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JPWQ不銹鋼自動(dòng)攪勻排污泵產(chǎn)品簡(jiǎn)介：
該型泵是采用自動(dòng)攪拌裝置，該裝置隨電機(jī)軸旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生極強(qiáng)的攪拌力，將污水池內(nèi)的沉積物攪拌成懸浮物，吸入泵內(nèi)排出，提高了泵的防堵、排污能力，一次性完成了排水、清污、除淤、節(jié)約了運(yùn)行成本。
JPWQ不銹鋼自動(dòng)攪勻排污泵產(chǎn)品說明：
該泵是本司在吸收國(guó)外先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上，采用優(yōu)秀的水力模型開發(fā)研制而成的新型環(huán)保類產(chǎn)品，在排送固體顆粒和長(zhǎng)纖維垃圾以及減少污水坑內(nèi)沉積等方面，具有獨(dú)特功能。
該泵水力性能先進(jìn)成熟，性能指標(biāo)已達(dá)到或超過國(guó)外同類產(chǎn)品先進(jìn)技術(shù)水平。
本司產(chǎn)品全部采用計(jì)算機(jī)設(shè)計(jì)和優(yōu)化處理，公司擁有雄厚的技術(shù)力量、豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)和完善的檢測(cè)手段，從而保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定可靠。
JPWQ不銹鋼自動(dòng)攪勻排污泵產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、利用泵自身出水壓力，攪勻污水池內(nèi)沉淀污泥，真正達(dá)到徹底排出污水池沉淀物的目的。
2、大流道抗堵塞水力部件設(shè)計(jì)，大大提高污物通過能力，能有效通過泵口徑的5倍纖維物質(zhì)和直徑為泵口徑約50%的固體顆粒。
3、設(shè)計(jì)合理，配套電機(jī)合理，效率高，節(jié)能效果顯著。
4、機(jī)械密封采用雙道串聯(lián)密封，材質(zhì)為硬質(zhì)耐腐碳化鎢，耐用，耐磨，可使泵安全連續(xù)運(yùn)行8000小時(shí)以上。
5、泵結(jié)構(gòu)緊湊，體積小、移動(dòng)方便，安裝簡(jiǎn)便，無需建泵房，潛入水中即可工作，減少工程造價(jià)。
6、油室內(nèi)設(shè)有油水探頭，對(duì)泵實(shí)施絕對(duì)保護(hù)。
7、可配備全自動(dòng)安全保護(hù)控制柜，對(duì)泵的漏水、漏電、過載及超溫等進(jìn)行絕對(duì)保護(hù)，提高產(chǎn)品的安全可靠性。
8、浮球開關(guān)可根據(jù)所需的水位變化，自動(dòng)控制泵的停啟，無需專人看管。
9、電機(jī)可采用水套式外循環(huán)冷卻系統(tǒng)，保證電泵在無水（干式）狀態(tài)下安全運(yùn)行。
10、雙導(dǎo)軌自動(dòng)耦合安裝系統(tǒng)，給泵的安裝、維修帶來極大的方便，人可不必為此進(jìn)入污水坑。
11、安裝方式有固定式自動(dòng)耦合安裝和移動(dòng)式自由安裝二種，可滿足不同的使用場(chǎng)合。
JPWQ不銹鋼自動(dòng)攪勻排污泵產(chǎn)品適用場(chǎng)合：
適用于化工、石油、制藥、采礦、造紙、電廠及城市污水處理、市政工程、公共設(shè)施排污等輸送帶顆粒、沉淀物的污水污物。
JPWQ不銹鋼自動(dòng)攪勻排污泵使用方法及故障處理：
A.使用方法及安全操作規(guī)程
1、運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)用兆歐表檢查電機(jī)定子繞組對(duì)地的絕緣電阻.最低不得少于50兆歐。
2、檢查電纜有無破損、折斷等現(xiàn)象。如有損傷須及時(shí)更換，以免漏電；電纜截面應(yīng)與電流相匹配。
3、屯壓超過額定電壓的±10%時(shí)，不得啟動(dòng)電泵。
4、為保證使用安全，必須將四芯電纜中的接地線可靠接地，以防發(fā)生觸電事故。
