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模具鋼718h
模具鋼718h是塑膠模具鋼材, 模具鋼718h為真空熔煉之鉻-鎳-鉬合金鋼,出廠前經過淬硬及回火處理,具備淬裂和熱處理變形風險;無需熱處理費用。
簡介
模具鋼718h是塑膠模具鋼材, 模具鋼718h為真空熔煉之鉻-鎳-鉬合金鋼,出廠前經過淬硬及回火處理,具備淬裂和熱處理變形風險;無需熱處理費用。
特征
模具鋼718h特征:縮短模具制作周期;降低模具所需成本(例,無需僑正變形);模具易于修正;可施以氮化及火眼硬化處理,以增進模具的表面硬度及耐磨性。
主要用途
碳為0.33,硅為0.3,錳為1.4,鉻為2.0,鉬為0.2,鎳為0.9
性能
熱膨脹系數 20℃起1/℃ -- 12.7*10-6 13.6*10-6
彈性系數 N/mm2 205,000 200,000 185,000
近似數值。試片由直徑25.4毫米圓鋼取材。模具鋼硬度340HB
模具鋼材718H的沖擊強度近似數值。試片由直徑25.4毫米圓鋼取材。硬度340HB測試溫度 20℃ 200℃ 400℃
總結
退火:在保護狀態下,加熱到700℃,均熱后在爐中以15℃/h的速度冷卻至600℃,然后空冷。
應力消除:經粗加工后,加熱至550℃,保溫2小時,緩慢冷卻到500℃,然
后空冷。
常規淬火—回火:淬火前,必須充分退火,以消除加工應力。在500~600℃預熱2小時,850℃淬火溫度下保溫30分鐘;要在保護氣氛中加熱保溫,以避免脫碳和氧化。然后在油中冷卻,或300℃等溫4分鐘后空冷。冷卻至50~70℃時,應立即回火。