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(1)小直徑鋼管往往其壁厚比較薄,因而剛性不足,會(huì)出現(xiàn)明顯下垂彎曲現(xiàn)象。如采用傳統(tǒng)的數(shù)控相貫線切割機(jī)(結(jié)構(gòu)大多為單卡盤結(jié)構(gòu))時(shí),會(huì)造成鋼管在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中在托架上跳動(dòng),造成工件定心困難,使割炬無(wú)法正常切割。尤其在進(jìn)行切割焊接坡口面的切割時(shí),會(huì)導(dǎo)致過(guò)切或欠切現(xiàn)象的出現(xiàn)。如上圖1所示。
(2)在數(shù)控相貫線切割設(shè)備中,其采用的工藝是熱切割工藝(包括等離子切割和氧切割),其切割速度與鋼管壁厚有關(guān),而與鋼管的管徑無(wú)關(guān)。壁厚的厚度越薄,切割速度要求越高。由公式V=rω (V為線速度 r為管的半徑 ω為角速度)可知,鋼管的半徑越小,壁厚越薄,其要求的角速度越高,也就是管的旋轉(zhuǎn)速度越高。而現(xiàn)有的管切割設(shè)備的旋轉(zhuǎn)速度都比較低,不能滿足小管徑鋼管的高速切割的需要。
針對(duì)工件的特點(diǎn), 設(shè)備使用自定心卡盤和一個(gè)專用的卡盤對(duì)工件進(jìn)行夾緊。一個(gè)為送進(jìn)卡盤,帶動(dòng)工件進(jìn)行縱向送進(jìn),另一個(gè)為旋轉(zhuǎn)卡盤,主要是帶動(dòng)工件旋轉(zhuǎn)。在割炬部分具有左右移動(dòng),上下定位、割炬擺動(dòng)、割炬調(diào)整和檢測(cè)功能。
凱斯銳數(shù)控管子相貫線切割機(jī)采用數(shù)字化控制,設(shè)備控制軸數(shù)有二至六軸等不同機(jī)型,每種機(jī)型在切割加工時(shí)實(shí)現(xiàn)控制軸聯(lián)動(dòng),具有切割各種相貫線、相貫孔功能;角度破口、變角破口切割功能;管子不圓度和偏心補(bǔ)償功能。
特點(diǎn)及用途:
1、數(shù)控相貫線切割機(jī)是一種對(duì)鋼管與有色金屬管子的結(jié)合處相貫線孔、相貫線端部、彎頭(蝦米節(jié))進(jìn)行自動(dòng)計(jì)算和切割的設(shè)備。該機(jī)型廣泛運(yùn)用于建筑、化工、造船、機(jī)械工程、冶金、電力等行業(yè)的管道結(jié)構(gòu)件的切割加工,此類加工以往大多采用制作樣板、劃線、人工放樣、手工切割、人工打磨等落后繁復(fù)操作工藝。
2、KSR系列數(shù)控管子相貫線切割機(jī)能十分方便的切割此類工件,無(wú)需操作者計(jì)算、編程,只需輸入管道相慣系統(tǒng)的管子半徑,相交角度等參數(shù),機(jī)器就能自動(dòng)切割出管子的相貫線,相貫線孔以及焊接坡口。
數(shù)控相貫線切割機(jī)主要功能:
1、能在主管上切割多個(gè)不同方向、不同直徑的圓柱相貫線孔,滿足支管軸線與主管軸線偏心和非偏心的垂直相交的條件。
2、能在支管端部切割圓柱相貫線端頭,滿足支管軸線與主管軸線偏心和非偏心的垂直相交、傾斜相交的條件。
3、能在圓管端部切割斜截端面。
4、能在圓管上切割焊接彎頭,“蝦米節(jié)”兩端斜截?cái)嗝妗?/span>
5、能切割與環(huán)形主管相交的支管相貫線端頭。
6、能切割變角度坡口面。
7、能在圓管上切割方孔、腰形孔。
8、能進(jìn)行鋼管截?cái)唷?/span>