通風(fēng)機(jī)常見故障及排除|礦用防爆通風(fēng)機(jī)

通風(fēng)機(jī)常見故障及排除|礦用防爆通風(fēng)機(jī)

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磨損是風(fēng)機(jī)中最常見的現(xiàn)象,風(fēng)機(jī)在運(yùn)行中振動(dòng)緩慢上升,一般是由于葉片磨損,平衡破壞后造成的.此時(shí)處理風(fēng)機(jī)振動(dòng)的問題一般是在停爐后做動(dòng)平衡.根據(jù)風(fēng)機(jī)的特點(diǎn),經(jīng)過多次實(shí)踐,總結(jié)了以下可在不停爐的情況下對風(fēng)機(jī)進(jìn)行動(dòng)平衡試驗(yàn)工作.
1)在機(jī)殼喉舌徑向?qū)χ~輪處(如圖1)加裝一個(gè)手孔門,因?yàn)榇颂庪x葉輪外圓邊緣距離最近,只有200 mm多,人站在風(fēng)機(jī)外面,用手可以進(jìn)行內(nèi)部操 作.風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行的情況下手孔門關(guān)閉.
2)振動(dòng)發(fā)生后將風(fēng)機(jī)停下(單側(cè)停風(fēng)機(jī)),將手孔門打開,在機(jī)殼外對葉輪進(jìn)行試加重量.
3)找完平衡后,計(jì)算應(yīng)加的重量和位置,對葉輪進(jìn)行焊接工作.
在實(shí)際工作中,用三點(diǎn)法找動(dòng)平衡較為簡單方便.試加重量的計(jì)算公式為
p風(fēng)機(jī)振動(dòng)0.10 mm時(shí)不平衡重量為2 000 g;m5-29-11-18d的排粉機(jī)振動(dòng)0.10 mm時(shí)不平衡重量120 g;軸流asn2125/1250型引風(fēng)機(jī)振動(dòng)為0.10 mm時(shí)不平衡重量只有80 g左右.為了達(dá)到不停爐處理葉片磨損引起的振動(dòng)問題的目的,平時(shí)須加強(qiáng)對風(fēng)門擋板的維護(hù),減少風(fēng)門擋板的漏風(fēng),在單側(cè)風(fēng)機(jī)停運(yùn)時(shí)能防止熱風(fēng)從停運(yùn)的送風(fēng)機(jī)處漏出以維持良好的工作環(huán)境。

（一）風(fēng)機(jī)不轉(zhuǎn)動(dòng)  
1、未接通電源——接通電源 
2、電機(jī)不工作——檢查電機(jī)接線或更換電機(jī) 
3、風(fēng)機(jī)頭損壞——修復(fù)風(fēng)機(jī)或更換 
4、風(fēng)機(jī)中有異物卡死——清除異物   
（二）噪音增大 
1、軸承干潤滑——加軸承油脂 
2、軸承損壞——更換軸承 
3、葉輪磨損——更換葉輪或泵頭 
4、堅(jiān)固件松動(dòng)或脫落——擰緊緊固件 
5、風(fēng)機(jī)內(nèi)有異物——清除異物或更換泵頭 
（三）震動(dòng)增大   
1、軸承損壞——更換軸承 
2、葉輪不平衡——清除葉輪中異物或校動(dòng)靜平衡 
3、主軸變形——更換主軸或泵頭 
4、工作狀態(tài)進(jìn)入湍震區(qū)——調(diào)整工作狀態(tài)，避開湍震區(qū) 
5、進(jìn)出氣口進(jìn)濾網(wǎng)堵塞——清洗過濾網(wǎng) 。。。。

風(fēng)機(jī)軸承振動(dòng)是運(yùn)行中常見的故障,風(fēng)機(jī)的振動(dòng)會(huì)引起軸承和葉片損壞,螺栓松動(dòng),機(jī)殼和風(fēng)道損壞等故障,嚴(yán)重危及風(fēng)機(jī)的安全運(yùn)行.風(fēng)機(jī)軸承振動(dòng)超標(biāo)的原因較多,如能針對不同的現(xiàn)象分析原因采取恰當(dāng)?shù)奶幚磙k法,往往能起到事半功倍的效果.通風(fēng)機(jī)常見故障及排除，礦用防爆通風(fēng)機(jī)，FBD防爆通風(fēng)機(jī)，通風(fēng)機(jī)廠價(jià)，防爆通風(fēng)機(jī)價(jià)格

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