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多頭直條數(shù)控火焰切割機是采用的雙邊驅(qū)動，配置比較好，具有運行穩(wěn)定，工作效率高的特點，可用于各種金屬材料的大、中、小型鋼板抽條下料。它還可以根據(jù)用戶需求的不同，配置多把抽條割炬，也可以配置異型割炬系統(tǒng)。
多頭直條火焰切割機可以切割直線和圓弧構(gòu)成的任意平面形狀鋼板零件;切割寬度能達(dá)3600mm，橫向跨度4000mm，且還能根據(jù)客戶要求加長;軌道長度也是能根據(jù)客戶要求加長的，一般有效切割長度是7500mm，軌道長度達(dá)9000mm;最小抽條寬度是80mm;此切割機優(yōu)于其他數(shù)控火焰切割的是有USB接口，可以用來傳輸文件。
直條切割機：可以同時切割出1-20個直條工件 最小工件寬度70mm，寬度精度高。專為切割厚度為6-80-160-300mm的碳鋼材料而設(shè)計。設(shè)備廣泛應(yīng)用于鋼結(jié)構(gòu)制造企業(yè)。軌距3米、4米采用龍門網(wǎng)架式橫梁單邊驅(qū)動，5米7.5米9米雙邊驅(qū)動。經(jīng)過精密加工，剛性好，精度高，可裝割炬數(shù)量1-20個切割頭，加強型增配總升、總降功能。人性化設(shè)計理念，操作極為方便供電50Hz\60Hz 220VAC±5%。
（全國最低價、送貨上門、包安裝、調(diào)試、培訓(xùn)、包教包會）
24小時咨詢熱線：18986290037
直條切割機整機尺寸：寬度：3米、3.5米、4米至9米
長度：根據(jù)用戶板材長度而定，例如(10米、16米、28米)
高度：1.7米。
直條切割機割炬行程：加強型200毫米。
料臺架設(shè)計高度：520毫米。
有效切割寬度：2米-8米。
多頭直條數(shù)控火焰切割機用的橫梁，是采用的方管對焊結(jié)構(gòu)，選用這種結(jié)果是因為所有焊接件均振動時效去應(yīng)力處理，這樣可以有效的防止結(jié)構(gòu)變形。同時還具有剛性好，精度高，重量輕，慣量小等特點。
多頭直條數(shù)控火焰切割機選用的縱、橫向驅(qū)動都是采用的7級精度的精密齒輪齒條傳動。縱向?qū)к壥沁x用的精密加工的特質(zhì)鋼軌制成，這樣可以有效保證切割機切割機時精度高、運行平穩(wěn)，而且比較耐用，不易損壞，也容易清潔;橫向?qū)к壥侵本€導(dǎo)軌，為了能保證切割的精度和平衡度，減速機很重要，應(yīng)選擇好的減速機。
縱向驅(qū)動架俗稱端架，是兩端裝有水平導(dǎo)向輪，這樣可以調(diào)整驅(qū)動架底部偏心輪對導(dǎo)軌的壓緊程度，保證切割機在切割時保持穩(wěn)定的導(dǎo)向。
切割機的驅(qū)動系統(tǒng)很重要，驅(qū)動系統(tǒng)的好壞直接影響著切割機的運行是否平穩(wěn)，加速時間的長短和速度變速范圍的大小。
多頭直條火焰切割機還選用自動編程系統(tǒng)和數(shù)控控制系統(tǒng)。自動編程系統(tǒng)可以使數(shù)控編程可以輕而易舉的做到;數(shù)控控制系統(tǒng)可以使得該電氣系統(tǒng)具有優(yōu)良穩(wěn)定性和超強抗干擾。
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CNC-CG4000C
1）技術(shù)參數(shù)：
● 軌距： 4000mm（單邊驅(qū)動）
● 切割寬度： 數(shù)控3200mm（單槍切割寬度2800mm）；直條80-3200mm
● 軌長： 15000mm
● 有效切割長度： 12500mm
● 切割速度： 50-1000mm/min(根據(jù)切割工藝可調(diào))
● 快速返程速度： 4000mm/min
● 切割板厚： 6-100mm(單槍)
● 數(shù)控割炬： 2組
● 直條單割炬： 9組
● 切割精度： ±0.5mm/1000mm
● 傳動方式： 齒輪齒條傳功
● 切割氣源： 氧氣、乙炔（其他氣體訂貨時請?zhí)崆罢f明）
● 電源要求： 單相AC220V,50Hz,3Kw
2）性能特點
我公司的數(shù)控切割機分為高、中、低多種配置，每種機型均能按用戶要求配上等離子切割、噴粉劃線、割炬自動調(diào)高等裝置。CNC-CG4000C型數(shù)控/直條切割機為本公司的經(jīng)濟型配置，該機主要用于金屬板材板條及平面各種形狀火焰切割，功能齊全，自動化程度高，配置先進(jìn)，切割精度高，質(zhì)量好，動態(tài)穩(wěn)定性強。CNC系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)采用知名品牌。性能優(yōu)良的產(chǎn)品，操作的方便快捷，是客戶板料切割設(shè)備的理想選擇。
數(shù)控系統(tǒng)：北京SF-2000
