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A上升煙道結(jié)皮狀態(tài)分析
1. 上升煙道結(jié)皮造成的后果
結(jié)皮后,窯尾上身煙道通風(fēng)面積變小。嚴(yán)重時(shí)上升煙道實(shí)際通風(fēng)截面積只有正常情況下的四分之一左右。窯尾上升煙道氣體控制閘板起不到調(diào)配窯三次風(fēng)管風(fēng)量的作用,窯尾阻力損失增加了200—400Pa,此時(shí)窯內(nèi)通風(fēng)不良,窯頭發(fā)熱能力受到抑制,窯頭燒成帶溫度急劇下降200度以上,達(dá)不到熟料煅燒要求,窯內(nèi)出現(xiàn)嚴(yán)重的跑生料現(xiàn)象,甚至可將火焰撲滅,而煤粉燃燒不完全將加重上升煙道還原性氣氛,加速結(jié)皮速度。因此,因上升煙道堵塞而導(dǎo)致窯系統(tǒng)紊亂,各項(xiàng)控制參數(shù)難以調(diào)整和控制。
2. 結(jié)皮部位及形式
FLS-SLC型熟料生產(chǎn)線(xiàn)經(jīng)常結(jié)皮堵塞的主要部位集中在窯尾上升煙道下部,離窯尾斜坡約1m往上1.5m處及上升煙道氣流分配閥附近四周豎壁上。手動(dòng)閘不經(jīng)常動(dòng)作的一邊稍厚,最厚時(shí)可達(dá)500mm,氣流分配閥電動(dòng)控制的一邊稍薄,厚度在200mm左右。
3. 結(jié)皮物料狀況
窯尾進(jìn)上升煙道的氣體溫度在1050度左右。在這種溫度下結(jié)皮物料本身熱態(tài)強(qiáng)度并不高,只是在冷卻后強(qiáng)度迅速上升。現(xiàn)場(chǎng)結(jié)皮物料可見(jiàn)由少量液相分層后結(jié)的塊狀,手掰不動(dòng),用力可掰碎。窯熱態(tài)人工清理時(shí),鋼釬插入感到很軟,但鋼釬使不上勁。想插入一定深度又不容易,鋼釬很快就燒紅、變軟,因此,熱態(tài)清洗很不順手,碰上結(jié)皮速度高的時(shí)候,清理速度還趕不上結(jié)皮速度。
B 使用高壓水槍清理上升煙道結(jié)皮
1. 清堵原理
高壓水槍使35MPa高壓水柱射入850—1050度左右的結(jié)皮物料內(nèi)部,在高溫物料內(nèi)水驟然汽化而產(chǎn)生強(qiáng)烈爆炸,被擊中的部分物料全被震動(dòng)而垮落。相鄰部分物料局部溫度迅速下降而變脆、變硬。爆炸水柱的射入深度與結(jié)皮厚度匹配,其結(jié)果是結(jié)皮物料因此而垮落,而上升煙道襯料則得以保護(hù)。爆炸的噴射角又使物料由于松軟而不會(huì)被大面積沖擊垮落而引起設(shè)備、人員傷害事故。
2. 高壓水槍規(guī)格及性能介紹
在清理過(guò)程中,使用高壓水槍的壓力是很重要的參數(shù)。壓力不足,清堵能力降低,一方面,水柱擊穿物料的深度、廣度受到影響:另一方面,水柱爆炸所產(chǎn)生的沖擊力也有限。因此,必須使用足夠壓力的高壓水槍。從另一個(gè)角度來(lái)考慮,壓力過(guò)高或清堵過(guò)快也會(huì)引起襯料被擊破、擊垮現(xiàn)象,造成局部“紅斑”。
3. 清堵孔布置
水泥廠(chǎng)上升煙道本身設(shè)計(jì)有捅料孔,可用于人工清堵,使用高壓水槍后,又增加了部分清堵孔,以適應(yīng)水槍清堵需要。清堵孔數(shù)量太多,會(huì)降低上升煙道鋼結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度,也會(huì)使物料整體垮落而損傷內(nèi)襯,還會(huì)造成漏風(fēng)等問(wèn)題。停窯檢查找準(zhǔn)結(jié)皮最厚的部位,要使結(jié)皮部位都在水槍清理范圍。開(kāi)孔直徑在250-300mm即可保證水槍槍頭有足夠的活動(dòng)角度。開(kāi)孔大了,水柱爆炸時(shí)將產(chǎn)生局部強(qiáng)正壓,大量高溫帶粉塵氣體外噴,給操作人員造成威脅。開(kāi)孔要選擇清理方便的部位。開(kāi)孔位置在上升煙道氣流控制閘板下面,利用原有捅料孔。清理時(shí),未清的捅料孔要蓋好,栓住。出窯尾斜坡上升1m和2.5m平臺(tái)兩個(gè)平面各開(kāi)4個(gè)孔。水槍可以將整個(gè)平面上的結(jié)皮都納入清理范圍。同樣,水槍還可以上下活動(dòng),將一定段長(zhǎng)的結(jié)皮全部清除。
