SNH2200R46E6.7W23
一,螺桿泵概述:
三螺桿泵是無脈動軸向輸送具有一定潤滑性介質的定量容積式低壓轉子泵,適于輸送燃料油,潤滑油,液壓油,礦物油等油類和具有潤滑性的流動性液體。所輸送的介質中不得含有任何磨料顆粒和對泵材料有腐蝕的物質。SNF系列三螺桿泵由特殊型線(擺線)構成的螺旋型面,當電機或馬達驅動主動螺桿轉動時,其不斷運動的各個密封腔室逐漸形成真空,液體在大氣壓的作用下由吸入口吸入并沿軸向連續,無脈動的輸送到排出口,無攪拌,乳化現象。
二,螺桿泵性能特點:
1,轉子液壓平衡,輸出穩定,無脈動。
2,效率高>低運營成本
3,軸向平衡轉子>軸承沒有軸向力,振動小,噪音低。
4,只有一個軸密封>易于維護,低成本
5,具有很強的自吸能力,抗汽蝕能力強>低噪音,最小化的振動
6,簡單的設計,結構緊湊,體積小,重量輕,可在較高轉速下工作>合理的價格
7,可設計成無密封磁力或半潛油泵
8,進出口可以通過翻轉泵體實現互換>通用性強
9,螺桿泵可以更換的螺桿,襯套,泵芯>螺桿泵零部件全系列通用互換
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三,螺桿泵主要技術參數:
1,流量范圍:10~10000 L/min (升/分鐘) 0.6~600m3/h (立方/小時)
2,壓力范圍:0~4 Mpa(兆帕)0~40 bar(巴) 0-40 kg/f (公斤力/平方厘米)
3,輸送介質粘度范圍:2-10000 cst(厘斯)
4,泵送溫度:300 ℃ (攝氏度)
5,容許最高轉速:3600 r/min (轉/分鐘)
四,螺桿泵應用與流體處理介質:
1,燃油加熱霧化噴燃/能源工程基礎:處理輕柴油,重燃料油以及殘油,廢油,例如:由于燃料油,輸送泵,加壓增壓油泵,管道泵和操作泵。廣泛用于水泥 玻璃 熱電廠 陶瓷廠,耐火材料廠爐窯中作點火油泵,重油燃料泵
2,液壓:液壓電梯升降機工業中液壓傳動裝置上用做液壓泵,對于助推器和/或泵液壓油的礦物油的基礎上或液壓潤滑液體,如:作為液壓機,鍛錘,打包機,捆包機,壓板機,絞車,吊機,可變螺距螺旋槳和方向舵調整單位,艙口,液壓軋機和機床液壓系統,液壓油泵,潤滑油泵,燃油輸送泵,加熱爐液壓站,高爐風機潤滑站,精軋稀油站,粗軋稀油站,HGC循環泵,精軋傳動循環泵,卷取稀油站,精軋高低壓稀油站,粗軋高低壓稀油站
3,一般工業工程/機械/重型機械行業:處理潤滑油,冷卻油,冷卻液,密封油,調節油和液壓油,輕,重燃料油,柴油。燃料和油熱(冷);例如:為汽輪機,燃氣及水渦輪機潤滑,密封,調節液壓油和油缸驅動,壓縮機的潤滑,密封和冷卻油泵,齒輪驅動器作為潤滑油泵的潤滑和冷卻油以及柴油發動機,燃油泵,軋鋼廠的潤滑油和液壓油泵等
4,海洋/海洋工程,船廠/機器制造廠:在油輪,貨油船舶,商船和許多戰斗艦艇的輪機艙上,港口碼頭原油管道服務以及駁船與船舶的采集,增壓和裝載中,用做輸送,增壓,燃油噴射和主機潤滑泵,主機滑油泵,潤滑油泵以及船用液壓裝置泵,船用液壓泵,錨機液壓絞車驅動泵等也廣泛使用三螺桿泵,
5,機床行業:處理切割,研磨,深孔鉆數控機床冷卻液,冷卻油,油水乳劑,磨削液以及液壓油。
6,油罐區:所有潤滑處理,如油脂,油,油漆,液體燃料,多元醇,異氰酸鹽;如作為裝卸泵。
7,印刷業:凹凸版油墨處理。
8,化學和石油化工以及加工工業:處理所有如油潤滑性液體(包括原油),潤滑油,液壓油,各類成品油和半成品油,水乙二醇,潤滑脂,涂料,油漆,藥膏,油膏,多元醇,異氰酸酯,焦油,瀝青,甘油,膠水,粘合劑物質,樹脂,石蠟,蠟,水玻璃,同時也是化工流程中常用的管道泵。
9,涂料/漆業:處理涂料,油漆,樹脂,油漆和亞麻籽油。
10,造紙/紙漿行業:處理粘膠 纖維和紙漿 廢液。
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五,三螺桿泵概念
