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鈦合金的常見問題——宏荔金屬 TC4鈦合金、TC4鈦合金板、TC4鈦合金棒、TC4鈦合金帶、TC4鈦合金管 誤導一:鈦合金很輕,比鋁輕,跟碳纖維差不多的重量。 我暫時沒有碳纖維的精確數據,先拋開。我們看下經常使用在自行車上的三種金屬材料:鋼,鋁,鈦的比重吧。 樣體積的3種材料,用這3個數字合計可以得出,鈦約為鋼的重量的57.4%,鋁約為鋼重量的34.4%。所以鋁是輕的,復雜說,一樣體積的鋁材比鈦合金輕了40%,比鋼輕了65%。 同時,另外一個經常在網上泛起的說辭也會被戳破。鈦是鋼的一半重量。 精確地說,應當是57%以上才對。 誤導二:鈦是罕見金屬,所以斗勁貴。這一點我不多說了,鈦元素絕不夸大地說,在地上隨意抓一把土,拿去做下元素闡明,必然能找到良多鈦元素的身影。 鈦之所以貴,其實不是由于稠密,而是由于冶煉和前期加工的難度形成的。 誤導三:鈦合金自行車架焊接越厚實,焊點越多越堅固。 金屬的焊接,是操縱高熱能使金屬之間的接觸點,霎時抵達以至超越熔點,讓焊件霎時連系的道理來任務的。 看上面的表格可以知道3種金屬的各自熔點。 可以這么說,焊接面積越大,焊接熱量需求就越大,熱量過量積儲會修改金屬份子的擺列,金屬份子擺列的修改就發生了金屬內在的應力修改。應力沒法消弭,就很能夠會形成焊接面的軟化和脆化。 說的仿佛有點高深了,復雜點說,鈦金屬和其他金屬的熱效應和熱措置編制是完全不合的,高熔點而且完全無氧的形狀下嘗試焊接,必需盡能夠的增添焊口上的熱能積儲。這樣才更能保證增添金屬應力的發生。所以焊接的時辰,讓焊口較好的暢通領悟就好了,不要追求大面積焊接。 實際證實,焊接越龐雜,越多補強的鈦架,泛起成績的幾率也越大。雖然這也不是,有些公司有進步前輩的鈦合金產物熱措置裝備的,會經由過程非凡的熱措置手藝著落這類風險。 這里要添加一點必需警戒的,焊疤(焊接后的概略魚鱗狀一般)打磨其實不克不及消弭金屬內部的應力,打磨多了出格是鈦合金的焊接處,反而能夠著落了焊接強度,這個必然要看重,買鈦架好不要買磨過焊疤的。 誤導四:6-4ti自行車架才是好的鈦架。 良多人都籠統地把鈦架去跟其他材質的自行車架去斗勁,有愛有恨。這是人之常情。 其實有需求先把鈦架也做下分類,就好比一樣是鋼架,有的是碳鋼的,有的是錳鋼的,有的是珞鉬鋼的,代價也是千差萬別。好的鋼架也有萬元級另外,這不是新奇話題。鋁架也一樣,因鋁合金材質,自行車架臨盆廠家,車款,制造工藝,概略措置工藝等的不合,兩個自行車架之間的代價差也會相當驚人的。鈦架也一樣,這幾年從我手上經由的鈦架也有幾百個了。代價不同仍是挺大的。所以說其實不是某種近似材質的自行車架就是一樣的素質。必然要分隔來說,以事論事的。 曾有段時候,傳說6-4鈦合金的自行車架才是好的鈦架。我也曾詰問過這個任務。當時發覺,其實不是這么回事。 首先說下6-4鈦合金是怎么回事。 按照國標GB/T 3602.1-2007的劃定,合金商標TC4即表面化學成份Ti-6Al-4V的鈦合金,就是我們俗稱的6-4鈦。這類合金中增加了鋁(Al)成份占5.5%~6.5%,釩(V)成份占3.5%~4.5%,用100%減掉這兩個成份以后的余量就是鈦和其它元素的雜質。 鈦及鈦合優秀號、特性及應用 Ti-6Al-4V 屬于熱處理強化的鈦合金,它具有較好的焊接性薄板成型性和鍛造性能。用于制造噴氣發動機壓縮機葉片,葉輪等。其他如起落架輪和結構件,緊固件,支架,飛機附件,框架、桁條結構、管道,應用非常廣泛。 Ti-5Al-2.5Sn 鍛造時抗裂紋的能力較好,成型性尚可,焊接性良好,熱處理不能強化。