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大家都知道DC53是DC53是對(duì)SKD11進(jìn)行改良的新型冷作模具鋼,其技術(shù)規(guī)范載于日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(JIS)G4404。它克服了SKD11高溫回火硬度和韌性不足的弱點(diǎn),將在通用及精密模具領(lǐng)域全面取代SKD11。,您可能知道市場上DC53板材、棒材、管材、線材乃至法蘭與焊材,可是您知道這些知名品牌的背后,產(chǎn)品的差異在哪里?您可能知道DC53的化學(xué)成分、硬度、密度等性能的詳細(xì)參數(shù),可您知道DC53材質(zhì)參數(shù)對(duì)于材料的意義?若是您感興趣的話,還請(qǐng)接著往下看,閱讀下東莞羽利為大家整理的關(guān)于DC53的專業(yè)知識(shí)吧。
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DC53)圓棒銷售:直徑3mm-350mm,均有現(xiàn)貨
DC53)圓棒分類:車光圓、拉光圓、黑皮毛圓
DC53)板材銷售:厚度2mm-300mm,均有現(xiàn)貨
DC53)板材分類:機(jī)扎板、鍛造板、鍛板、扎板
DC53)產(chǎn)品備注:零售,批發(fā)200公斤起按批發(fā)價(jià)格銷售
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DC53是對(duì)SKD11進(jìn)行改良的新型冷作模具鋼,其技術(shù)規(guī)范載于日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(JIS)G4404。它克服了SKD11高溫回火硬度和韌性不足的弱點(diǎn),將在通用及精密模具領(lǐng)域全面取代SKD11。
DC53熱處理硬度高於SKD11,高溫(520-530℃) 回火后可達(dá)62-63HRC高硬度,在強(qiáng)度和耐磨性方面DC53超過SKD11。
韌性是SKD11的2倍,DC53的韌性在冷作模具鋼中較為突出,用DC53制造的工具很少出現(xiàn)裂紋和開裂,大大提高了使用壽命。
線切割加工后的殘余應(yīng)力較小經(jīng)高溫回火減少了殘余應(yīng)力,線切割加工后的裂紋和變形得到抑制。
切削性和研磨性超過SKD11,DC53的切削性和研磨性優(yōu)于SKD11,使用DC53可增加工具模具壽命和減少加工工序。
1.沖栽模具、冷作成型模具、冷拉模具
2.成型軋輥、沖頭
精密沖壓模
線切割加工的精密沖裁模及各種用途沖壓模
難加工材料的塑性變形用工具
冷鍛、深拉和搓絲用模
其他
高速?zèng)_裁沖頭、不銹鋼板沖頭
(1)被切削性,被研磨性良好。
被切削性,被研磨性皆比SKD11優(yōu)秀,所以加工工具壽命較長,加工工時(shí)數(shù)較省。
(2)在熱處理上之優(yōu)點(diǎn)
淬火硬化能比SKD11高,所以可改善真空熱處理時(shí)硬度不足之缺陷。
(3)在線切割加工上之優(yōu)點(diǎn)
藉高溫回火可減輕殘留應(yīng)力及消除殘留沃斯田鐵,能防止線切割加工產(chǎn)生龜裂、變形之困擾。
(4)在表面硬化處理上之優(yōu)點(diǎn)
表面硬化處理后表面硬度比SKD11高,因此可提高模具性能。
(5)在修補(bǔ)焊接作業(yè)上之優(yōu)點(diǎn)
由于預(yù)熱及后熱溫度均比SKD11低,所以修補(bǔ)焊接作業(yè)較簡便。
氮化處理:
工件經(jīng)氮化處理后表面獲得致密的硬化層組織,使工件的耐磨性與抗蝕性顯著提高。525 ℃氣體氮化處理后表層硬度約 1250HV , 570 ℃軟氮化處理表層硬度約 950HV 。
DC53比一般模具鋼略重,密度為7.9g/cm 3
碳 c :1.00 硅 Si:0.91 錳 Mn:0.32 鉻 Cr:8.00 鉬 Mo:2.00 釩 V: 0.28 p:0.0007 DC53
模具鋼
DC53是在SKD11(Crl2MoV)基礎(chǔ)上改進(jìn)的冷作模具鋼,常規(guī)熱處理?xiàng)l件下,殘余奧氏體幾乎全部分解,一般可省略深冷處理,在較強(qiáng)硬度下仍可保持較高的韌性。 一實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)