三螺桿泵是依靠泵體與螺桿所形成,當主動螺桿轉動時,帶動與其嚙合的從動螺桿一起轉動,吸入腔一端的螺桿嚙合空間容積逐漸增大,壓力降低。液體在壓差作用下進入嚙合空間容積。當容積增至最大而形成一個密封腔時,液體就在一個個密封腔內連續地沿軸向移動,直至排出腔一端。這時排出腔一端的螺桿嚙合空間容積逐漸縮小,而將液體排出。三螺桿泵的工作原理與齒輪泵相似,只是在結構上用螺桿取代了齒輪。表為各種螺桿泵的特點和應用范圍。三螺桿泵的流量和壓力脈沖很小,噪聲和振動小,有自吸能力,但螺桿加工較困難。泵有單吸式和雙吸式兩種結構,但單螺桿泵僅有單吸式。三螺桿泵必須配帶安全閥(單螺桿泵不必配帶),以防止由于某種原因如排出管堵塞使泵的出口壓力超過容許值而損壞泵或原動機。
六,結構與工作原理
螺桿泵是利用螺桿的回轉來吸排液體的。中間螺桿為主動螺桿,由原動機帶動回轉,兩邊的螺桿為從動螺桿,隨主動螺桿作反向旋轉。主,從動螺 桿的螺紋均為雙頭螺紋。
三螺桿泵是螺桿式式容積泵。在三螺矸泵中,由于主螺桿與從動螺桿上螺旋槽相互嚙合及它們與襯套三孔內表面的配合,得以在泵的進口與出口之間形成數級動密封室,這些動密封室將不斷把液體由泵進口軸向移動到泵出口,并使所輸送液體逐級升壓。從而形成一個連續,平穩,軸向移動的壓力液體。三螺桿泵所輸送液體為不含固體顆粒,無腐蝕性油類及類似油的潤滑性液體,粘度1.2~100oE(3.0~760cst),高粘度液體亦可通過加溫降粘后輸送,其溫度不超過150oC。
由于各螺桿的相互嚙合以及螺桿與襯筒內壁的緊密配合,在泵的吸入口和排出口之間,就會被分隔成一個或多個密封空間。隨著螺桿的轉動和嚙合,這些密封空間在泵的吸入端不斷形成,將吸入室中的液體封入其中,并自吸入室沿螺桿軸向連續地推移至排出端,將封閉在各空間中的液體不斷排出,猶如一螺母在螺紋回轉時被不斷向前推進的情形那樣,其中螺紋圈數看做液體,當螺釘旋轉時螺紋在轉動時就相當于液體在螺桿泵里面的情形,這就是螺桿泵的基本工作原理。
螺桿與殼體之間的密封面是一個空間曲面。在這個曲面上存在著諸如ab或de之類的非密封區,并且與螺桿的凹槽部分形成許多三角形的缺口abc,def。這些三角形 的缺口構成液體的通道,使主動螺桿凹槽A與從動螺桿上的凹槽B,C相連通。而凹槽B,C又沿著自己的螺線繞向背面, 并分別和背面的凹槽D,E相連通。由于在槽D,E與槽F(它屬于另一頭螺線)相銜接的密封面上,也存在著類似于正面的三角形缺口a’b’c’,所以D,F,E也將相通。這樣,凹槽ABCDEA也就組成一個“∞” 形的密封空間(如采用單頭螺紋,則凹槽將順軸向盤饒螺桿,將吸排口貫通,無法形成密封)。不難想象,在這樣的螺桿 上,將形成許多個獨立的“∞”形密封空間,每一個密封空間所占有的軸向長度恰好等于累桿的導程t。因此,為了使螺桿能吸,排油口分隔開來,螺桿的螺紋段的長度至少要大于一個導程。
從上述工作原理可以看出,螺桿泵有以下優點:
1)壓力和流量范圍寬闊。壓力約在3.4-340千克力/cm 2,流量可達18600cm3/分;
2)運送液體的種類和粘度范圍寬廣;
3)因為泵內的回轉部件慣性力較低,故可使用很高的轉速;
4)吸入性能好,具有自吸能力;
5)流量均勻連續,振動小,噪音低;
6)與其它回轉泵相比,對進入的氣體和污物不太敏感;
7)結構堅實,安裝保養容易。
七,螺桿泵的缺點是,螺桿的加工和裝配要求較高;泵的性能對液體的粘度變化比較敏感。
特點
★定子與轉子接觸的螺旋封線將收入腔與排出腔完全分開,使泵具有閥門的隔斷作用
★可實現液,氣,固體的多相混輸
★泵內流體流動時容積不發生變化,沒有瑞流攪動和脈
★彈性定子形成的容積腔能有效地降低輸送含固體顆粒介質時的磨耗
★輸入介地粘度可達50000Mpa·s含固量可達50%
★流量與轉速正比,借助調速器可實現量的自動調節
泵可以正反輸送。
