1標(biāo)準(zhǔn)
GB/T 4437.1-2000
2特性及適用范圍
為最常用的超硬鋁，系高強(qiáng)度合金,可熱處理強(qiáng)化。通常在淬火人工時(shí)效狀態(tài)下使用,此時(shí)強(qiáng)度比一般硬鋁高得多,但塑性較低;截面不太厚的擠壓半成品和包鋁板有良好的耐蝕性,具有應(yīng)力集中傾向。點(diǎn)焊焊接性良好、氣焊不良，可切削性在熱處理后良好、退火狀態(tài)下較低。
屬Al-Zn-Mg-Cu系超高強(qiáng)度鋁合金，亦稱超硬鋁，是超硬鋁中想當(dāng)成熟.使用較久和較廣的一個(gè)合金。強(qiáng)度高，熱處理強(qiáng)化效果好，退火和新淬火狀態(tài)下塑性中等；與硬鋁不同，人工時(shí)效狀態(tài)下的耐蝕性比自然時(shí)效狀態(tài)的耐蝕性好，且自然時(shí)效進(jìn)程慢，需經(jīng)過3個(gè)月后才能達(dá)到時(shí)效硬化峰值，故7A04在淬火人工時(shí)效狀態(tài)下使用。其缺點(diǎn)是組織穩(wěn)定性不高，低頻疲勞強(qiáng)度低，有應(yīng)力腐蝕破裂傾向。合金點(diǎn)焊焊接性良好，氣焊不良，熱處理后可切削性良好，但退火后的可切削性不佳。
3化學(xué)成分
鋁 Al ：余量
7A04鋁合金
硅 Si ：≤0.50
銅 Cu ：1.4～2.0
鎂 Mg：1.8～2.8 鋅 Zn：5.0～7.0
錳 Mn：0.20～0.6
鈦 Ti ：≤0.10
鉻 Cr：0.10～0.25
鐵 Fe： 0.000～ 0.500
注：單個(gè):≤0.05;合計(jì):≤0.10
4力學(xué)性能
抗拉強(qiáng)度 σb (MPa)：≥530
條件屈服強(qiáng)度 σ0.2 (MPa)：≥400
伸長率 δ10 (%)：≥5
注 ：管材室溫縱向力學(xué)性能
試樣尺寸：所有厚度
5熱處理規(guī)范
1) 均勻化退火：加熱450～465℃;保溫12～14h;爐冷。2)完全退火：加熱390～430℃;保溫30～120min;爐冷至150℃空冷。3)淬火和時(shí)效:淬火465～480℃,水冷;人工時(shí)效(包鋁板材)115～125℃24h、(未包鋁型材)135～145℃16h、(半制品)分1級(jí) 115～125℃3h加熱,2級(jí)155～165℃3h空冷。
狀態(tài)：鋁及鋁合金熱擠壓無縫圓管 (H112、T6態(tài))
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