |
- |
30 |
高溫下的氧化腐蝕深度
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900 |
950 |
1000 |
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氧化腐蝕深度 |
500h |
0.002 |
0.0045 |
0.0075 |
1000h |
0.003 |
0.006 |
0.0085 |
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1500h |
- |
0.007 |
- |
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3000h |
0.006 |
0.0095 |
0.014 |
|
10000h |
0.009 |
0.013 |
0.019 |
抗氧化性能
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氧化速率/(g/m2·h) |
900 |
0.0535 |
1000 |
0.1560 |
1100 |
0.3905 |
1200 |
0.5810 |
特性:
80Ni-20Cr 固溶強(qiáng)化型高溫合金,化學(xué)成分簡(jiǎn)單,在800 ℃以下具有滿(mǎn)意的熱強(qiáng)性和高的塑性,并具有良好的抗氧化、熱疲勞、冷沖壓和焊接工藝性能。合金經(jīng)固溶處理后為單相奧氏體,使用過(guò)程中組織穩(wěn)定。
工藝性能與要求:
焊接性能
1. 焊接性能優(yōu)良,可進(jìn)行氬弧焊、點(diǎn)焊、縫焊或釬焊。氬弧焊時(shí)熔池流動(dòng)性和成形性能均良好,裂紋傾向性小;接觸焊時(shí)有較寬的規(guī)范參數(shù)范圍。
2. 該合金可與1Cr18Ni9Ti、GH1140、GH3039、GH3044、GH3128等合金組合進(jìn)行焊接。
零件熱處理工藝
1.零件的中間熱處理和最終熱處理制度為固溶1000℃,保溫5~10min,空冷或水冷。
2.如需要零件具有高的熱強(qiáng)性,可將最終固溶處理溫度提高到1150℃。
表面處理工藝
1.熱處理后,零件表面的氧化皮可用吹砂或酸洗方法清除。
2.酸洗時(shí)采用HF-H2SO4-HNO3水溶液的單一酸洗工藝,也可采用NaOH-NaNO3和H2SO4-NaCl-H2O溶液的復(fù)合堿酸洗工藝。
GH3030應(yīng)用范圍應(yīng)用領(lǐng)域有:
渦輪、發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室部件
高溫容器、結(jié)構(gòu)件
熱電偶保護(hù)套
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