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作業后對設備的維護保養．直接影響設備的使用壽命及設備的正常運行。對日常使用的設備每次作業后都應按設備使用說明書的要求做好維護保養工作。一般應做到以下幾點：
1．周邊設備擺放整齊，保持所有設備內外清潔。
2．檢查潤滑油油質，采用46#~68#機械油或相同牌號液壓機械油，新泵所加潤滑油在工作4h后應全部更換．以后可逐漸延長至80h，直至量長為500h更換一次。每次更換潤滑油時應將曲軸及內部零部件用汽油或煤油簡單沖洗一次。加潤滑油應經濾網過濾。
3．定期清洗濾油器和磁性棒。
4．檢查進、出水管路線及噴嘴，尤其應檢查軟管有無因被壓或磨損等引起起的損壞、噴嘴的磨損情況及進水過濾器是否有被堵或損壞。
5．定期檢查和校正安全閥的釋放壓力為額定工作壓力的1．08~1．1倍。
6．檢查各處密封的完好性。
7．定期檢查皮帶松緊度，壓力表的準確性。
8．泵的大修理周期暫定為運行后10000小時。
9．冬天使用時，應注意防凍。防凍劑可加在進水箱，開機打循環．使防凍劑能流過設備所有流道：若沒有防凍劑，則必須將進水箱．泵頭腔體內直至所有流道內的水全部排盡。
當設備有可能長期不使用時．應做好長期保養工作：
1．將電源進線、出水管路、供水管路等拆除，所有流道中包括泵頭腔體及進水箱內的存水全部排盡。軟管纏繞在滾動架上或盤好妥善放置。
2．主機泵內外清洗干凈，泵體可能銹蝕的表面應涂油脂防銹，泵體腔內灌機油或緩蝕劑防銹必要時可電動式手動盤車，使其流過所有過流部件。
3．所有設備置于室內通風、干燥處并蓋上油帆布。
4．主機泵每月定期檢查．檢查時手動盤車運轉一次．必要時應再做一次全面防銹處理。
下面為泵日常維護的表格（特種介質用涂往復泵每天檢查內容項目不用填寫）
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每日檢查項目 |
檢查 |
記錄 |
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1．檢查曲軸箱中潤滑油油位 |
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2．檢查齒輪箱中潤滑油油位 |
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3．檢查曲軸箱、齒輪箱中潤滑油溫度 |
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4．檢查曲軸箱、齒輪箱潤滑油污染程度 |
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5．檢查并調整調節螺母 |
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6．排掉柱塞泄漏液 |
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7．檢查泵吸入壓力 |
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8．檢查泵排出壓力 |
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9．檢查潤滑油泄漏情況 |
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10．檢查液力端泄漏情況 |
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11．檢查中間桿擋油蓋的泄漏情況 |
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12．撿查曲軸出軸端的密封泄漏情況 |
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13．檢查熱交換器泄漏情況 |
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14．檢查吸入口穩壓器的充氣壓力和液位 |
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15．檢查排出口穩壓器的充氣壓力和液位 |
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16．檢查注油器的油位 |
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17．檢查沖洗系統 |
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18.檢查進口管系統 |
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每周檢查項目 |
檢查 |
記錄 |
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l．檢查所有動力端和液力端螺栓 |
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2．檢查底架緊固螺拴 |
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3．檢查進液口法蘭螺栓 |
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4．檢查排液口法蘭螺栓 |
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5．檢查柱塞連接頭堅固螺帽 |
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6．檢查所有的安全保護裝置 |
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每月檢查項目 |
檢查 |
記錄 |
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1．檢查柱塞的磨損 |
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2．檢查中間桿磨損 |
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3．清潔齒輪箱通氣帽 |
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4．清潔柱塞泄液處的排液口 |
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5．清潔潤滑系統過濾器 |
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6．清潔曲軸箱通氣帽 |
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7．檢查組合閥 |
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8．檢查專用工具齊全和損壞情況 |
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每六個月檢查項目 |
檢查 |
記錄 |
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1．檢查十字頭間隙 |
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2．檢查十字頭銷間隙 |
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3．檢查主軸承間隙 |
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4．檢查曲柄銷軸瓦間隙 |
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5．檢查泵聯軸器或皮帶輪 |
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6．調換曲軸箱、齒輪箱潤滑油 |
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