Schütte 公司為客戶提供豐富的機床產(chǎn)品，進行車削、銑削、鉆孔和磨削等加工。 這其中包括自主研發(fā)的產(chǎn)品 - 多主軸自動車床和 5 軸 CNC 磨床，以及外國機床生產(chǎn)商的貿(mào)易項目。 操作范圍擴展至加工中心和坐標鏜床的高精度鉆削和銑削，以及內(nèi)外圓磨削。 高精度尺寸測量機的加入是產(chǎn)品線更加完整。Schütte 提供豐富的多主軸自動車床產(chǎn)品。 多主軸自動車床是高效生產(chǎn)工具，制造工件所需的加工步驟和加工過程可以同時展開。 此時有多根主軸有節(jié)奏地接入不同的工作站，從而一步一步制作出工件。 所有工作站都是同時工作的，而且可以同時加工多個工件。 根據(jù)主軸的數(shù)量和應用類型，一臺多主軸自動車床的生產(chǎn)率大約是單主軸自動車床的 5-7 倍。先進的多主軸自動車床使用范圍廣泛，遠不止車削和鉆孔等加工過程。 不同的機床系列為大批量制造符合各種要求的工件奠定了基礎。 從經(jīng)典的凸輪控制自動車床到靈活度高的 CNC 車床，Schütte 提供了品種豐富的多主軸自動車床，用于各種車床工藝和加工工藝。這些產(chǎn)品滿足了來自汽車業(yè)和配件制造業(yè)的制造要求，如通用機械制造和液壓、氣動、電器部件生產(chǎn)。

我們現(xiàn)在提供的多主軸自動車床包括：

G 系列 – 緊湊高速

Schütte 最小的 G 系列多主軸自動車床是高效、高速的凸輪式自動車床，加工棒料直徑可達 20 mm 。 G 系列車床有 6 主軸或 8 主軸，但也經(jīng)常作為雙 3 主軸或雙 4 主軸使用。 簡易工件在生產(chǎn)過程中少于 1 秒即可完成。

G 系列具有遠遠超出經(jīng)典的凸輪式自動車床的加工可能性。 通過附加功能如 CNC 十字刀架、CNC 副主軸或關停主軸，可以制造高精度的復雜車削件。

主要應用領域：

簡易、可快速加工的工件。必要時也可使用 2x3 或 2x4 主軸

中等復雜度的零件，如帶橫孔或有附加要求的背面加工

具有精確車削公差的工件，可使用 CNC 十字刀架或電動橫刀架微調(diào)裝置

特征：

通過三段式端面齒，對主軸鼓進行高精度定位

主軸帶有永久潤滑的最佳主軸軸承，轉速可達 10000 rpm

最短的非生產(chǎn)時間

恒溫的抗扭轉礦物鑄型機座

無級可調(diào)的刀架行程

內(nèi)藏式橫刀架止擋

所有縱刀架凸輪和橫刀架凸輪都便于維修、可快速更換

通過可預設的 Schütte SWS 400 快速換刀系統(tǒng)為車削刀具進行快速更換，鉆孔刀具帶有 HSK 快速更換接口

裝備和選裝件：

CNC 十字刀架可在 4 種情況下適用，例如輪廓加工、攻絲和微小車削公差加工

通過處于切斷位置的 CNC 副主軸和 CNC 附加橫向刀架，在工件背面以十字刀架功能進行 CNC 加工，

用于微小車削公差的電動橫刀架微調(diào)裝置，可通過機床控制系統(tǒng)輸入尺寸校正值

主軸關停和定位裝置，在選定的位置處停止主軸

用于所有位置下縱切刀具的獨立式刀具驅動裝置，例如用于選定任意轉數(shù)和副主軸處關停，或用于攻絲

提供各類附加裝置，例如用于達 100 bar 內(nèi)冷的鉆孔加工，多邊加工、螺紋加工和型材制造

G 系列 – 技術參數(shù)

F 系列 – 可靠而經(jīng)典

F 系列包括直徑范圍 26 至 51 mm 的經(jīng)典 6 主軸和 8 主軸凸輪控制自動車床。

這一系列的車床久經(jīng)驗證，多年來在諸多用途中都成功使用，具有眾多的附加裝置，可以通過 CNC 十字刀架在單個位置進行輪廓加工。

主要應用領域：

經(jīng)濟性地生產(chǎn)車削和鉆孔比重較高的工件

量產(chǎn)或大規(guī)模生產(chǎn)精密車削件

具有精確車削公差的工件，可使用 CNC 十字刀架或電動橫刀架微調(diào)裝置

特征：

通過三段式端面齒，對主軸鼓進行高精度定位

優(yōu)化后的永久潤滑主軸軸承

恒溫的抗扭轉礦物鑄型機座

無級可調(diào)的刀架行程

內(nèi)藏式橫刀架止擋

通過可預設的 Schütte SWS 400 快速換刀系統(tǒng)為車削刀具進行快速更換，鉆孔刀具帶有 HSK 快速更換接口

裝備和選裝件：

用于輪廓加工和極小車削公差的 CNC 十字刀架

用于微小車削公差的電動橫刀架微調(diào)裝置，可通過機床控制系統(tǒng)輸入尺寸校正值

主軸關停和定位裝置，在選定的位置處停止主軸

用于銑削和多邊形加工的大量附加裝置，以及螺紋和型材加工。

F 系列 – 技術參數(shù)