5、電泵潛入水中時(shí)，應(yīng)垂直起吊，不允許橫放著地,更不能陷入污泥中。停止使用時(shí)應(yīng)將電泵吊起清洗干凈，置于干燥處，并注意防凍。
6、禁止：將電纜作為安裝起吊繩使用。
7、檢査轉(zhuǎn)子運(yùn)轉(zhuǎn)方向，從上向下看應(yīng)為順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。
8、室外的開關(guān)或接線端應(yīng)有防雨、防潮措施，濕手或赤足時(shí)禁止觸及幵關(guān)，防止觸電。
9、移動(dòng)電泵時(shí)，必須切斷電源，電泵在運(yùn)行時(shí)人不得接觸水源，以防漏電發(fā)生人身事故。
10、嚴(yán)禁電機(jī)缺相運(yùn)轉(zhuǎn)，如發(fā)現(xiàn)保險(xiǎn)絲熔斷，應(yīng)檢査原因后方可繼續(xù)使用，不得任意加粗保險(xiǎn)絲。
11、泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)有專人管理，如發(fā)現(xiàn)有不正常現(xiàn)象應(yīng)立即停機(jī)檢査，排除故障。（指未配全自動(dòng)保護(hù)柜的情況〉。
12、電泵在規(guī)定的工作介質(zhì)條件下正常運(yùn)行半年后，應(yīng)檢査油室密封狀況，如油室中的油呈乳狀或有水沉淀，應(yīng)及時(shí)更換10?20號(hào)機(jī)械油和機(jī)械密封。對(duì)于在惡劣工作條件下使用的電泵，更應(yīng)經(jīng)常檢修。
13、用戶應(yīng)根據(jù)實(shí)際使用的工況選擇合適的流量揚(yáng)程，以達(dá)到最佳使用效果，泵銘牌或說明書上所示參數(shù)為該泵最佳使用工況點(diǎn)，用戶可選在（0.7?1.2）倍最佳流量?jī)?nèi)使用,禁止超流量使用，否則流量過大，揚(yáng)程太低容易使電機(jī)過載。
B.泵的維護(hù)保養(yǎng)
1、電泵應(yīng)有專人管理與使用，并定期檢査電泵繞組與機(jī)殼之間的絕緣電阻是否正常。
2、毎次使用特別是用于較稠較粘的介質(zhì)后，應(yīng)將電泵放入清水中運(yùn)行數(shù)分鐘，防止泵內(nèi)留沉積物，保證電泵的清潔。
3、屯泵拆卸、維修后，機(jī)殼組件必須經(jīng)0.2MPa氣壓試驗(yàn)檢驗(yàn)，確保電機(jī)和油室密封可靠.
故障與排除
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故障現(xiàn)象 |
原因分析 |
排除方法 |
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不能啟動(dòng)與運(yùn)轉(zhuǎn) |
1、電機(jī)太低 2、葉輪被雜物卡住 3、螺帽或平鍵損壞致使葉輪打滑 |
1、調(diào)節(jié)電壓或在電壓正常時(shí)工作 2、清除雜物 3、更換損壞零件 |
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超負(fù)荷 |
1、轉(zhuǎn)子部件卡滯或過流部件被異物卡住 2、軸承損壞、軸變形 |
1、重新裝配、清除異物 2、更換軸承、校正軸 |
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流量不足 |
1.吸入口或輸出管被阻 2、電機(jī)轉(zhuǎn)速低于額定轉(zhuǎn)速 3、葉輪打壞 4、揚(yáng)程過高 5、旋向相反 6、介質(zhì)太稠或供應(yīng)量不暢通 |
1、清除雜物，保證暢通 2、提高轉(zhuǎn)速 3、更換葉輪 4、降低揚(yáng)程 5、改換轉(zhuǎn)向 6、沖稀介質(zhì)，增大供應(yīng)量 |
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噪聲與振動(dòng) |
1、葉輪與泵體有磨擦 2、軸承損壞或少油 3、螺帽松動(dòng) 4、泵體中有雜物 5、吸入口有空氣滲入 |
1、檢査泵的裝配并進(jìn)行調(diào)整 2、更換軸承成加油 3、更換螺帽 4、清除雜物 5、控制最低水位 |
