一、潛污泵的概述：
潛污泵采用先進(jìn)技術(shù)，排污能力強(qiáng)，無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。 撕裂機(jī)構(gòu)能夠把纖維物質(zhì)撕裂，切斷，然后順利排放，無需在泵上加濾網(wǎng)。設(shè)計(jì)合理，配套電機(jī)功率小，節(jié)能效果顯著.用新材料的機(jī)械密封，可以使泵安全連續(xù)運(yùn)行在8000小時(shí)以上。結(jié)構(gòu)緊湊，移動(dòng)方便，安裝簡單，可減少工程造價(jià)，無需建造泵房。
二、潛污泵的保養(yǎng)：
（1）檢查污水泵管路及結(jié)合處有無松動(dòng)現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動(dòng)污水泵，試看污水泵是否靈活。
（2）向軸承體內(nèi)加入軸承潤滑機(jī)油，觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線處，潤滑油應(yīng)及時(shí)更換或補(bǔ)充。
（3）擰下污水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排污泵
（4）關(guān)好出水管路的閘閥和出口壓力表及進(jìn)口真空表。
（5）點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，試看電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。
（6）開動(dòng)電機(jī)，當(dāng)污水泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，打開出口壓力表和進(jìn)口真空泵視其顯示出適當(dāng)壓力后，逐漸打開閘閥，同時(shí)檢查電機(jī)負(fù)荷情況。
（7）盡量控制污水泵的流量和揚(yáng)程在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi)，以保證污水泵在高效率點(diǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)，才能獲得大的節(jié)能效果。
（8）污水泵在運(yùn)行過程中，軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35℃，高溫度不得超過80℃
三、潛污泵使用中的問題：
1、當(dāng)提升帶有較大雜質(zhì)的污、廢水時(shí)，不同集水池內(nèi)的切割式潛污泵出水管不應(yīng)合并排出。
2、當(dāng)提升一般廢水時(shí)，可按實(shí)際情況考慮不同集水池的潛水排污泵出水管合并排出。兩臺(tái)或兩臺(tái)以上的切割式潛污泵的無堵塞型共用一條出水管時(shí)，應(yīng)在每臺(tái)水泵出水管上裝設(shè)閥門和止回閥。單臺(tái)水泵排水有可能產(chǎn)生倒灌時(shí)，應(yīng)設(shè)止回閥。不允許壓力排水關(guān)與建筑內(nèi)重力排水管合并排出。
3、當(dāng)集水池?zé)o法設(shè)事故排水管時(shí)，切割式潛污泵的無堵塞型應(yīng)有不間斷的動(dòng)力供應(yīng)。
4、當(dāng)能關(guān)閉排水進(jìn)水管時(shí)，可不設(shè)不間斷動(dòng)力供應(yīng)，但應(yīng)設(shè)置報(bào)警裝置。
四、潛污泵的維修：
1、自動(dòng)攪勻潛污泵維修時(shí)，先將泵從貯罐上拆下，拆下電機(jī)及機(jī)座，拆下下泵殼，打掉下軸套及葉輪（注意泵軸上防腐層）松開上軸承坐6只六角螺栓，然后把正條泵軸和軸承部件一起拉出即可進(jìn)行檢修。
2、自動(dòng)攪勻潛污泵檢修和更換易損件后進(jìn)行重新裝配時(shí)，見將軸承座，軸承一起裝在泵軸上部，封好上下軸承蓋裝好聯(lián)軸器和并緊圓螺母，校正泵軸的彎曲度，將帶軸承座的泵向下插入泵體內(nèi)，再將軸承座裝在中間座上，調(diào)正好葉輪與上下泵殼間隙，把葉輪及下軸套和葉輪并帽一起用酚醛膠泥沾在泵軸上，等酚醛膠泥完全固化后，才將下泵蓋裝好，裝配完畢后，用手在聯(lián)軸器上轉(zhuǎn)動(dòng)一下泵軸是否正常。
3、更換軸承和泵軸時(shí)，先拆泵軸上端圓螺母和聯(lián)軸器，松開上下軸承蓋12只螺釘，將軸承坐向上打出即可。（1）自動(dòng)攪勻潛污泵械密封的動(dòng)環(huán)為一錐環(huán)，隨著靜環(huán)的磨損，接觸母線長度L增長，靜環(huán)的外徑也隨之增大；（2）密封接觸面母線長度很短（穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)初期為0.3-0.5mm），因此接觸端面內(nèi)外溫差小，溫升低，降低了黏著磨損的程度。靜環(huán)具有較大的抗壓截面，壓力變形小；（3）自動(dòng)攪勻潛污泵密封套和動(dòng)環(huán)都具有一定的浮動(dòng)性，可使密封面始終保持良好的接觸狀態(tài)，介質(zhì)中的懸浮顆粒不易進(jìn)入密封面。