PC 系列 – 靈活而強勁

Schütte 通過 PC 提供靈活而強勁的 CNC 自動裝置，其工作空間的結構繼承了 F 系列的經(jīng)典設計。 6 主軸和 8 主軸 CNC 機床覆蓋 51 mm 的直徑范圍，提供極為廣泛的加工范圍，并通過 NC 技術實現(xiàn)零件族內(nèi)的簡易改裝。

PC 系列將凸輪式車床眾所周知的強勁功率和現(xiàn)代化 CNC 技術的靈活性與精確性相結合。 PC 系列在許多情況下可對復雜的工件幾何結構進行完整加工。 自主開發(fā)的 SICS 操作和編程界面保證了操作的簡便性。

PC 系列的主要應用領域：

復雜而精確的高精度車削件的完整加工

小批量和中等批量的經(jīng)濟性生產(chǎn)，尤其對零件族

各種不同技術要求的工件，例如銑削加工、深孔鉆、橫孔鉆、多邊、螺紋和型材加工

特征：

通過三段式端面齒，對主軸鼓進行高精度定位

由減震型礦物鑄件制成的機座和主軸箱

大牽引力集中式主軸驅動，帶可選附加轉速裝置，用于可變轉速、主軸關停和可調(diào) C 軸驅動

大功率伺服液壓線性進給傳動裝置，帶直接行程測量系統(tǒng)，可用于高精度定位，同時具備出色的動態(tài)性、力密度和過載保護

通過可預設的 Schütte SWS 400 快速換刀系統(tǒng)為車削刀具進行快速更換，鉆孔刀具帶有 HSK 快速更換接口

在標準情況下用 CNC 十字刀架功能對第二工件面進行加工

具有出色可控性的數(shù)字驅動技術確保輪廓完整的車削加工和高質量的攻絲和車多邊形

主動式液壓油冷系統(tǒng)通過均勻調(diào)節(jié)車床結構和進給傳動裝置的溫度，使溫度增長降至最低

裝備和選裝件：

所有主軸位置上的橫向和縱向 CNC 十字刀架，可隨時加裝

用于可變驅動、主軸關停和可調(diào) C 軸驅動的全部主軸位置上的附加轉速裝置，可隨時加裝

縱切刀具的獨立式刀具驅動裝置，用于例如副主軸的獨立轉速或攻絲

帶有達 100 bar 內(nèi)冷功能的刀具主軸，用于例如深鉆孔作業(yè)

帶 Y 軸功能的銑削裝置，用于銑削和鉆孔作業(yè)

用于鋼材和有色金屬的車多邊形裝置，可在縱向車削和切入磨削中使用

橫鉆孔裝置，角度也可調(diào)節(jié)

PC 系列 – 技術參數(shù):

SCX 系列 – 新生代

SCX-32 是 Schütte 推出的新一代多主軸自動車床家族中的第一個成員。 SCX 系列首次將“多軸-單軸一體”的構想完全變?yōu)楝F(xiàn)實，憑借良好的可改裝性能和簡便的操作性能，將豐富多樣的加工方案融合于一臺高效機床中。

借助它，主軸鼓切換時便不會有電纜擺動，使主軸鼓行程完整，并將滑環(huán)接觸次數(shù)降到最低。 主軸的液體制冷可將多主軸自動車床的核心部件即主軸鼓內(nèi)的熱穩(wěn)定性保持在高水平。

主要應用領域：

復雜高精度車削件的完整加工，包括各種雙面加工

通過對裝置和刀具的簡便改裝，經(jīng)濟地進行中小批量的制作

需經(jīng)多重加工工藝的工件，例如銑削加工、深孔鉆、橫孔鉆、多邊、螺紋和型材加工

借助功能和裝置的加裝方案，可在靈活的生產(chǎn)環(huán)境中進行生產(chǎn)

特征：

通過液體冷卻的電機主軸，每個主軸的轉速均可自由選擇，具有極高的動力和完整的主軸鼓行程

通過三段式端面齒，對主軸鼓進行高精度定位

適用于所有標準橫向加工位置的 CNC 十字刀架

以穩(wěn)定的、定位精度極高的縱向滑閥進行端面加工

適于使用連續(xù)刀具和同型刀具的轉塔功能，所有位置皆可使用

所有橫向和縱向位置皆可以用 Y 軸鉆孔和銑削

工作空間極其整潔、操作方便，看不到導向件、驅動裝置、電纜和軟管

裝置和刀具均為模塊化系統(tǒng)組合部件，所有單元都可在任何位置安裝

裝置的快速更換和裝配接口使改裝非常簡便

刀具的快速更換接口均為標準化設計

每臺工作站皆可實現(xiàn)最高 100 bar 的內(nèi)冷功能

使用 2 根附加主軸和帶多達 6 個固定式和動力刀具的工作站，對第二工件面進行加工

第一工件面加工的所有選項也可用于背面加工，例如使用 Y 軸銑削或車多邊形

通過 Sinumerik 840D 對多達 62 根軸進行控制

與操作和編程相匹配的控制系統(tǒng)界面能為使用者提供良好的支持

對轉塔功能、Y 軸和刀具驅動裝置可加裝