用于傳動齒輪箱外殼,噴氣發動機外殼裝置及導向葉片罩,管道結構等。 Ti-8Al-1Mo-1V 成型性及鍛造時抗裂紋的能力尚可,焊接性好,但不可熱處理強化。用地制作噴氣發動機葉片,葉輪和外殼,陀螺儀萬向導向葉片罩,噴管裝置的內蒙皮和框架等。 Ti-6Al-6V-2Sn 屬于可熱處理強化的鈦合金,鍛造時抗裂紋的能力好,但焊接性差。用于制造緊固件,入風口控制導向裝置,試驗結構件。 Ti-13V-11Cr-3Al 屬于可熱處理強化的鈦合金,成型性良好,鍛造時有一定抗裂紋能力,焊接性尚可,用作結構鍛件,板狀桁條結構,蒙皮,框架、支架、飛機附件,緊固件。 Ti-2.25Al-11Sn-5Zr-1Mo-0.2Si 屬于可熱處理強化的鈦合金,鍛造時抗裂紋的能力好,用于制造噴氣發動機葉片,葉輪,起落架滾輪,飛機骨架、緊固件等。 Ti-6Al-2Sn-4Zr-2Mo 成型性焊接性好,鍛造時有良好的抗裂紋能力,但不熱處理強化。用于制造壓縮機葉片,葉輪,起落架滾輪,隔圈壓氣機箱組合件,飛機骨架,蒙皮構件等。 Ti-4Al-3Mo-1V 屬于可熱處理強化的鈦合金,鍛造性、成型性好。用于制造飛機骨架構件。 ??
鈦合金性能
鈦是一種新型金屬,鈦的性能與所含碳、氮、氫、氧等雜質含量有關,最純的碘化鈦雜質含量不超過0.1%,但其強度低、塑性高。99.5%工業純鈦的性能為:密度ρ=4.5g/立方厘米,熔點為1725℃,導熱系數λ=15.24W/(m.K),抗拉強度σb=539MPa,伸長率δ=25%,斷面收縮率ψ=25%,彈性模量E=1.078×105MPa,硬度HB195
強度高
鈦合金的密度一般在4.51g/立方厘米左右, 僅為鋼的60%,純鈦的密度才接近普通鋼的密度,一些高強度鈦合金超過了許多合金結構鋼的強度。因此鈦合金的比強度(強度/密度)遠大于其他金屬結構材料,見表7-1,可制出單位強度高、剛性好、質輕的零部件。飛機的發動機構件、骨架、蒙皮、緊固件及起落架等都使用鈦合金。
熱強度高
使用溫度比鋁合金高幾百度,在中等溫度下仍能保持所要求的強度,可在450~500℃的溫度下長期工作這兩類鈦合金在150℃~500℃范圍內仍有很高的比強度,而鋁合金在150℃時比強度明顯下降。鈦合金的工作溫度可達500℃,鋁合金則在200℃以下。
抗蝕性好
鈦合金在潮濕的大氣和海水介質中工作,其抗蝕性遠優于不銹鋼;對點蝕、酸蝕、應力腐蝕的抵抗力特別強;對堿、氯化物、氯的有機物品、硝酸、等有優良的抗腐蝕能力。但鈦對具有還原性氧及鉻鹽介質的抗蝕性差。
低溫性能好
鈦合金在低溫和超低溫下,仍能保持其力學性能。低溫性能好,間隙元素極低的鈦合金,如TA7,在-253℃下還能保持一定的塑性。因此,鈦合金也是一種重要的低溫結構材料。
化學活性大
鈦的化學活性大,與大氣中O、N、H、CO、CO2、水蒸氣、氨氣等產生強烈的化學反應。含碳量大于0.2%時,會在鈦合金中形成硬質TiC;溫度較高時,與N作用也會形成TiN硬質表層;在600℃以上時,鈦吸收氧形成硬度很高的硬化層;氫含量上升,也會形成脆化層。吸收氣體而產生的硬脆表層深度可達0.1~0.15 mm,硬化程度為20%~30%。鈦的化學親和性也大,易與摩擦表面產生粘附現象。
導熱彈性小
鈦的導熱系數λ=15.24W/(m.K)約為鎳的1/4,鐵的1/5,鋁的1/14,而各種鈦合金的導熱系數比鈦的導熱系數約下降50%。鈦合金的彈性模量約為鋼的1/2,故其剛性差、易變形,不宜制作細長桿和薄壁件,切削時加工表面的回彈量很大,約為不銹鋼的2~3倍,造成刀具后刀面的劇烈摩擦、粘附、粘結磨損。