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I-1B型污泥泵 I-1B系列輸送濃槳污泥泵安裝說(shuō)明:
一： 根據(jù)泵的總圖和說(shuō)明書所提供的安裝尺寸澆注基礎(chǔ)和確定地腳螺栓的位置，一般情況下不宜改變進(jìn)口方向。
基礎(chǔ)面應(yīng)使用水平儀校平，待基礎(chǔ)的水泥凝固后將泵裝在基礎(chǔ)上。電機(jī)軸和泵軸的同軸度。兩軸線偏移不超±0.毫米。倘若其軸線不重合，就會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)使軸承發(fā)熱，甚至損壞泵。
泵的吸入和排出管道應(yīng)有自己和支架，一般不允許泵體承受管路的重量，在泵處于倒罐工作時(shí)可以不裝底閥，但應(yīng)在吸入管路上裝控制閥和過(guò)濾裝置，以防雜物吸入泵內(nèi)。泵安裝在高于液面位置時(shí)，應(yīng)在吸入管端裝底閥，底閥喉口面積應(yīng)大于吸入管截面枳的百分之五十。
泵安裝前一定要徹底清除管路內(nèi)的雜物，如：焊渣、金屬屑等，以免泵起動(dòng)吋被吸入造成事故。
型號(hào)意義：
產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn):
I-1B型濃漿泵是單螺桿式容積回轉(zhuǎn)泵，I-1B型濃漿泵利用偏心單螺旋的螺桿在雙螺旋襯套內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng)，使?jié)鉂{液沿螺旋槽由吸入口推移至排出口，實(shí)現(xiàn)泵的輸送功能。
I-1BB型：殼體鑄件，傳動(dòng)件（主軸、螺桿和繞軸）為不銹鋼制造，適用于一般中性濃漿液輸送，一般微酸、堿漿液輸送。
I-1BF型：傳動(dòng)件和接觸漿液的泵殼均由不銹鋼制造，適用于食品、制藥、及腐蝕性漿液的輸送。橡膠襯套有一般耐磨橡膠、食品用橡膠和耐油橡膠供用戶選擇。傳動(dòng)方式有電機(jī)與泵軸直接傳動(dòng)，配用動(dòng)力電機(jī)為Y型三相異步電動(dòng)機(jī)（6級(jí)）。電機(jī)經(jīng)減速機(jī)與泵直接傳動(dòng)和電機(jī)經(jīng)三角皮帶輪與泵軸傳動(dòng)式。配用電動(dòng)機(jī)有一般封閉式，防爆式和電磁調(diào)速式電機(jī)并配無(wú)級(jí)變速機(jī)，齒輪減速機(jī)供用戶選購(gòu)
技術(shù)參數(shù)：
流量：1.5-38m3/h；
揚(yáng)程：30-120m；
功率：1.1-15kw；
轉(zhuǎn)速：960r/min；
溫度：0-100℃；
口徑：25-150mm。
I-1B型濃漿泵性能參數(shù):
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型 號(hào) |
流量 |
揚(yáng)程 |
吸程 |
進(jìn)出口徑 (mm) |
轉(zhuǎn)速 |
配用電機(jī) |
工作壓力 |
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I-1B1寸 |
1.5 |
50 |
2 |
25 |
960 |
1.1 |
5 |
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100 |
2 |
25 |
960 |
2.2 |
5 |
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I-1B1.5寸 |
3.2 |
80 |
3 |
40 |
960 |
2.2 |
8 |
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120 |
3 |
40 |
960 |
4 |
8 |
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I-1B2寸 |
5.6 |
80 |
3 |
50 |
960 |
3 |
8 |
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120 |
3 |
50 |
960 |
5.5 |
8 |
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I-1B2.5寸 |
6.5 |
60 |
3 |
65 |
960 |
3 |
6 |
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120 |
3 |
65 |
960 |
7.5 |
6 |
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I-1B3寸 |
12 |
60 |
3 |
75 |
960 |
5.5 |
6 |
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120 |
