2015年國內(nèi)上市去變速箱殼體鑄造毛坯飛邊毛刺全自動(dòng)打磨設(shè)備

變速箱殼體結(jié)構(gòu)復(fù)雜極其不規(guī)則，以溝、槽、孔為顯著特征，其鑄造成型后殘留的飛邊、毛刺、披鋒打磨清理，十分不易。為了改善人工打磨清理的各種問題，響應(yīng)“以機(jī)器換人”的政策號召，大連譽(yù)洋工業(yè)智能有限公司站在行業(yè)最頂端，經(jīng)過多年的技術(shù)整合、仿真模擬設(shè)計(jì)、實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的積累，終于研發(fā)出了“針對變速箱殼體之類復(fù)雜零部件鑄造毛坯打磨清理的自動(dòng)化設(shè)備”——全自動(dòng)數(shù)控智能打磨機(jī)床和全自動(dòng)智能打磨機(jī)器人。智能軟件的設(shè)計(jì)，賦予了機(jī)床和機(jī)器人超高的人工智能性，能實(shí)現(xiàn)編程控制自動(dòng)化去毛刺清理，完全替代人工。高精度高效率，去毛刺清理效率是人工5-10倍。打磨清理毛坯變速箱殼體只需幾十秒—幾分鐘/件。下面讓我們一起來具體的了解吧。

全自動(dòng)數(shù)控智能打磨機(jī)床和全自動(dòng)智能打磨機(jī)器人，都能實(shí)現(xiàn)對變速箱殼體的自動(dòng)化去飛邊、毛刺、披鋒打磨，其工作原理如下：

全自動(dòng)智能數(shù)控打磨機(jī)床：是一款高端、智能的五軸四聯(lián)動(dòng)數(shù)控打磨機(jī)床，設(shè)計(jì)了X/Y/Z三軸，在程序的控制下，機(jī)床會(huì)驅(qū)動(dòng)X/Y/Z三軸形成點(diǎn)位直線、圓弧插補(bǔ)運(yùn)動(dòng)，形成空間上的三維打磨軌跡，實(shí)現(xiàn)對鑄件360度全方位打磨。設(shè)計(jì)了雙工位工作臺轉(zhuǎn)換系統(tǒng)和托盤式夾具、大功率電主軸、工件360度自轉(zhuǎn)軸，加上設(shè)備的高剛性、8m/min的進(jìn)給速度，將數(shù)控智能打磨機(jī)床的打磨效率發(fā)揮到極致，能以極高的效率打磨清理比較復(fù)雜的鑄件，比機(jī)器人的效率還要高，變速箱殼體飛邊毛刺批鋒打磨清理瞬間完成，只需幾十秒—幾分鐘/件！

全自動(dòng)智能打磨機(jī)器人：是一款六軸智能打磨機(jī)器人，是以庫卡機(jī)器人為本體，融入了大連譽(yù)洋多年精心研究的智能軟件系統(tǒng)，將機(jī)器人的能力極大拓展，不再僅僅能做簡單的運(yùn)動(dòng)，能充分實(shí)現(xiàn)對復(fù)雜曲面的高效率的打磨。在程序的控制下，機(jī)器人臂可夾持打磨工具360度靈活運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對鑄件的360度全方位打磨。不僅能打磨清理變速箱殼體等復(fù)雜的鑄件，還能打磨清理特別復(fù)雜的、曲率比較大的曲面，如：缸體、缸蓋、車輪轂、水龍頭、發(fā)動(dòng)機(jī)渦輪葉片、螺旋槳葉片。

兩種自動(dòng)化打磨設(shè)備，如何選擇呢：譽(yù)洋會(huì)為客戶提供兩套去毛刺打磨方案——數(shù)控智能打磨機(jī)床自動(dòng)化去毛刺方案、智能打磨機(jī)器人自動(dòng)化去毛刺方案；客戶可以根據(jù)自己的月產(chǎn)量、去毛刺精度要求...等來選擇方案。

