LB-1.6/25螺桿泵
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車床配件機型：HG28、C616、C618K-2、SK360、C620-1、CA6140、CY6140、CD6140A、CL6140、CW6140、CT6140、CA6150、C6150、C6250、L-5、L-5A、C6150A、C630、CA6163、CW6163B、CW6163C、CW6180、CW6180C、CW61100、C61100、C61125等等

立車配件機型：C512A、C516A、C5112A、C5116A、C5225等等LB-1.6/12磨床螺桿泵上海第三機床廠配套高壓磨床冷卻泵 現貨

銑床配件機型：57-3C、XQ6225、X50A、X60A、X61W、X62W、X52K、X53K、XA6132、XA5032、X6132A、X5032A、X53T、X5042、X6140等等

鉆床配件機型：Z32K、ZW3725、Z3025、Z3040/50*16、Z3063*20、Z3080*25、Z30100、Z525、Z535、Z5125、Z5140、Z5150、Z5163等等

刨床配件機型：B650、B665、B6050H、B6063、B690、B2012、B2016等等

鏜床配件機型：T68、T611、T612、T617、TPX6111B、TPX6113等等

磨床配件機型：M131W、M1420、M1432、M7120、M7130、M7150、M1040、M1050A、M1080、H147、M8260、Y7520/K/W等等

一、螺桿泵的轉速選用

螺桿泵的流量與轉速成線性關系，相對于低轉速的螺桿泵，高轉速的螺桿泵雖能增加了流量和揚程，但功率明顯增大，高轉速加速了轉子與定子間的磨耗，必定使螺桿泵過早失效，而且高轉速螺桿泵的定轉子長度很短，極易磨損，因而縮短了螺桿泵的使用壽命。

通過減速機構或無級調速機構來降低轉速，使其轉速保持在每分三百轉以下較為合理的范圍內，與高速運轉的螺桿泵相比，使用壽命能延長幾倍。

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二、螺桿泵的品質

螺桿泵的種類較多，相對而言，進口的螺桿泵設計合理，材質精良，但價格較高，服務方面有的不到位，配件價格高，訂貨周期長，可能影響生產的正常運行。

國內生產的大都進口產品，產品質量良莠不齊，在選用國內生產的產品時，在考慮其性價比的時候，選用低轉速，長導程，傳動量部件材質優良，額定壽命長的產品。

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三、確保雜物不進入泵體

濕污泥中混入的固體雜物會對螺桿泵的橡膠材質定子造成損壞，所以確保雜物不進入泵的腔體是很重要的，很多污水廠在泵前加裝了粉碎機，也有的安裝格柵裝置或濾網，阻擋雜物進入螺桿泵，對于格柵應及時清撈以免造成堵塞。

四、避免斷料

螺桿泵決不允許在斷料的情形下運轉，一經發生，橡膠定子由于干摩擦，瞬間產生高溫而燒壞，所以，粉碎機完好，格柵暢通是螺桿泵正常運轉的必要條件之一，為此，有些螺桿泵還在泵身上安裝了斷料停機裝置，當發生斷料時，由于螺桿泵其有自吸功能的特性，腔體內會產生真空，真空裝置會使螺桿泵停止運轉。

五、保持恒定的出口壓力

螺桿泵是一種容積式回轉泵，當出口端受阻以后，壓力會逐漸升高，以至于超過預定的壓力值。此時電機負荷急劇增加。傳動機械相關零件的負載也會超出設計值，嚴重時會發生電機燒毀、傳動零件斷裂。為了避免螺桿泵損壞，一般會在螺桿泵出口處會安裝回油閥，用以穩定出口壓力，保持泵的正常運轉。
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常見問題處理

1.泵體劇烈振動或產生噪音：

產生原因：水泵安裝不牢或水泵安裝過高；電機滾珠軸承損壞；水泵主軸彎曲或與電機主軸不同心、不平行等。

處理方法：裝穩水泵或降低水泵的安裝高度；更換電機滾珠軸承；矯正彎曲的水泵主軸或調整好水泵與電機的相對位置。

2.傳動軸或電機軸承過熱：

產生原因：缺少潤滑油或軸承破裂等。

處理方法：加注潤滑油或更換軸承。

3.水泵不出水：

產生原因：泵體和吸水管沒灌滿引水；動水位低于水泵濾水管；吸水管破裂等。

螺桿與殼體之間的密封面是一個空間曲面。在這個曲面上存在著諸如ab或de之類的非密封區，并且與螺桿的凹槽部分形成許多三角形的缺口abc、def。這些三角形 的缺口構成液體的通道，使主動螺桿凹槽A與從動螺桿上的 凹槽B、C相連通。而凹槽B、C又沿著自己的螺線繞向背面， 并分別和背面的凹槽D、E相連通。由于在槽D、E與槽F(它屬 于另一頭螺線）相銜接的密封面上，也存在著類似于正面的三 角形缺口a’b’c’，所以D、F、E也將相通。這樣，凹槽ABCDEA也就組成一個“∞” 形的密封空間（如采用單頭螺紋，則凹槽將順軸向盤饒螺桿，將吸排口貫通，無法形成密封）。不難想象，在這樣的螺桿 上，將形成許多個獨立的“∞”形密封空間，每一個密封空間所占有的軸向長度恰好等于累桿的導程t。因此，為了使螺桿 能吸、排油口分隔開來，螺桿的螺紋段的長度至少要大于一個導程。

