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QW潛水排污泵產(chǎn)品簡(jiǎn)介：
潛水排污泵 QW(WQ)型潛水式無(wú)堵塞排污泵適用于工廠商業(yè)嚴(yán)重污染廢水的排放、住宅區(qū)的污水排污站、城市污水處理廠排水系統(tǒng)、人防系統(tǒng)排水站、自來(lái)水廠的給水設(shè)備，醫(yī)院、賓館的污水排放、市政工程建筑工地、勘探、礦山配套附機(jī)、農(nóng)村沼氣池、農(nóng)田灌溉等行業(yè)。
QW潛水排污泵產(chǎn)品說(shuō)明：
移動(dòng)式潛水泵|QW潛排污泵|QW型移動(dòng)式潛水泵大流道抗堵塞水力部件設(shè)計(jì)，設(shè)置油室密封監(jiān)視系統(tǒng)，全自動(dòng)安全保護(hù)控制柜，對(duì)泵的運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)行監(jiān)控。 QW（WQ）型無(wú)堵塞潛水排污泵是本司在引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上，結(jié)合國(guó)內(nèi)水泵的使用特點(diǎn)而研制成功的新一代泵類產(chǎn)品，具有節(jié)能效果顯著、防纏繞、無(wú)堵塞、自動(dòng)安裝和自動(dòng)控制等特點(diǎn)，在排送固體顆粒和長(zhǎng)纖維垃圾方面，具有獨(dú)特效果。 該系列排污泵水力性能先進(jìn)、成熟，產(chǎn)品經(jīng)性能測(cè)試，各項(xiàng)指標(biāo)均符合有關(guān)設(shè)計(jì)要求。
QW潛水排污泵產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、 QW型移動(dòng)式潛水排污泵采用獨(dú)特的單片或雙片葉輪結(jié)構(gòu)，大大提高了污物通過(guò)能力，能有效的通過(guò)泵口徑5倍纖維物質(zhì)與直徑為泵口徑約50%的固體顆粒。
2、 機(jī)械密封采用新型硬質(zhì)耐腐的鈦化鎢材料，可使泵安全連續(xù)運(yùn)行8000小時(shí)以上。
3、 整體結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、噪音小、節(jié)能效果顯著，檢修方便、無(wú)需建泵房，潛入水中即可工作，大大減少工程造價(jià)。
4、 該泵密封油室內(nèi)設(shè)置有高精度抗干擾漏水檢測(cè)傳感器，定子繞組內(nèi)預(yù)埋了熱敏元件，對(duì)水泵電機(jī)自動(dòng)保護(hù)。
5、 可根據(jù)用戶需要配備全自動(dòng)控制柜，對(duì)泵的漏水、漏電、過(guò)載及超溫等進(jìn)行自動(dòng)保護(hù)，提高了產(chǎn)品的安全性與可靠性。
6、 浮球開關(guān)可根據(jù)所需液位變化，自動(dòng)控制泵的起動(dòng)與停止，不需專人看管，使用極為方便。
7、 QW潛水排污泵系列可根據(jù)用戶需要配備雙導(dǎo)軌自動(dòng)耦合安裝系統(tǒng)，它給安裝、維修帶來(lái)更大方便，人可不必為此而進(jìn)入污水坑。
8、 能夠在全揚(yáng)程內(nèi)使用，而保證電機(jī)不會(huì)過(guò)載。
9、 有兩種不同的安裝方式，固定式自動(dòng)耦合安裝系統(tǒng)，移動(dòng)自由安裝。
QW型潛水排污泵產(chǎn)品適用場(chǎng)合：
適用于化工、石油、制藥、采礦、造紙、電廠及城市污水處理、市政工程、公共設(shè)施排污等輸送顆粒的污水污物。
QW潛水排污泵型號(hào)意義：
QW潛水排污泵性能參數(shù)：
流量：5-2000m3/h
揚(yáng)程：5-50m
轉(zhuǎn)速：580-2900r/min
口徑：φ25-φ400
溫度范圍：-15~+60℃
工作壓力：≤1.0Mpa
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型 號(hào) |
口 徑 |
流 量 |
揚(yáng) 程 |
功 率 |
轉(zhuǎn) 速 |
效 率 |
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QW25-8-22-1.1 |
25 |
8 |
22 |
1.1 |
2825 |
38.5 |
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QW32-12-15-1.1 |
32 |
12 |
15 |
1.1 |
2825 |
40 |
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QW40-15-15-1.5 |
40 |
15 |
15 |
1.5 |
2840 |
45.1 |
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QW40-15-30-2.2 |
40 |
15 |
30 |
2.2 |
2840 |
48 |
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QW50-20-7-0.75 |
50 |
20 |
7 |
0.75 |
1390 |
54 |
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QW50-10-10-0.75 |
50 |
10 |
10 |
0.75 |
1390 |
56 |
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QW50-20-15-1.5 |
50 |
20 |
15 |
1.5 |
2840 |
55 |
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QW50-15-25-2.2 |
50 |
15 |
25 |
2.2 |
2840 |
56 |
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QW50-18-30-3 |
50 |
18 |
30 |
3 |
2880 |
58 |
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QW50-25-32-5.5 |
50 |
25 |
32 |
5.5 |
2900 |
53 |
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QW50-20-40-7.5 |