針對變速箱殼體等復(fù)雜零件去飛邊、毛刺、批鋒打磨清理，譽(yù)洋研發(fā)的全自動(dòng)打磨清理設(shè)備具有以下優(yōu)勢：

1、 程序控制，全自動(dòng)打磨清理飛邊毛刺批鋒，僅需1-2人輔助即可！

2、 效率極高，可替代5-10人，打磨清理變速箱殼體只需幾十秒—幾分鐘/件。打磨制動(dòng)鼓18秒/件，打磨離合器壓盤20秒/件，打磨發(fā)動(dòng)機(jī)六缸體3分鐘/件！

3、 超高人工智能性，精度高，變速箱殼體表面、內(nèi)孔、溝、槽、夾縫、死角等各處毛刺都可徹底去除、無殘留————————智能軟件系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，賦予了機(jī)床和機(jī)器人超高的人工智能性，有“人的思想”，刀具又能深入到“人類難以觸及的角落”，且不受任何外界因素的影響，穩(wěn)定性強(qiáng)，變速箱殼體各處毛刺都可高精度去除！

4、 各種材質(zhì)的變速箱殼體毛坯都能打磨清理，高硬度鑄鋼鑄鐵變速箱殼體也能高效率打磨清理————————機(jī)床設(shè)計(jì)了大功率電主軸，扭矩大，動(dòng)力強(qiáng)勁，為高效率打磨高硬度鑄鋼鑄鐵件提供充分動(dòng)力支持；機(jī)床具有高剛性，加工過程震動(dòng)小，能以極高的效率打磨高硬度鑄鐵鑄鋼件。金剛石磨輪和刀具具有極高的剛性，完全能滿足各種高硬度鑄鋼鑄鐵件的打磨清理。

5、 封閉式打磨環(huán)境，粉塵及時(shí)排出，保證車間0粉塵，保障工人的身體健康—————————智能機(jī)床和機(jī)器人均設(shè)計(jì)了自動(dòng)排屑系統(tǒng)，通過本系統(tǒng)可將打磨鑄件所產(chǎn)生的金屬粉塵及時(shí)排出，且排放到指定位置，無需人工清理，可保證車間0粉塵，保障車間人員的身體健康。

6、 一機(jī)多用，適合多種種類、多種規(guī)格的變速箱殼體、多種鑄件去毛刺打磨清理使用————————加工程序支持離線編程，新種類或新產(chǎn)品鑄件去毛刺，將加工程序離線安裝即可，無需停機(jī)。多種類鑄件批量去毛刺，可保證0停機(jī)連貫性加工，大大提高效率。大連譽(yù)洋可以為各種汽車鑄造件，撰寫去毛刺打磨加工程序，保證設(shè)備的最大化利用。

7、 對磨輪和刀具的消耗少，且磨輪和刀具使用壽命長，單個(gè)變速箱殼體去毛刺打磨成本低————————智能機(jī)床和機(jī)器人通過程序控制打磨，能精確的控制鑄件的打磨參數(shù)，對磨輪的消耗少，比人工能有效降低30%-50%。金剛石磨輪和刀具使用壽命平均為3-6個(gè)月，且能在高速條件下對鑄件批量打磨，大大降低了單個(gè)鑄件的去毛刺打磨成本！

8、 極速上下料，可大大提高30%-50%的去毛刺打磨效率————————主要因?yàn)橹悄軝C(jī)床和機(jī)器人均設(shè)計(jì)了雙工位工作臺轉(zhuǎn)換系統(tǒng)(工件交換軸)和托盤式夾具。工件交換軸可控制托盤180度旋轉(zhuǎn)4-5秒內(nèi)即可完成新、舊鑄件的交換，無需停機(jī)；替代傳統(tǒng)停機(jī)拆卸夾具交換鑄件的方式，大大減少上下料時(shí)間，能實(shí)現(xiàn)極速上下料，大量實(shí)驗(yàn)證明可提高30%-50%的打磨效率。

9、 無需換刀，一次性裝夾即可完成變速箱殼體所有位置的打磨清理，去除各個(gè)位置飛邊毛刺————————智能打磨機(jī)床的X/Y/Z三個(gè)電主軸上分別安裝有：主打磨輪、水平打磨輪、銑刀；三把刀具、加上打磨中工件自轉(zhuǎn)軸能控制工件360度自轉(zhuǎn)，完全能滿足變速箱殼體的全方位無死角打磨。 智能機(jī)器人設(shè)計(jì)有12工位傘形刀庫，里面裝有12把打磨工具，機(jī)器人可以根據(jù)需要靈活調(diào)取相應(yīng)的刀具完成變速箱殼體所有位置的打磨。所以，復(fù)雜鑄件一次性裝夾，即可完成360度的全方位打磨清理！