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八,螺桿泵具有以下優點:
1.和離心泵相比螺桿泵無需安裝閥們流量是穩定的線性流動
2. 和柱塞泵相比螺桿泵具有自吸能力強,吸入高度強
3.和隔膜泵相比螺桿泵可輸送各種混合雜質含有氣體及固體顆粒或纖維的介質,也可輸送各種腐蝕性物質
4. 和齒輪相比,螺桿泵可輸送高粘度的物質
5.和柱塞泵,隔膜泵及齒輪泵不同的是,螺桿泵可用于藥劑填充和計量
九,注意事項
1.三螺桿泵的轉速選用
三螺桿泵的流量與轉速成線性關系,相對于低轉速的螺桿泵,高轉速的螺桿泵雖然能增加了流量和揚程,但功率明顯增大,高轉速加速了轉子與定子間的磨耗,必定使螺桿泵過早失效,而且高轉速螺桿泵的定轉子長度很短,極易磨損,因而縮短了螺桿泵的使用壽命。
通過減速機或無級調速機構來降低轉速,使勘轉速保持在每分三百轉以下較為合理的范圍內,與高速運轉的螺桿泵相比,使用壽命能延長幾倍。
2.螺桿泵的品質
現在市場上的螺桿泵的種類較多,相對而言,進口的螺桿泵設計合理,材質精良,但價格較高,服務方面有的不到位,配件價格高,訂貨周期長,可能影響生產的正常運行。
國內生產的大都仿制進口產品,產品質量良莠不齊,在選用國內生產的產品時,在考慮其性價比的時候,選用低轉速,長導程,傳動量部件材質優良,額定壽命長的產品。
3.確保雜物不進入泵體
濕污泥中混入的固體雜物會對螺桿泵的橡膠材質定子造成損壞,所以確保雜物不進入泵的腔體是很重要的,很多污水廠在泵前加裝了粉碎機,也有的安裝格柵裝置或濾網,阻擋雜物進入螺桿泵,對于格柵應及時清撈以免造成堵塞。
4.保持恒定的出口壓力
螺桿泵是一種容積式回轉泵,當出口端受阻以后,壓力會逐漸升高,以至于超過預定的壓力值.此時電機負荷急劇增加.傳動機械相關零件的負載也會超出設計值,嚴重時會發生電機燒毀,傳動零件斷裂.為了避免螺桿泵損壞,一般會在三螺桿泵出口處安裝旁通溢流閥,用以穩定出口壓力,保持泵的正常運轉。
5.避免斷料
三螺桿泵決不允許在斷料的情形下運轉,一經發生,橡膠定子由于干磨擦,瞬間產生高溫而燒壞,所以,粉碎機完好,格柵暢通是螺桿泵正常運轉的必要條件之一,為此,有些螺桿泵還在泵身上安裝了斷料停機裝置,當發生斷料時,由于螺桿泵其有自吸功能的特性,腔體內會產生真空,真空裝置會使螺桿泵停止運轉。
十,關于螺桿泵組選型配置須知及使用開機注意事項的重要說明:(供設計院和現場安裝使用維護人員參考)
1,嚴禁無介質空轉,啟動開車前請務必加入潤滑性介質或輸送介質。
2,嚴禁一切雜物焊渣等進入泵腔內,務必保持泵腔和管道內部的清潔度。
3,嚴禁使用管道過濾器或Y型過濾器裝置,配置過濾器請保證過濾面積是泵進口通徑截面積的20-40倍。并依據介質的清潔度正確配置過濾網的目數。
4,嚴禁泵的進出口管道與泵的進出口管道不匹配,管道通徑配置必須和泵的進出口通徑一致。以避免發生汽蝕或無法自吸。管道過細必定導致汽蝕,從而使泵處于吃不飽的狀態下工作,導致三螺桿泵組流量壓力下降甚至是異常的振動和噪音,長時間運行還將導致卡泵和螺桿泵的嚴重損壞,
5,三螺桿泵的安裝高度必須充分考慮泵的汽蝕條件和泵的自吸能力(汽蝕余量與介質粘度 轉速和螺桿的導程有關)
6,由于包裝 運輸 起吊 裝卸以及管道螺栓緊固的作用可能易使泵的原出廠定位產生變化甚至嚴重錯位,所以三螺桿泵組管系配置安裝固定完畢后,一定要在啟動開車之前重新檢查三螺桿泵和電機的同軸度。
7,嚴禁背壓啟動開機和關閉進口出口閥門的情況下啟動開機。
8,嚴禁不符合泵旋轉標識的方向啟動旋轉。
9,雙泵并聯必須在泵的出口和進口加單向閥,以防止介質倒流驅動三螺桿泵反轉。
10,嚴禁隨意調整安全閥螺栓。安全閥僅作為保護泵的安全和電機功率與泵工作狀態的匹配,嚴禁作為調壓閥和溢流閥使用。
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