廣東~DC53材質(zhì)||DC53::DC53模具鋼+++彈簧鋼 軸承鋼 易切削鋼 硬質(zhì)合金 特殊鋼 板 卷 棒 材 帶 鐵 鋼卷 板材 厚板 中厚板 薄板 冷板 熱板 熱軋板卷 深沖板 沖壓板 碳板 鐵板 高錳鋼 錳板 高鉻鋼 鉬鋼 鉻鉬鋼板 圓鋼 鋼棒 棒材 圓棒 光圓
1.沖裁模具、冷作成型模具、冷拉模具
2.成型軋輥、沖頭
●精密沖壓模 。
●線切割加工的精密沖裁模及各種用途沖壓模 。
●難加工材料的塑性變形用工具 。
●冷鍛、深拉和搓絲用模 。
其他
●高速沖裁沖頭、不銹鋼板沖頭 。
●出廠狀態(tài):HB255
碳 C ：1.00
硅 Si：0.91
錳 Mn：0.32
鉻 Cr：8.00
鉬 Mo：2.00
釩 V：0.28
磷 p：0.007
基本性能
DC53常規(guī)熱處理條件下，殘余奧氏體幾乎全部分解，一般可省略深冷處理，在較強硬度下仍可保持較高的韌性。
實驗設(shè)計
一
DC53經(jīng)1040℃ 淬火和520～530℃高溫回火后，硬度HRC可達62～63，是目前常用的冷作模具鋼中最高的，且切削性、磨削性較好，電加工變質(zhì)層殘余應力小，殘余奧氏體極少，碳化物細小并分布均勻。
因模具受力情況較復雜，有些模具工作零件需具備一些特殊的力學性能，若按標準的熱處理工藝往往無法達到理想的工作性能要求，需通過熱處理對硬度、韌性和耐磨性等基本特性作適當調(diào)整，以達到模具最佳工作狀態(tài)．淬火溫度和回火溫度則是熱處理的主要工藝參數(shù)，本文著重研究DC53的回火特性。
二
實驗中，對DC53熱處理規(guī)范略作一些變化，適當調(diào)整了淬火溫度，回火溫度取6檔，即100℃ ，200℃ ，300℃ ，400℃ ，500℃ ，600℃。100℃回火選用101-2型干燥箱進行加熱，其余采用SX-25-12型箱式電阻爐加熱，每個回火溫度取兩個試樣。
硬度測試選用金屬洛氏硬度試驗，在常溫下進行，采用HBRVU-187.5型布洛維光學
硬度計。
沖擊試驗采用10mm×10mm×55mm無缺口試樣，在JB30B沖擊試驗機上進行，沖擊能量為0.3 KN.m或0.15 KN.m。