SF-2000數(shù)控系統(tǒng)是北京斯達(dá)峰控制技術(shù)有限公司最新研制的火焰切割系統(tǒng)，主機采用高性能32位工控機，全封閉的觸摸式操作鍵盤和機床強電接口。該系統(tǒng)具有可靠性高，精度高，噪音小，操作方便等特點，與當(dāng)前流行的CAD/CAM軟件有很好的兼容性，用戶還可隨時做軟件升級。
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主要功能：
● 10.4寸VGA彩色液晶顯示器；
● 專用的數(shù)控切割機系統(tǒng)，用戶零件程序存儲器7M;
● 軟件升級簡單，從網(wǎng)上下載后，用優(yōu)盤直接升級；
● 標(biāo)準(zhǔn)G代碼編程；
● 友好的人機界面，方便的操作，中文圖示菜單；
● 面板薄膜鍵盤采用進(jìn)口微動開關(guān)，手感好，壽命長；
● 該控制器可為用戶提供多種控制方式如：自動、手動、編輯、診斷、參數(shù)等方式，可為你提供及其方便的操作；
● 該控制器具有動態(tài)圖形加工軌跡跟蹤功能，內(nèi)部提供多種輔助M代碼功能，可為用戶使用；
● 原軌跡返回功能，切割斷點保持功能，斷點數(shù)據(jù)保護(hù)功能等；
● 配置USB接口，標(biāo)準(zhǔn)RS232接口，標(biāo)準(zhǔn)鍵盤接口；
● 可進(jìn)行割縫刀具動態(tài)補償。
驅(qū)動系統(tǒng)：日本松下高精度交流伺服驅(qū)動
● 可進(jìn)行狀態(tài)顯示、診斷、報警和參數(shù)設(shè)置；
● 可自動和手動設(shè)置系統(tǒng)的剛性，可充分保證系統(tǒng)加工的穩(wěn)定性；
● 可調(diào)節(jié)電機轉(zhuǎn)速、指令脈沖、有效負(fù)荷率、可診斷各種報警故障；
● 電機采用高磁稀土材料，導(dǎo)磁散熱性能好，磁通密度高，動態(tài)特性變化小；
● 伺服電機帶高精度脈沖編碼器檢測，可充分保證伺服電機運行速度和精度；
主機體
主機體采用箱體式機架，結(jié)構(gòu)緊湊，外觀美觀大方，焊后均消除了焊接應(yīng)力。一側(cè)驅(qū)動架上裝有水平導(dǎo)向輪，可彈性調(diào)整驅(qū)動架底部導(dǎo)輪對導(dǎo)軌的壓緊程度，使整機在整個運行過程中保持穩(wěn)定的導(dǎo)向。驅(qū)動架兩端面分別裝有刮屑板，隨時刮掃積聚在導(dǎo)軌表面的雜物。橫梁是采用了消除應(yīng)力的箱體式焊接結(jié)構(gòu)，橫梁的導(dǎo)軌采用精密鋼質(zhì)導(dǎo)軌，剛性好，精度更高，自重輕，慣性小，有利于鋼板的快速切割下料，在迅速進(jìn)行加減速轉(zhuǎn)換時，機器的最高行走精度仍然能夠得到保證。橫向齒條是用螺栓固定在橫梁上，方便更換及調(diào)整。
數(shù)控割炬提升器
數(shù)控割炬的升降控制由升降電機，高精度斜齒輪減速箱，精密絲杠等組成，通過導(dǎo)向桿導(dǎo)向套定位，使割炬保證在同一垂直線上，保證切割質(zhì)量。在割炬有效行程上設(shè)有電氣限位開關(guān)保護(hù)，外部裝有防塵罩，結(jié)構(gòu)合理，升降靈活可靠，定位精度高，可電動、手動升降控制。
氣路系統(tǒng)
包括壓力調(diào)節(jié)閥，壓力表，氣管及相應(yīng)的附件。采用集中控制，通過進(jìn)口高強度耐熱氣管和燃?xì)夥呕鼗鹧b置，分配到每組割炬上可充分保證設(shè)備供氣安全可靠。
3）供貨范圍
● 主機體：含橫梁、縱向驅(qū)動端梁、縱橫向齒輪減速箱、鋼帶傳動機構(gòu)、齒輪、齒條、控制箱、強電箱、2組數(shù)控火焰割炬、9組直條割炬、橫向拖鏈及配套電纜等；
● 縱向?qū)к墸汉?/span>15000mm*2軌道及附件，導(dǎo)軌固定可根據(jù)用戶的要求提供工字梁或混凝土基礎(chǔ)圖紙，由用戶負(fù)責(zé)施工；
● 縱向齒條：采用高精度機械加工制作；
● 電控系統(tǒng)：1套，包括數(shù)控系統(tǒng)、驅(qū)動系統(tǒng)、空開、交流接觸器、中間繼電器、開關(guān)電源、限位開關(guān)以及機床電纜線及插頭，控制面板，按鈕開關(guān)；
● 氣路系統(tǒng)：1套，包括主電磁閥、割槍電磁閥、氣源面板、壓力調(diào)節(jié)閥、壓力表、氧氣管排、燃?xì)夤芘拧⒀鯕夤堋⑷細(xì)夤芗敖宇^；
● 隨機資料：1套，包括系統(tǒng)隨機資料1套、松下伺服驅(qū)動器說明書1份、設(shè)備機械及電氣說明書各1份（附電氣原理圖1份）；
● 隨機提供易損件：0#-1#割嘴各11個、回火防止器11個、按鈕開關(guān)2只、鈕子開關(guān)3只、 DC-24V中間繼電器2個。
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