50 |
20 |
40 |
7.5 |
2900 |
55 |
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QW65-25-15-2.2 |
65 |
25 |
15 |
2.2 |
2840 |
52 |
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QW65-37-13-3 |
65 |
37 |
13 |
3 |
2880 |
55 |
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QW65-25-30-4 |
65 |
25 |
30 |
4 |
2890 |
58 |
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QW65-30-40-7.5 |
65 |
30 |
40 |
7.5 |
2900 |
56 |
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QW65-35-50-11 |
65 |
35 |
50 |
11 |
2930 |
60 |
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QW65-35-60-15 |
65 |
35 |
60 |
15 |
2930 |
63 |
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QW80-40-7-2.2 |
80 |
40 |
7 |
2.2 |
1420 |
52 |
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QW80-43-13-3 |
80 |
43 |
13 |
3 |
2880 |
50 |
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QW80-40-15-4 |
80 |
40 |
15 |
4 |
2890 |
57 |
使用方法及故障處理：
1、運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)用兆歐表檢查電動(dòng)機(jī)定子繞組對(duì)地的絕緣電阻，最低不得少于l兆歐。
2、檢查電纜有無(wú)破損，折斷等現(xiàn)象。如有損傷需及時(shí)更換，以免漏電，電纜截面與電流應(yīng)匹配。
3、當(dāng)電壓超過(guò)額定電壓的±l O％時(shí)，不得啟動(dòng)電泵。
4、為保證使用安全，必須將四芯電纜中的接地線可靠接地．以防發(fā)生觸電事故。
5、電泵在潛入水中時(shí)，應(yīng)垂直起吊，不允許橫放著地，更不能陷入污泥中。停止使用時(shí)應(yīng)將電泵吊起清
洗，置于干燥處，并注意防凍。
6、絕不允許將電纜作為安裝起吊繩使用。
7、檢查轉(zhuǎn)子運(yùn)轉(zhuǎn)方向，從上向下看應(yīng)為順時(shí)針?lè)较颉?/span>
8、移動(dòng)電泵時(shí)，必須切斷電源，電泵在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)人不得接觸水源，以防漏電發(fā)生人身事故。
9、嚴(yán)禁電機(jī)缺相運(yùn)轉(zhuǎn)，如發(fā)現(xiàn)保險(xiǎn)絲熔斷，應(yīng)檢查原因后方可繼續(xù)使用，不得任意加粗保險(xiǎn)絲。
l 0、電泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)有專人管理，如發(fā)現(xiàn)有不正常現(xiàn)象應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障。 (指未配全自動(dòng)保護(hù)柜的情況。
1l、電泵在規(guī)定的工作介質(zhì)條件下正常運(yùn)行半年后，應(yīng)檢查油室密封狀況，如油室中的油呈乳化狀態(tài)或有水沉淀出來(lái)，應(yīng)及時(shí)更換l 0～20號(hào)機(jī)械油和機(jī)械密封。對(duì)于在惡劣工條件下使用的電泵，更應(yīng)經(jīng)常的檢修。
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故障現(xiàn)象 |
原因分析 |
排除方法 |
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泵不能啟動(dòng) |
1.缺相 2.葉輪卡住 3.繞組、接頭或電纜斷路 4.定子繞組燒壞 5.電器控制發(fā)生故障 |
1.檢查線路進(jìn)行修復(fù) 2.排除雜物 3.用歐姆表檢查修復(fù) 4.修理、更換繞組 5.修理或調(diào)換 |
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運(yùn)行不穩(wěn)定 |
1.葉輪不平衡 2.軸承損壞 |
1.送制造廠調(diào)換或校正 2.更換 |
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絕緣電組低 |
1.電纜線電源接線端滲漏 2.電纜線破損 3.機(jī)械密封磨損產(chǎn)生泄漏 4.各0形密封圈失效 5.機(jī)殼被介質(zhì)腐蝕漏水 |
1.擰緊壓緊螺母 2.更換 3.更換 4.更換 5.修補(bǔ) |
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電流過(guò)大 |
1.工作電壓低 2.管道、葉輪被堵 3.抽送液體的高度或粘度較高 4.使用揚(yáng)程過(guò)低 |
1.調(diào)整工作電壓 2.清理管道、葉輪堵物 3.改變密度或粘度 4.減少流量，提高揚(yáng)程 |
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流量不足或不出水 |
1.葉輪旋轉(zhuǎn)錯(cuò)誤 2.閥門是否打開和完好 3.管道葉輪被堵 4.轉(zhuǎn)速過(guò)低 5.揚(yáng)程過(guò)高 6.抽送介質(zhì)密度較大 7.介質(zhì)粘度較高 8.密封圈損壞(口環(huán)處) |
1.調(diào)整葉輪旋轉(zhuǎn)方向 2.檢查、維修、排除 3.清理雜物 4.檢查電器設(shè)備及電路 5.改泵或降低揚(yáng)程 6.用水沖稀降低濃度 7.降低粘度 8.更換 |