變速箱殼體有很多溝、槽、孔，譽(yù)洋研發(fā)的全自動(dòng)打磨清理設(shè)備是怎樣實(shí)現(xiàn)對其自動(dòng)化打磨清理的呢?主要源于以下技術(shù)支持：

1、 大連譽(yù)洋針對變速箱殼體去毛刺打磨進(jìn)行數(shù)千次的實(shí)驗(yàn)，掌握了大量的經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)，能對各種種類、形狀、規(guī)格的變速箱殼體毛坯進(jìn)行數(shù)學(xué)建模、去毛刺編程設(shè)計(jì)。實(shí)現(xiàn)程序控制，自動(dòng)化去毛刺。溝、槽、孔各部位毛刺都可通過編程設(shè)計(jì)，自動(dòng)化徹底清除。

2、 為智能機(jī)床和機(jī)器人設(shè)計(jì)了智能控制系統(tǒng)、智能視覺系統(tǒng)———————兩大系統(tǒng)可分別相當(dāng)于“人類的大腦和眼睛”，兩者相互集成和配合，能對鑄件本身誤差和磨輪狀態(tài)進(jìn)行實(shí)時(shí)測量并自動(dòng)補(bǔ)償，能夠一邊打磨、一邊自動(dòng)補(bǔ)償鑄造加工誤差，保證去毛刺的高精度，徹底無殘留！

3、 為機(jī)器人設(shè)計(jì)了智能觸覺系統(tǒng)————————該系統(tǒng)可相當(dāng)于“人類的觸覺系統(tǒng)”，能根據(jù)工件表面受到力的大小，調(diào)整加工參數(shù)，使其在最優(yōu)的參數(shù)下高效加工。先進(jìn)的力控系統(tǒng)，為工件復(fù)雜不規(guī)則曲面的高精度打磨清理，奠定了充分技術(shù)保障！變速箱殼體、發(fā)動(dòng)機(jī)缸體缸蓋零件雖然表面結(jié)構(gòu)極其不規(guī)則，有了該系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，各種不規(guī)則飛邊毛刺披鋒都能高精度清除。

4、 打磨工具————————采用金剛石磨輪和刀具、銑刀。銑刀能深入到內(nèi)孔、內(nèi)腔、夾縫等細(xì)小的位置，在程序控制下對細(xì)小位置打磨清理去去飛邊毛刺；金剛石磨輪和刀具可打磨清理各種不規(guī)則表面、凹凸面！

適用范圍：

1、 變速箱殼體、減速箱殼體、差速器殼體、渦輪殼、渦輪增壓器殼體、發(fā)電機(jī)殼、飛輪殼、油底殼......等殼體類鑄件去飛邊、毛刺、披鋒打磨清理；分型面、分型線打磨清理。

2、 曲軸、凸輪軸、齒輪、活塞、排氣管、離合器壓盤、轉(zhuǎn)向節(jié)、轉(zhuǎn)向臂、撥叉、離合器壓盤、剎車盤、剎車支架、剎車鉗體、剎車鼓…..汽車鑄造件去飛邊、毛刺、披鋒打磨清理；分型面、分型線打磨清理。

3、 五金件、門把手、水龍頭、閥體、閥門、不銹鋼鍋碗、不銹鋼水槽…衛(wèi)浴潔具廚具制品去飛邊、毛刺、批鋒打磨清理；

4、 手機(jī)金屬殼、平板電腦金屬殼、數(shù)碼相機(jī)金屬殼去飛邊、毛刺、批鋒打磨清理。

5、 礦山機(jī)械鑄件、建筑機(jī)械鑄件、農(nóng)用機(jī)械鑄件、其他各種沖壓件、壓鑄件、鍛件…去飛邊、毛刺、披鋒打磨清理。

更多設(shè)備相關(guān)信息、工作原理、技術(shù)參數(shù)，請撥打電話：15566971838 咨詢！