安全使用方法

一、螺桿泵的停車

螺桿泵停車時，應先關閉排出停止閥，并待泵完全停轉后關閉吸入停止閥。

螺桿泵因工作螺桿長度較大，剛性較差，容易引起彎曲，造成工作失常。對軸系的連接必須很好對中；對中工作是在安裝定位后進行，以免管路牽連造成變形；連接 管路 時應獨立固定，盡可能減少對泵的牽連等。此外，備用螺桿，在保存時采用懸吊固定的方法，避免因放置不平而造成的變形。

二、螺桿泵的起動

螺桿泵應在吸排停止閥全開的情況下起動，以防過載或吸空。

螺桿泵雖然具有干吸能力，但是必須防止干轉，以免擦傷工作表面。

假如泵需要在油溫很低或粘度很高的情況下起動，螺桿泵應在吸排閥和旁通閥全開的情況下起動，讓泵起動時的負荷，直到原動機達到額定轉速時，再將旁通閥逐漸關閉。

當旁通閥開啟時，液體是在有節流的情況下在泵中不斷循環流動的，而循環的油量越多，循環的時間越長，液體的發熱也就越嚴重，甚至使 泵 因高溫變形而損壞，必須引起注意。

三、螺桿泵的運轉

螺桿泵必須按既定的方向運轉，以產生一定的吸排。

泵工作時，應注意檢查壓力、溫度和機械軸封的工作。對軸封應該允許有微量的泄漏，如泄漏量不超過 20-30 秒/ 滴，則認為正常。假如螺桿泵在工作時產生噪音，這往往是因油溫太低，油液粘度太高，油液中進入空氣，聯軸節失中或泵過度磨損等原因引起。LB-1.6/12磨床螺桿泵上海第三機床廠配套高壓磨床冷卻泵 現貨

選用及應用

螺桿泵因其有可變量輸送、自吸能力強、可逆轉、能輸送含固體顆粒的液體等特點，在污水處理廠中，廣泛地被使用在輸送水、濕污泥和絮凝劑藥液方面。螺桿泵選用應遵循經濟、合理、可靠的原則。如果在設計選型方面考慮不周，會給以后的使用、管理、維修帶來麻煩，所以選用一臺按生產實際需要，合理可靠的螺桿泵既能保證生產順利進行，又可降低修理成本。

如何保養

1、每日的維護和保養

1.1在螺 桿泵停泵時檢查齒輪箱內的油位。若有必要，拆下注油螺塞，加油至油標的中心處為止。

1.2聽聽是否有異常噪聲與震動。

1.3在泵運轉時檢查泵是否有泄漏。

注意：對于機械 密封，在大多數情況下，由于汽化導致從密封泄液孔處觀察不到泄漏，但有時少量而又穩定的泄漏是允許的。

2、每周檢查與保養

2.1對于已經停止工作一周以上的泵，應打開進、出口閥門，接通電動機電源，點動幾次泵。

2.2檢查進、出口管道上的閥門是否可以工作正常。

3、每季的維護與保養

3.1檢查所有基礎上的螺母和壓緊裝置的螺栓是否松動。

3.2安裝規定每三月把齒輪箱的油更換一次。松開齒輪箱的放泄螺塞，將齒輪油放掉。擰緊放泄螺塞，打開注油螺塞

，注入清潔的輕油，清洗齒輪箱。清洗干凈后打開放泄螺塞，放掉輕油，擰緊放泄螺塞，從注油螺塞口注入規定的

齒輪油至油標中間，擰緊注油螺

4、每年的維護與保養

4.1檢查聯軸器的對中情況。

4.2對照泵和電機的數值，檢查泵的流量、壓力和功率的情況。如果有必要，在壓力和流量下降很多的情況下，則應

對泵進行拆卸檢修，更換維修已損壞的部件。當然如果泵的性能仍然令人滿意，則無需拆泵維修。

5、潤滑油系統油料更換時間

5.1軸承每月加入一次3#通用鋰基潤滑脂。

5.2齒輪箱新泵累計250小時更齒輪油；連續運轉每1000小時，更換一次上述相同的齒輪油。

5.3機械密封油：保證停機時油位在檢視孔中心，日常視情況補充，每半年更換一次。