3 |
75 |
960 |
11 |
6 |
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I-1B4寸 |
16 |
60 |
3 |
100 |
960 |
7.5 |
6 |
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I-1B5寸 |
19 |
60 |
3 |
125 |
960 |
11 |
6 |
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I-1B6寸 |
38 |
60 |
3 |
150 |
960 |
11 |
6 |
適應(yīng)行業(yè)：
1、環(huán)境保護(hù)：工業(yè)污水、生活污水、含有固體顆粒及短纖維的污泥濁水的輸送。螺桿泵特別適用于油水分離器，板框壓濾機(jī)等設(shè)備。
2、石油工業(yè)：螺桿泵輸送原油。近年來(lái)，尤其成功地抽吸地下千米之深的原油與水的混合物，煤田里的煤田氣和水的混合物，從而大大降低了機(jī)械采油、采煤田氣的成本。當(dāng)油田到了后期，使用螺桿泵往地層內(nèi)灌注聚合物增加油田采收率。
3、船舶工業(yè)：輪底清洗、油水、油渣、油污水等介質(zhì)的輸送。
4、建筑工業(yè)：水泥沙漿、石灰漿、涂料及其經(jīng)糊狀體的噴涂與輸送。
5、采礦工業(yè)：礦井內(nèi)的含固體顆粒的地下和污漿水等排送到地面。
6、化學(xué)工業(yè)：各種懸浮液、油脂、各種膠體漿、各種粘合劑。
7、醫(yī)藥、日化：各種粘調(diào)漿、乳化液、各種軟膏化裝品等的輸送。
8、食品罐頭業(yè)：各種粘稠淀粉、食油、蜂密、糖醬、果漿、奶油、魚(yú)糜肉糜以及其下腳料的輸送。
9、印刷、造紙工業(yè)：高粘度油墨、墻紙的PVC高分子塑料糊和各種濃度的紙漿，短纖維漿料的輸送。
10、釀造業(yè)：各種發(fā)酵粘稠液、濃酒槽、糧食制品渣各種醬類、漿和含有塊關(guān)固態(tài)物的粘液等。
I-1B型污泥泵 I-1B系列輸送濃槳污泥泵安裝尺寸：
I-1B型污泥泵 I-1B系列輸送濃槳污泥泵故障與排除 ：
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故 障 |
原 因 |
排除方法 |
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1.啟動(dòng)困難 |
1.料液未充滿泵腔.摩擦阻力較大： 2.填料壓蓋壓得過(guò)緊.軸與填料之間有摩擦力矩過(guò)大。 |
1.用管子鉗搬動(dòng)眹軸器泵主軸3?6轉(zhuǎn)： 2.調(diào)整填料壓蓋。 |
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2.啟動(dòng)后 不出料液 |
1.有大量空氣吸入： 2.電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向不對(duì)： 3.料液粘度過(guò)大。 |
1.檢査吸入口液位是否太低.吸入管是否漏氣 2.調(diào)接電動(dòng)機(jī)的任意兩相進(jìn)線： 3.稀轉(zhuǎn)料液。 |
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3.泵有較大的振動(dòng)或噪音 |
1.電動(dòng)機(jī)與泵軸不同心： 2.泵內(nèi)吸入空氣或料液混有大量空氣- |
1.重新調(diào)整同軸度： 2 .檢査料液位.設(shè)法排除吸入液中的空氣。 |
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4.運(yùn)行過(guò)程中.流量顯著下降 |
1.襯套磨損.間隙增大： 2.轉(zhuǎn)速降低： 3.萬(wàn)向眹軸節(jié)或鐃軸損壞傳動(dòng)失效： 4.吸入管路漫入液體深度不夠.有空氣逬入泵內(nèi)^ |
1.更換襯套.必要時(shí)換螺桿： 2.査電源和電機(jī)： 3.停機(jī)檢修.更換軸朕軸節(jié)或繞軸： 4.滅小吸入高度.！曾加浸入深度.排除吸入料液中的空氣. |
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5.電動(dòng)機(jī)超載 |
1.揚(yáng)程超過(guò)泵的餳程過(guò)多： 2.料液粘度太大： 3.電壓太低. |
1.盡量減小管路水頭損失.或更換高揚(yáng)程泵。 2.稀釋料液： 3.檢査原因.提高電壓至規(guī)定值 。 |
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6.軸封填料處大量漏液 |
1.壓蓋過(guò)松： 2.填料磨損： 3.進(jìn)出口位置反。 |
1.調(diào)整壓蓋： 2.更換填料： 3.以中間法蘭口為吸入口。 |
