供應(yīng)HW系列雙吸雙螺桿泵詳細(xì)說(shuō)明 

    ●產(chǎn)品簡(jiǎn)介 

    　　 雙吸泵主要由主動(dòng)軸和從動(dòng)軸及分別裝在主從動(dòng)軸上的同步齒輪組成，每根軸上裝有一對(duì)旋向相反的螺旋套，主動(dòng)軸通過(guò)同步齒輪將動(dòng)力傳遞給從動(dòng)軸，因而主從軸上相互嚙合的螺旋套沒(méi)有金屬接觸。 

    　　 當(dāng)泵工作時(shí)，主從動(dòng)軸上相互嚙合的螺旋套和泵體或襯套間形成一個(gè)容積恒定的密閉腔室，從泵進(jìn)口法蘭進(jìn)入泵腔的流體介質(zhì)均勻地分別流向螺桿軸的兩端，然后進(jìn)入密閉腔室，隨螺桿軸的轉(zhuǎn)動(dòng)分別被送到泵體中間，兩者匯合在一起，最終送達(dá)泵的出口，從而實(shí)現(xiàn)泵輸送的目的。 

安裝指導(dǎo)

1.    建議泵的安裝位置，盡可能地靠近該泵抽送介質(zhì)的  供液源。泵房應(yīng)該明亮寬敞、干凈、干燥，以便進(jìn)行日常維護(hù)，并有足夠的空間進(jìn)行安裝、維護(hù)與保養(yǎng)；

2.    泵機(jī)組對(duì)安裝基礎(chǔ)要求平整；

3.    地腳螺栓與基礎(chǔ)混凝土采用一次性澆灌法；

4.    泵機(jī)組安裝好后，應(yīng)再次嚴(yán)格檢查聯(lián)軸器同軸度公差，控制在0.08mm范圍內(nèi),半聯(lián)軸器端面間隙是否控制在規(guī)定范圍內(nèi)；

5.    泵的吸入管,排出管口徑及法蘭面聯(lián)接應(yīng)與泵的進(jìn)口相匹配,管路在滿(mǎn)足配管要求前提下力求簡(jiǎn)單,以減少沿程損失；

6.    泵的吸入高度,吸程應(yīng)保證泵在工作時(shí)所需汽蝕余量為準(zhǔn)；

7.    泵不允許承受管路載荷；

8.    泵吸入管路應(yīng)裝備過(guò)濾器,過(guò)濾器的濾網(wǎng)規(guī)格應(yīng)根據(jù)輸送不同介質(zhì)的情況選用，濾網(wǎng)規(guī)格一般為10-60目/英寸,網(wǎng)格的有效過(guò)流面積應(yīng)大于泵吸口面積10-30倍；

9.    安裝前應(yīng)對(duì)吸入、排出管清理干凈,嚴(yán)禁帶入焊渣、鐵銹等雜物,以免進(jìn)入泵后螺桿咬死；

10.  管路作耐壓實(shí)驗(yàn)和沖洗或吹掃時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格防止對(duì)泵及附件的損壞；

11.  泵進(jìn)口配裝相應(yīng)真空壓力表，泵出口配裝相應(yīng)壓力表,以便觀察工作狀態(tài),在泵出口應(yīng)安裝截止閥和單向閥。

操作事項(xiàng)

為了保證泵的安全運(yùn)轉(zhuǎn)，第一次啟動(dòng)前的最終檢查是非常必要的，下面所列設(shè)備交付正常運(yùn)轉(zhuǎn)所必須檢查的幾項(xiàng)內(nèi)容：

1. 檢查所有管道：管道是否都有獨(dú)立與泵的單獨(dú)支撐，并保證對(duì)泵不施加額外的力，管道以及其它附件的結(jié)合處是否有泄漏，所有管道是否都已沖洗干凈。閥門(mén)以及控制儀器是否都起作用，過(guò)濾器的網(wǎng)目是否符合要求；

2. 泵腔內(nèi)是否已注入足夠的被輸送的介質(zhì)；

3. 檢查進(jìn)出口壓力表以及其它儀表是否工作正常；

4. 檢查所有管道、電纜、控制線以及附屬設(shè)備；

5. 當(dāng)泵軸承為外置時(shí)，應(yīng)檢查齒輪箱內(nèi)的油位是否達(dá)到規(guī)定的位置，過(guò)量的齒輪油會(huì)引起齒輪油的過(guò)熱；

6. 檢查泵軸的轉(zhuǎn)動(dòng)：用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器，檢查泵軸聯(lián)軸器與電機(jī)軸是否均勻地轉(zhuǎn)動(dòng)，如果有任何的磨擦與咬合，則不應(yīng)交付使用，應(yīng)該查出故障原因并排除；

7. 檢查泵的轉(zhuǎn)動(dòng)方向：點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī)，檢查泵軸的轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否與泵上的轉(zhuǎn)向牌的方向一致；

8.    打開(kāi)管路所有閥門(mén)，保證整個(gè)輸送管道底暢通；

9.    帶冷卻結(jié)構(gòu)的，開(kāi)機(jī)前應(yīng)先沖冷卻液，保證排水口有較大的冷卻液流出；

10.  啟動(dòng)電機(jī)檢查裝置是否有異常噪聲與震動(dòng)。任何異常的震動(dòng)和聲音的改變必須尋清原因，并加以排除；

11.  如需停泵應(yīng)先斷開(kāi)電機(jī)電源再停泵，然后關(guān)閉進(jìn)、出口管道上閘閥。

故障排除

    ◎流量：10—-800m3/h 

    ◎工作壓力：≤2.0MPa 

    ◎轉(zhuǎn)速：950 rpm 1450rpm 

    ◎使用溫度：-20—-250℃ 

    ◎粘度：2—-100000mm2/s 

    ◎吸上高度：≤8m