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有防止氫脆、氫腐蝕、氫剝離、硫化物腐蝕性能，同時(shí)具有良好的低回火脆性，廣泛使用于化肥、石油化工以及火力發(fā)電廠設(shè)備的制造，如合成氨反應(yīng)器、煤氣化爐、變換爐和加氫反應(yīng)器等。
SA387Gr91概述
SA387Gr91是鍋爐和高溫壓力容器用的鉻-鉬合金鋼板，應(yīng)用于承壓零件及壓力容器用鋼板。SA387Gr91鋼為鎮(zhèn)靜鋼。SA387Gr91執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：ASME-SA578/SA578M或者ASME-SA18537537236MT-2015。SA387Gr91超探UTASMESA578/SA578M(levelB).OK
SA387Gr91板材板標(biāo)標(biāo)志——每張鋼板除A20/A20M標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定外，應(yīng)根據(jù)訂貨的厚度而清楚地噴上噴標(biāo)：N（正火+回火）。
SA387Gr91公稱含鉻量9%，SA387Gr91公稱含鉬量1%
SA387Gr91修補(bǔ)焊接工藝——所有在91級(jí)別鋼中的修補(bǔ)焊接，應(yīng)采用下列焊接工藝和焊接耗材之一來(lái)完成：
氣體保護(hù)金屬極弧焊（SMAW），A5.5/A5.5M，E90XX-B9；埋弧焊（SAW），A5.23/5.23MEB9+中性助熔劑；鎢極惰性氣體保護(hù)焊（GTAW），A5.28/A5.28MER90S-B9；以及藥芯焊絲電弧焊（FCAW），A5.29/A5.29ME91T1-B9。此外，用于焊接修補(bǔ)91級(jí)別鋼的所有焊接耗材的鎳加錳（Ni+Mn）的含量不得超過(guò)1.0%。
10Cr9Mo1VNb，國(guó)標(biāo)10Cr9Mo1VNb相當(dāng)于T91/P91（SA387Gr91）
10Cr9Mo1VNb特點(diǎn):高壓鍋爐鋼，不僅具有高的抗氧化性能和抗高溫蒸汽腐蝕性能，而且還具有良好的沖擊韌性和高而穩(wěn)定的持久塑性及熱強(qiáng)性能。在使用溫度低于620℃時(shí)，其使用應(yīng)力高于奧氏體不銹鋼。在550℃以上，推薦的設(shè)計(jì)使用應(yīng)力約為T9和2.25Cr-1Mo鋼的兩倍。
應(yīng)用：可作為亞臨界、超臨界鍋爐壁溫≤625℃的高溫過(guò)熱器、再熱器用鋼管，以及壁溫≤600℃高溫集箱和蒸汽管道，也可作為核電熱交換器以及石油裂化裝置爐管。10Cr9Mo1VNb執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：ASTM抗拉強(qiáng)度：≥585（MPa）屈服強(qiáng)度：≥415（MPa）伸長(zhǎng)率：≥20（％）
A213
ASTM
A335
SA387Gr91熱處理（—三7818八零376訂）
SA387Gr91熱處理方法：正火+回火。（即SA387Gr91交貨狀態(tài)）SA387GR91相當(dāng)于國(guó)內(nèi)哪個(gè)牌號(hào)（材質(zhì)）
SA387Gr91正火溫度是1040~1080℃；SA387Gr91回火溫度是730~800℃。
