PM-35透氣鋼其實是一類特殊的粉末冶金多孔材料，因材料中存在無數個細微的小孔，孔徑約在7-10цm，鑲在塑膠模中可幫助解決排氣問題，故又名“透氣鋼”。

  PM-35透氣鋼是一種能“透氣”的優質鋼材,由粉末燒結技術提煉而成。內部含有一連串直徑為10微米的細孔,占鋼材總體積的20%-30%.這種特殊結構,不但擁有透氣能力,同時能保持注塑模具所需的高強度,高硬度及抗腐蝕性。因此,于注塑模具之適當位置鑲上。

  PM-35透氣鋼,由氣體所形成的注塑問題,可以完全清除,使成型加工更加完美。此外,PM-35透氣鋼具備良好之機械性能,在使用與制作注塑模具上,可采用一般模具鋼同一加工方法,如切削、研磨、放電加工等。

  PM-35透氣鋼的形成主要就是由無數的鋼球擠壓在一起 （圖例），根據所注塑產品的材質不同，設計了3種不同直徑的鋼球體，形成3種不同氣孔的透氣鋼。這些均勻的園形鋼球經過高溫燒結及一系列高科技加工工藝，形成可以透過氣體的且又有硬度又有強度的塑膠模具必備材料，可以算是塑膠模具解決困氣的革命性進程。

  PM-35透氣鋼具備良好之機械性能,在使用與制作注塑模具上,可采用一般模具鋼同一加工方法,如切削、研磨、放電加工等。

  出廠狀態:預硬至HV350-400(HRC35-40)

  透氣鋼又稱排氣鋼，排氣柱，疏氣鋼，透氣金屬，透氣材料，透氣鋼材，多孔材料，多孔金屬，透氣缸，等等。

  透氣鋼牌號：日本新東透氣鋼,PORCERAX Ⅱ透氣鋼,產地:日本 品牌:新東,Sinto

  PM-35透氣鋼型號:PM-35-7微米(7微米小氣孔),PM-35-25微米(25微米中氣孔),PM-35-35微米(35微米大氣孔)

♦化學成分

♦特點

1.比重小,比強度大。2.能量吸收性好。3.制振效果好。4.比表面積大。有1/4的組織是通孔。

♦物理性能

♦特性

  1.降低注射壓力,減少成型和保壓時間。

  2.降低和消除成型件的內應力,防止產品的變形和曲翹。

  3.表面皮紋的塑料零件,由于高溫高壓產生的亮光皮紋,能解決要求亞光的表面。

  4.由于模具分型面的緊密配合,可以解決開模困難等情況。解決通常利用頂針、鑲件等無法提供足夠表面區域以容納可能產生的大量氣體等諸多問題,避免了利用分型面或其他排氣系統而產生的飛邊及其他瑕疵。

  5.可使由于澆口偏位、壁厚不勻、壁薄產品等較難成型問題得到解決和緩解。

  6.由于成型材料高溫產生的氣體和模具腔內快速聚壓產生的燒焦、流痕、缺料、吸氣造成的零件變形等缺陷能得到充分解決。

  7.提高成型生產效率,節約生產成本。

因此,于注塑模具之適當位置鑲上PM-35透氣鋼,由氣體所形成的注塑問題,可以完全清除,使成型加工更加完美。

♦透氣鋼的優勢

  1.解決注塑問題:利用PM-35透氣鋼的透氣性,可以解決注塑時所遇到的困難如困氣、夾水紋、不完整填充、毛刺等。

  2.減低損耗量:PM-35透氣鋼解決了注塑的問題,不但減低生產時的損耗量,同時亦減低對模具的損害。

  3.品質控制:由PM-35透氣鋼所制成的產品,品質良好,尺寸穩定,減少事后加工之需要,從而提高生產力。

  4.節省能源:用于注塑時模腔內的空氣能透過模具內的細孔順利釋放,枕壓得以降低,減少能量消耗。

♦使用技巧

  PM-35透氣鋼使用一段時間后,透氣質量下降:

  1.有塑料碎屑或焦油堵塞微孔,應使用合適的塑料稀釋溶劑,一小時后再進高壓空氣檢查透氣質量。

  2.由于鑲件、塑料添加劑、脫模劑等產生的油污堵塞,可由丙酮等清洗表面,再進高壓空氣檢查效果。

  3.上述仍然不能解決問題,須用軟加工方式修補,并用丙酮清洗,待完全干燥后即可恢復。不能解決流痕、花斑等:由于流痕等所引起的原因比較復雜,排氣不良、冷料穴的大小、料口的形狀和位置、模具溫度、塑料的性能等。所以首先要確定是何種原因造成的。透氣鋼只解決排氣不良。