螺旋離心泵在使用的時候因為介質(zhì)或者安裝問題，常會出現(xiàn)葉輪有裂紋，被腐蝕，磨損嚴重；泵軸有裂紋，彎曲；泵體有裂紋；軸承安裝問題，軸承損壞等諸多問題。針對不同的故障，有著不同的解決辦法。下面詳細列舉。天津奧特泵業(yè)，潛水泵行業(yè)的領(lǐng)導者。聯(lián)系方式：劉經(jīng)理 電話 15620568659固話 022-60956005傳真 022-83972202微信 15620568659 QQ 151622342。好的產(chǎn)品，值得擁有。
螺旋離心泵的常見故障檢修
@(1)葉輪 葉輪遇有下列情況之一時應予換新：&
&出現(xiàn)裂紋而無法補焊&
&因腐蝕或汽蝕而損壞嚴重，形成較多的孔眼&
&蓋板及葉片因沖刷而顯著變薄，&
&進口靠密封環(huán)處嚴重偏磨而無法修復&
&如葉輪的裂紋或腐蝕孔眼不太嚴重&
&可用黃銅補焊來修復&
&先加熱到600~C左右，在補焊處掛錫，再用黃銅氣焊&
&焊完后使其逐漸冷卻回火，以免產(chǎn)生裂紋&
&冷卻后再進行機械加工&
&如葉輪進口處偏磨不太嚴重
&可用砂布打磨，亦可光車&
修復的葉輪應進行靜平衡試驗&
@(2)泵軸&
&遇有下列情況之一應予換新&
&產(chǎn)生裂紋&
&嚴重磨損而不能保證足夠的機械強度&
&彎曲嚴重無法校直&
@(3)泵體&
&泵體可能出現(xiàn)裂紋&
&可用手錘輕敲聽其有否破啞聲來判斷&
&必要時可用放大鏡查看&
&或在可疑處澆上煤油，然后擦干再涂以白粉，再輕擊殼體讓煤油滲出，以顯示裂紋&
&如裂紋發(fā)生在不承受壓力地方&
&可在裂紋兩端各鉆一個直徑約3mm的不穿透的小孔&
&如裂紋出現(xiàn)在承壓的地方&
&應進行補焊&
&禁止用堵塞、敲擊等辦法修補受壓鑄件的缺陷。&
&受壓鑄件，水壓試驗壓力應為最高工作壓力的1．5倍，試驗時間不少于10min，鑄件表面不得有滲漏現(xiàn)象&
@(4)軸承&
&當磨損過度或損壞時，一般應按原型號和精度等級予以換新&
&裝有兩只徑向止推軸承的立式泵，用“背靠背”安裝&
&軸承的內(nèi)圈和軸通常采用過渡配合&
&安裝前在熱油里加熱到150℃左右&
&裝軸承的軸表面最好經(jīng)過淬火處理&
&軸承外圈與安裝處常為過渡配合或滑動配合&
&滑動軸承間隙應定期檢查和調(diào)整。&
以上四個大的方面是螺旋離心泵的主部件位置。如果這些位置出現(xiàn)故障，那么就有可能使得整個機組無法使用，或者在運行的過程中間接或直接低影響機組其它部件。