DC53經(jīng)1040℃ 淬火和520~530℃高溫回火后,硬度HRC可達(dá)62~63,韌性為Crl2MoV的兩倍,是目前常用的冷作模具鋼中最高的,且切削性、磨削性較好,電加工變質(zhì)層殘余應(yīng)力小,殘余奧氏體極少,碳化物細(xì)小并分布均勻。 因模具受力情況較復(fù)雜,有些模具工作零件需具備一些特殊的力學(xué)性能,若按標(biāo)準(zhǔn)的熱處理工藝往往無法達(dá)到理想的工作性能要求,需通過熱處理對(duì)硬度、韌性和耐磨性等基本特性作適當(dāng)調(diào)整,以達(dá)到模具最佳工作狀態(tài).淬火溫度和回火溫度則是熱處理的主要工藝參數(shù),本文著重研究DC53的回火特性。 二實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)
實(shí)驗(yàn)中,對(duì)DC53熱處理規(guī)范略作一些變化,適當(dāng)調(diào)整了淬火溫度,回火溫度取6檔,即100℃ ,200℃ ,300℃ ,400℃ ,500℃ ,600℃。100℃回火選用101-2型干燥箱進(jìn)行加熱,其余采用SX-25-12型箱式電阻爐加熱,每個(gè)回火溫度取兩個(gè)試樣。 硬度測試選用金屬洛氏硬度試驗(yàn),在常溫下進(jìn)行,采用HBRVU-187.5型布洛維光學(xué)硬度計(jì)。 沖擊試驗(yàn)采用10mm×10mm×55mm無缺口試樣,在JB30B沖擊試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行,沖擊能量為0.3 KN.m或0.15 KN.m。 實(shí)
⒈硬度值 對(duì)每個(gè)試樣各取3個(gè)不同位置點(diǎn)測硬度,得出各回火溫度下的硬度值,綜合各試樣的硬度值,DC53在100~500℃回火時(shí),硬度值變化并不大;在400℃中溫回火時(shí)硬度略高,標(biāo)準(zhǔn)熱處理回火后的硬度峰值一般在520℃左右;在600℃ 高溫回火后,硬度大幅下降,平均HRC硬度值僅為52.4,故回火溫度不宜太高。 ⒉沖擊韌性 回火后,磨去試樣表面的氧化脫碳層,測出不同回火溫度下各試樣的沖擊值,綜合各試樣的沖擊值,DC53在200℃回火時(shí),平均沖擊值達(dá)到60 J/cm2以上.在500℃回火時(shí),沖擊韌性較差,表現(xiàn)出一定的高溫回火脆性.600℃以上回火沖擊韌性很好,但硬度大為下降,達(dá)不到使用要求. 實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,DC53總體回火穩(wěn)定性較好,在一定回火溫度范圍內(nèi),硬度和沖擊值變化不大;在400~500℃回火時(shí)韌性大幅度下降,出現(xiàn)回火脆性現(xiàn)象;在600℃回火時(shí),試樣的韌性很高,沖擊值達(dá)到85 J/cm2,但硬度大幅下降.在生產(chǎn)中,對(duì)于一些硬度、耐磨性要求不太高而韌性要求較高的冷作模具可采用高溫回火;對(duì)硬度要求較高,同時(shí)又要具有較高韌性的冷作模具,宜采用200℃左右的低溫回火.其他回火溫度下的硬度和沖擊值可采用合適的計(jì)算方法(如插值法、函數(shù)逼近等)預(yù)測,再用實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證.淬火態(tài)試樣中碳化物呈斷續(xù)細(xì)帶狀分布,200℃回火后碳化物呈均勻分布,且組織內(nèi)幾乎不存在大塊狀碳化物,故韌性較好.從斷口形貌看,200℃回火組織斷口的解理臺(tái)階遠(yuǎn)少于淬火態(tài)試樣,5000倍金相中的斷口有一些小而淺的韌窩,顯示其有一定的韌性.回火后,殘余奧氏體轉(zhuǎn)變較充分,碳化物細(xì)小并分布均勻,使韌性增加. 結(jié)論
⒈適當(dāng)調(diào)整淬火溫度后,DC53在200℃回火時(shí)硬度和沖擊韌性都較高;在400~500℃ 回火時(shí)硬度較高,韌性大幅度下降;在600℃ 回火時(shí)沖擊韌性很高,硬度顯著下降. ⒉形狀復(fù)雜的精密沖模、修整模、冷軋輥輪等工模具宜采用低溫回火工藝,以使模具工作零件獲得高硬度、高韌性、耐磨性好、強(qiáng)度高,可有效延長模具壽命,防止過度磨損、變形、開裂等早期失效現(xiàn)象. ⒊受沖擊載荷較大的復(fù)雜模具可采用低淬高回工藝,以得到較高的沖擊韌性,防止模具產(chǎn)生脆性斷裂現(xiàn)象