4. 掌握使用高壓水槍的時(shí)機(jī)
使用高壓水槍清理上升煙道結(jié)皮要掌握好時(shí)機(jī)。過(guò)早清理會(huì)導(dǎo)致襯料損傷或壓力失衡引起分解爐垮斜等;過(guò)晚會(huì)給產(chǎn)量造成嚴(yán)重?fù)p失。經(jīng)過(guò)較長(zhǎng)時(shí)間的實(shí)踐,以上升煙道壓力損失作為清堵依據(jù)是較為科學(xué)的。我們簡(jiǎn)單的將分解爐入口三次風(fēng)管負(fù)壓損失大小作為判斷上升煙道結(jié)皮程度的依據(jù)。正常情況下4級(jí)簡(jiǎn)分料入上升煙道的比例在15%左右。結(jié)皮后,氣流控制閘逐步打開(kāi),分料比例降為0%,當(dāng)三次風(fēng)管壓力仍然顯示高達(dá)350Pa以上甚至快速上升時(shí),就非用高壓水槍不可了。FLS—SLC生產(chǎn)線(xiàn)情況比較特殊,上升煙道清理的太干凈時(shí),特別是在氣流控制閘閥燒壞的情況下,阻力損失過(guò)低,分解爐內(nèi)物料不能被氣流托起,就從三次風(fēng)管下落,影響系統(tǒng)熱工制度。因此,必須控制好清理結(jié)皮程度。當(dāng)氣流控制閥全關(guān)、上升煙道分料為15%、三次分管入分解爐負(fù)壓降到300Pa的時(shí)候,就停止清理。否則容易帶來(lái)一系列如前所述后果。
5. 使用高壓水槍清堵注意事項(xiàng)
高壓水槍的自然射流本身就是一種巨大能量,使用不當(dāng)或不慎就會(huì)對(duì)人員或設(shè)施造成損害。清堵孔要裝上安全蓋,使用高壓水槍時(shí)要將安全蓋蓋上,避免外溢高溫氣體和粉塵燙傷,穿戴好特殊防護(hù)衣、罩也是必要的。使用高壓水槍前要用鋼釬將開(kāi)孔處結(jié)皮物料捅穿。操作時(shí),人不能正對(duì)氣孔,要側(cè)身,清堵時(shí)扳機(jī)連續(xù)扣住時(shí)間不能太長(zhǎng),每次6—9s即可。否則會(huì)導(dǎo)致局部?jī)?nèi)襯被打落。清堵前,必須找準(zhǔn)部位,剩余的結(jié)皮如果量不大,用人工清理即可。這時(shí)候盡量少用水槍或?qū)毫φ{(diào)低,以有效保護(hù)內(nèi)襯。清堵時(shí)壓力一般控制在40MPa左右,否則會(huì)導(dǎo)致局部?jī)?nèi)襯被打落。
C 結(jié)束語(yǔ)
1. 使用高壓水槍清理上升煙道結(jié)皮有靈活、機(jī)動(dòng)、有效、低耗的特點(diǎn),真正做到安全生產(chǎn)不停窯、不停產(chǎn),不影響窯系統(tǒng)運(yùn)行質(zhì)量,是一種行之有效的方法。
2. 使用高壓水槍在現(xiàn)有的條件下提高窯運(yùn)轉(zhuǎn)率,保證窯運(yùn)行質(zhì)量,提高熟料標(biāo)號(hào)和設(shè)備。能有效控制結(jié)皮方法的情況下,使用高壓水槍清堵為我們帶來(lái)了可觀的經(jīng)濟(jì)效益,并為進(jìn)一步增加產(chǎn)量,提高質(zhì)量提供了有效的保障。
3. 窯襯周期也大大提高,燒成帶耐火磚運(yùn)轉(zhuǎn)周期達(dá)到了8個(gè)月以上。
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