（1）小直徑鋼管往往其壁厚比較薄，因而剛性不足，會出現(xiàn)明顯下垂彎曲現(xiàn)象。如采用傳統(tǒng)的數(shù)控相貫線切割機(jī)（結(jié)構(gòu)大多為單卡盤結(jié)構(gòu)）時，會造成鋼管在旋轉(zhuǎn)過程中在托架上跳動，造成工件定心困難，使割炬無法正常切割。尤其在進(jìn)行切割焊接坡口面的切割時，會導(dǎo)致過切或欠切現(xiàn)象的出現(xiàn)。如上圖1所示。　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 

　　（2）在數(shù)控相貫線切割設(shè)備中，其采用的工藝是熱切割工藝（包括等離子切割和氧切割），其切割速度與鋼管壁厚有關(guān)，而與鋼管的管徑無關(guān)。壁厚的厚度越薄，切割速度要求越高。由公式V=rω （V為線速度    r為管的半徑  ω為角速度）可知，鋼管的半徑越小，壁厚越薄，其要求的角速度越高，也就是管的旋轉(zhuǎn)速度越高。而現(xiàn)有的管切割設(shè)備的旋轉(zhuǎn)速度都比較低，不能滿足小管徑鋼管的高速切割的需要。　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 

　　針對工件的特點, 設(shè)備使用自定心卡盤和一個專用的卡盤對工件進(jìn)行夾緊。一個為送進(jìn)卡盤，帶動工件進(jìn)行縱向送進(jìn)，另一個為旋轉(zhuǎn)卡盤，主要是帶動工件旋轉(zhuǎn)。在割炬部分具有左右移動，上下定位、割炬擺動、割炬調(diào)整和檢測功能。　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 

凱斯銳數(shù)控管子相貫線切割機(jī)采用數(shù)字化控制，設(shè)備控制軸數(shù)有二至六軸等不同機(jī)型，每種機(jī)型在切割加工時實現(xiàn)控制軸聯(lián)動，具有切割各種相貫線、相貫孔功能；角度破口、變角破口切割功能；管子不圓度和偏心補償功能。

特點及用途：
        1、數(shù)控相貫線切割機(jī)是一種對鋼管與有色金屬管子的結(jié)合處相貫線孔、相貫線端部、彎頭（蝦米節(jié)）進(jìn)行自動計算和切割的設(shè)備。該機(jī)型廣泛運用于建筑、化工、造船、機(jī)械工程、冶金、電力等行業(yè)的管道結(jié)構(gòu)件的切割加工，此類加工以往大多采用制作樣板、劃線、人工放樣、手工切割、人工打磨等落后繁復(fù)操作工藝。
        2、KSR系列數(shù)控管子相貫線切割機(jī)能十分方便的切割此類工件，無需操作者計算、編程，只需輸入管道相慣系統(tǒng)的管子半徑，相交角度等參數(shù)，機(jī)器就能自動切割出管子的相貫線，相貫線孔以及焊接坡口。
 數(shù)控相貫線切割機(jī)主要功能：
　　1、能在主管上切割多個不同方向、不同直徑的圓柱相貫線孔，滿足支管軸線與主管軸線偏心和非偏心的垂直相交的條件。
　　2、能在支管端部切割圓柱相貫線端頭，滿足支管軸線與主管軸線偏心和非偏心的垂直相交、傾斜相交的條件。
　　3、能在圓管端部切割斜截端面。
　　4、能在圓管上切割焊接彎頭，“蝦米節(jié)”兩端斜截斷面。
　　5、能切割與環(huán)形主管相交的支管相貫線端頭。
　　6、能切割變角度坡口面。
　　7、能在圓管上切割方孔、腰形孔。
　　8、能進(jìn)行鋼管截斷。