有防止氫脆、氫腐蝕、氫剝離、硫化物腐蝕性能，同時具有良好的低回火脆性，廣泛使用于化肥、石油化工以及火力發電廠設備的制造，如合成氨反應器、煤氣化爐、變換爐和加氫反應器等。

SA387Gr91概述

SA387Gr91是鍋爐和高溫壓力容器用的鉻-鉬合金鋼板，應用于承壓零件及壓力容器用鋼板。SA387Gr91鋼為鎮靜鋼。SA387Gr91執行標準：ASME-SA578/SA578M或者ASME-SA18537537236MT-2015。SA387Gr91超探UTASMESA578/SA578M(levelB).OK

SA387Gr91板材板標標志——每張鋼板除A20/A20M標準中規定外，應根據訂貨的厚度而清楚地噴上噴標：N（正火+回火）。

SA387Gr91公稱含鉻量9%，SA387Gr91公稱含鉬量1%

SA387Gr91修補焊接工藝——所有在91級別鋼中的修補焊接，應采用下列焊接工藝和焊接耗材之一來完成：

氣體保護金屬極弧焊（SMAW），A5.5/A5.5M，E90XX-B9；埋弧焊（SAW），A5.23/5.23MEB9+中性助熔劑；鎢極惰性氣體保護焊（GTAW），A5.28/A5.28MER90S-B9；以及藥芯焊絲電弧焊（FCAW），A5.29/A5.29ME91T1-B9。此外，用于焊接修補91級別鋼的所有焊接耗材的鎳加錳（Ni+Mn）的含量不得超過1.0%。

10Cr9Mo1VNb，國標10Cr9Mo1VNb相當于T91/P91（SA387Gr91）

10Cr9Mo1VNb特點:高壓鍋爐鋼，不僅具有高的抗氧化性能和抗高溫蒸汽腐蝕性能，而且還具有良好的沖擊韌性和高而穩定的持久塑性及熱強性能。在使用溫度低于620℃時，其使用應力高于奧氏體不銹鋼。在550℃以上，推薦的設計使用應力約為T9和2.25Cr-1Mo鋼的兩倍。

應用：可作為亞臨界、超臨界鍋爐壁溫≤625℃的高溫過熱器、再熱器用鋼管，以及壁溫≤600℃高溫集箱和蒸汽管道，也可作為核電熱交換器以及石油裂化裝置爐管。10Cr9Mo1VNb執行標準：ASTM抗拉強度：≥585（MPa）屈服強度：≥415（MPa）伸長率：≥20（％）

A213

ASTM

A335

SA387Gr91熱處理（—三7818八零376訂）

SA387Gr91熱處理方法：正火+回火。（即SA387Gr91交貨狀態）SA387GR91相當于國內哪個牌號（材質）

SA387Gr91正火溫度是1040~1080℃；SA387Gr91回火溫度是730~800℃。