ZJ型為單級、單吸、懸臂臥式離心渣漿泵，該系列泵采用國際上先進的固液兩相流理論，按最小損失原則設計，其過流部件的幾何形狀符合介質的流動狀態，減少了渦流和撞擊等局部與沿程水力損失，從而減輕了過流部件的磨損，提高了水力效率，降低了運行噪音和振動；該系列泵過流部件采用高硬合金鑄鐵，其材質具有高抗磨性、抗腐蝕性、抗沖擊性能、從而使其壽命提高，此外，該系列泵采用動力降壓，保證了漿體不易泄露。

ZJ渣漿泵產品設計為單級、單吸、離心式渣漿泵。按結構形式可分為臥式ZJ系列，和立式ZJL系列。臥式泵按出口直徑分為300mm、250mm、200mm、150mm、100mm、80mm、65mm、50mm、40mm、等多種規格;每種規格口徑的泵根據揚程需要有不同的葉輪直徑供選擇。

適用范圍：ZJ系列渣漿泵廣泛用于電力、冶金、煤炭、建材、化工等行業，主要是用來輸送含有固體顆粒的磨蝕性漿體，如選礦廠處理精礦尾礦，電廠除灰渣，選煤廠輸送煤泥和重介選煤、海岸河道采礦作業輸送礦漿等。其所能處理的最大重量濃度為：灰漿45%，礦漿60%，根據客戶需要可串聯進行運行。

泵體采用雙泵殼結構，方便更換過流部件,根據壓力需要外泵殼采用球磨鑄鐵、內殼采用高鉻抗磨折扣口鑄鐵或鑄鋼。

密封形式：ZJ系列渣漿泵可以采用副葉輪加填料組合式密封和機械密封兩種軸封形式。泵的出口位置可根據需要按45度間隔，旋轉八個不同的角度安裝使用。

（1）副葉輪動力密封：副葉輪密封利用葉輪與串聯的副葉輪產生的壓力密封，填料或唇口密封作為停車密封。在泵進口正壓力值不大于泵出口壓力值10%時的單級泵或多級串聯的第一級泵，可以采用這種密封形式。它可以在沒有軸封水的情況下運行，不稀釋礦漿、密封效果好等特點。但將增加功率消耗（一般需增加軸功率的5%左右）。填料密封是常見的一種軸封形式，適用于各種工況條件，可匹配聚四氟乙烯填料、石墨填料等特殊材質，可用于腐蝕性或高溫條件下。它具有結構簡單、維修方便等優點。

（2）機械密封：采用國際領先的密封技術，密封效果好。集裝式結構使安裝與更換更方便，不同的結構形式適應不同的工況條件。磨擦副材料采用高硬度陶瓷及合金材料，機械密封和密封箱設計與配合符合介質流動狀態，因而具有較高的抗磨性和抗震性，在各種惡劣的工況下均能保證客戶滿意。

泵體泵蓋及過流部件：該系列泵為臥式、垂直中形式、雙泵殼結構渣漿泵。泵體和泵蓋帶有可更換的金屬內襯，內襯材質為高鉻耐磨合金材料，內襯可一直用到磨穿為止，延長維修周期，降低運行成本。泵的出口方向可按8個角度旋轉安裝。

軸承組件：泵的軸承組件采用圓筒式結構，便于調整葉輪與前護板的間隙，維修時可整體拆出。軸承采用油脂潤滑。

軸封（密封）：泵的軸封型式有填料密封、付葉輪密封、 機械密封。

傳動方式：有V型三角帶傳動、彈性聯軸傳動、齒輪減速箱傳動、液力偶合器傳動、變頻驅動裝置、可控硅調速等。其中V型三角帶傳動有 CL、CV、CR、ZL、ZV、ZR傳動。

整體性能：泵的性能范圍寬、汽蝕性能好、效率高。可采用多級串聯技術，以滿足遠距離輸送。過流部件有多種金屬可供選用，并且增加深度。 采用多種速度和多種變型方式，使得泵在最佳工礦下運行。使用壽命長，運行效益高，能滿足多類惡劣的輸送條件。

型號說明：

200ZJ-I-A65

200—泵出口直徑（MM)

ZJ — 渣漿泵

I(II)—為一級泵或單級泵（II)為二級泵）

A —葉輪葉片數目

65  葉輪直徑（cm）

工作條件及適用范圍：
流量Q：4～3000m3/h 
揚程H：6～133.7m   
功率P：7.5～800kW
效率η：22～83%
轉速n：450～2930r/min
出口口徑25-350mm
工作溫度 ≤105℃
允許輸送的固液混合物最大重量濃度:
灰（渣）漿和煤漿≤45%、
礦漿和重介質≤60%。
正常通過粒度允許間斷通過最大粒度的56%。
串聯級數：允許2級及多級串聯，超過兩級時需要和技術部確認。

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