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東莞羽利光圓主要以現(xiàn)貨的形式經(jīng)營:撫鋼,天工,東特等鋼廠現(xiàn)貨直銷企
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二、可供棒材規(guī)格范圍:直徑8mm-350mm,長度6000mm。
三、也可根據(jù)客戶需要供應(yīng)更大規(guī)格的棒材
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主要產(chǎn)品材質(zhì)有: 透氣鋼(板棒)無磁鋼、440C(板棒)FDAC、DC53、S136、SKD11、CR12MOV、SKD61、DC53/D2、SKH-51 、GR15、38CRMOAL、油鋼;各種光圓直徑2.3~60.3mm
本公司堅(jiān)持“誠信第一”的原則為廣大客戶提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。歡迎廣大客戶惠顧!
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為使DC53材料具有所需要的力學(xué)性能、物理性能和化學(xué)性能,除了選用合理的規(guī)格形態(tài)(市場上以DC53板材、DC53棒材、DC53管材、DC53線材、DC53帶材等規(guī)格多見),熱處理工藝往往是必不可少的。與其他加工工藝相比,DC53熱處理一般可以通過不改變DC53材料化學(xué)成分等方式來得到所需的性能。DC53熱處理工藝分類如下:
DC53整體熱處理——DC53退火————包括不完全/完全退火和等溫退火、球化退火、去應(yīng)力退火。
DC53整體熱處理——DC53正火————主要是提高低碳DC53鋼的力學(xué)性能,改善切削加工性。
DC53整體熱處理——DC53淬火————淬火介質(zhì)有鹽水淬,水淬和油淬。
DC53整體熱處理——DC53回火————常見的回火工藝有:低溫回火,中溫回火,高溫回火和多次回火等
DC53整體熱處理——DC53調(diào)質(zhì)————為了獲得一定的DC53強(qiáng)度和韌性
DC53整體熱處理——DC53時(shí)效————以提高DC53合金的硬度、強(qiáng)度或電性磁性等
DC53化學(xué)熱處理——DC53滲碳————滲碳根據(jù)滲劑的聚集態(tài)的不同分為固體滲碳、液體滲碳、氣體滲碳三種。
DC53化學(xué)熱處理——DC53滲氮————常用的是氣體滲氮和離子滲氮。
DC53表面熱處理——DC53火焰淬火——主要技術(shù)參數(shù)量是DC53表面硬度、局部硬度和有效硬化層深度。
DC53表面熱處理——DC53感應(yīng)加熱——零件如果局部硬度要求較高時(shí)選擇此處理。
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出貨說明:
1,因?yàn)椴牧系奶厥庑裕竟镜乃胁牧隙际琴I家付款后才進(jìn)行切割出售,都是屬于專門為買家訂
做的產(chǎn)品,一經(jīng)售出,非材質(zhì)問題,概不退換!敬請(qǐng)諒解。
2,請(qǐng)買家在購物前先把所需產(chǎn)品的具體規(guī)格,公差,數(shù)量以及所需性能描述清楚,一來可以節(jié)省彼此的時(shí)間,二來可以避免出現(xiàn)上述原因的糾紛!
3,如果是買家沒有描述清楚的,一旦出現(xiàn)糾紛,賣家概不承擔(dān)任何責(zé)任!敬請(qǐng)諒解!
4,由于鋼材價(jià)格每天浮動(dòng)不定以及客戶需求量不一樣(本公司批發(fā)與零售價(jià)格有別),所以店鋪顯示的價(jià)格僅為參考價(jià),對(duì)于那些要求線上直接訂貨的買家在此表示歉意。現(xiàn)在只能是網(wǎng)下聯(lián)系下單,可通過合同方式(公司三證或者其他證件)下單!
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