65Mn彈簧鋼簡介

    65Mn，錳提高淬透性，φ12mm的鋼材油中可以淬透，表面脫碳傾向比硅鋼小，經(jīng)熱處理后的綜合力學(xué)性能優(yōu)于碳鋼，但有過熱敏感性和回火脆性。用作小尺寸各種扁、圓彈簧、座墊彈簧、彈簧發(fā)條，也可制作彈簧環(huán)、氣門簧、離合器簧片、剎車彈簧及冷拔鋼絲冷卷螺旋彈簧。

65Mn彈簧鋼特性

　　錳提高淬透性，φ12mm的鋼材油中可以淬透，表面脫碳傾向比硅鋼小，經(jīng)熱處理后的綜合力學(xué)性能優(yōu)于碳鋼，但有過熱敏感性和回火脆性。用作小尺寸各種扁、圓彈簧、座墊彈簧、彈簧發(fā)條，也可制作彈簧環(huán)、氣門簧、離合器簧片、剎車彈簧及冷拔鋼絲冷卷螺旋彈簧。

　　有優(yōu)良的綜合性能，如力學(xué)性能(特別是彈性極限、強度極限、屈強比)、抗彈減性能(即抗彈性減退性能，又稱抗松弛性能)、疲勞性能、淬透性、物理化學(xué)性能(耐熱、耐低溫、抗氧化、耐腐蝕等)。為了滿足上述性能要求，彈簧鋼具有優(yōu)良的冶金質(zhì)量(高的純潔度和均勻性)、良好的表面質(zhì)量(嚴(yán)格控制表面缺陷和脫碳)、精確的外形和尺寸。

65Mn彈簧鋼用途

　　65Mn 鋼板強度、硬度、彈性和淬透性均比65號鋼高，具有過熱敏感性和回火脆性傾向，水淬有形成裂紋傾向。退火態(tài)可切削性尚可，冷變形塑性低，焊接性差。受中等載荷的板彈簧，直徑達(dá)7-20mm的螺旋彈簧及彈簧墊圈.彈簧環(huán)。高耐磨性零件，如磨床主軸，彈簧卡頭。精密機床絲桿。切刀。螺旋輥子軸承上的套環(huán)。鐵道鋼軌等。

65Mn彈簧鋼化學(xué)成份

    碳 C ：0.63～0.65

　　硅Si：0.19～0.22

　　錳 Mn：0.98～1.1

　　硫 S ：≤0.01

　　磷 P ：≤0.014

　　鉻 Cr：≤0.2

　　鎳 Ni：≤0.02

　　銅 Cu：≤0.05

　　國標(biāo)65Mn彈簧鋼化學(xué)成分：

　　碳 C ：0.62～0.70

　　硅Si：0.17～0.37

　　錳 Mn：0.90～1.20

　　硫 S ：≤0.035

　　磷 P ：≤0.035

　　鉻 Cr：≤0.25

　　鎳 Ni：≤0.30

　　銅 Cu：≤0.25

65Mn彈簧鋼力學(xué)性能(厚度小于3.0mm)

　　抗拉強度 σb (MPa)：825~925　

　　屈服強度 σs (MPa)：520~690　

　　伸長率 δ10 (%)：14~21.5

　　斷面收縮率 ψ (%)：不小于10

　　硬度 ：

　　熱軋硬度：240~270HB

　　冷軋軟態(tài)硬度：190~220HB

　　冷軋硬態(tài)硬度：300~340HB

　　熱處理硬度：38~60HRC

65Mn彈簧鋼引熱處理

　　淬火830℃±20℃,油冷; 回火540℃±50℃(特殊需要時,±30℃)。

65Mn彈簧鋼交貨狀態(tài)

　　熱軋鋼材以熱處理或不熱處理狀態(tài)交貨，冷拉鋼材以熱處理狀態(tài)交貨。）*1250*C 萊鋼 /熱卷/熱板

　　50Mn （2.0-16）*1250*C 萊鋼 /熱卷/熱板

　　65Mn （2.0-16）*1010/1250*C 萊鋼 /熱卷/熱板

65Mn彈簧鋼理論重量計算公式:

　　板材：長*寬*高*密度/100000=KG

　　棒材：半徑*半徑*3.14*密度/1000000=KG  

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