不銹鋼焊縫打磨拋光是必須的工序，打磨拋光可以提高其表面美觀度，也可有效減少焊縫初缺陷和應力集中、提高焊縫的強度。在醫藥和食品罐體行業，焊縫的打磨拋光還有一個重要的作用————去除罐體焊縫內外壁的焊渣、凈化焊縫內外壁，保證后期的制藥和食品制作及儲存0污染、保證藥物和食品的衛生安全。

新型全自動不銹鋼焊縫智能打磨拋光機器人問世：針對不銹鋼焊縫打磨拋光，國內上市了一款全自動的不銹鋼焊縫智能打磨拋光機器人。以KUKA機器人為硬件本體，整合國際上最先進的人工智能技術，研發出的人工智能軟件為主體。能完全替代人工，通過編程控制、自動化打磨拋光不銹鋼焊縫，去除焊渣飛濺、打磨平整焊縫余高；效率極高，是人工打磨的5-10倍。

————該焊縫打磨拋光機器人由大連譽洋工業智能有限公司經過多年技術整合、實驗測試、數據整理、仿真模擬測試并進行技術優化改進而鄭重推出的一款智能設備。技術成熟，現已經和浙江一家著名的制藥設備公司進行合作，用來對制藥設備罐體進行打磨拋光，高效率和自動化水平得到了客戶的大力認可。 咨詢電話：15566971838 ！

適用范圍：

1、不銹鋼濃配罐、稀配罐、配液罐、儲物罐、反應罐、攪拌罐、混合罐、發酵罐、濃縮罐、加熱罐、保溫罐………等制藥、化工、生物、食品罐體焊縫打磨清理拋光；

2、 不銹鋼水槽（R角、圓角）焊縫、鋼管焊縫、高速鐵路鋼軌焊縫、（鈦合金）航空車身焊縫、（鋁合金）高鐵動車列車車體焊縫、（碳素鋼和低合金高強度鋼）輪船船體焊縫、（鋼鐵、鋁合金、純鋁）汽車車身焊縫………等各種焊縫打磨清理拋光。

3、其他工件對接焊縫、角焊縫、環焊縫、焊疤、焊瘤、焊點、焊縫余高打磨清理拋光。

針對不銹鋼焊縫打磨拋光，譽洋研發的焊縫智能打磨拋光機器人有以下3大技術優勢：

1、 多年對不銹鋼焊縫打磨拋光實驗測試，掌握了大量的經驗數據——————能夠對各種形狀、各種尺寸的不銹鋼焊縫拋光進行量身定制加工程序、能夠實現編程控制、自動化打磨拋光各種不銹鋼焊縫。

2、 人工智能技術成熟應用——————為機器人增加“智能控制系統、智能視覺系統、智能觸覺系統”，與機器人本體系統高度融合，充分發現了其高度的人工智能性。能充分發揮“大腦和眼睛”的功能，實時“觀察測量監控”焊縫的幾何形狀、尺寸、位置、加工余量，并實時對這些數據進行分析運算，對路徑進行糾偏和修正，邊打磨邊自動補償各種誤差，能確保焊縫打磨拋光達到最高精度，呈現鏡面效果，后續無需再進行人工處理。也能發揮“觸覺力控”功能，能根據焊縫表面受力大小自動調整加工參數，不管焊縫的形狀多么復雜不規則，都能使打磨刀具和罐體焊縫保持恒力接觸，在最優狀態下高效加工；先進力控系統的設計，為復雜不規則曲面焊縫的打磨拋光奠定了充分的技術支持。

3、 有限元分析技術的應用——————能夠對各種不銹鋼焊縫打磨拋光進行仿真模擬，對其拋光節拍、拋光路徑進行多次優化改進，確保成熟的、精確的拋光程序，能規避真實打磨拋光過程中一切風險和潛在問題，為客戶提供成熟的自動化拋光解決方案！

譽洋推出的這款不銹鋼焊縫智能打磨拋光機器人，具有以下10大優勢：

1、編程精確控制，全自動打磨拋光，只需1-2人輔助即可。一機多用，適合對“多種工件、各種形狀的”不銹鋼焊縫進行打磨拋光。不同工件焊縫拋光，只需更換拋光程序即可。

2、機器人打磨拋光，效率極高，1臺機器人可替換10個工人，生產線運用能大大提高其生產效率，提高產量。兩臺機器人組合拋光，效率更高。

3、 運用成熟的人工智能技術，和精確的拋光程序相配合，能高精度打磨拋光“平面、弧面、曲面”等各種形狀焊縫，打磨拋光后焊縫表面光滑光潔，無需人工再做處理。

4、 能夠對大型的不銹鋼焊縫拋光，如：大型制藥罐體、食品罐體等。其技術支持——————為機器人增加整體移動第七軸和桁架，機器人可沿著桁架直線移動，拓展了機器人加工范圍。且為大型工件設計剛性滑臺、轉臺，可控制工件360度自轉，一次性裝夾即可實現對大型工件的全方位打磨拋光。

5、 刀具損耗優化，消耗量少，單個工件焊縫打磨拋光成本低————————通過程序控制打磨拋光，且程序經過多次優化，能精確的控制拋光參數，有效避免了砂輪的無效磨損量和磨損率，比人工打磨能有效降低30%-50%。打磨工具采用優質金剛石砂輪，具有極高的剛性，且耐磨耐用，平均使用壽命為3-6個月，且能在高速條件下對工件進行批量打磨拋光，大大降低了單個工件的焊縫拋光成本。

6、 自帶自動排屑系統、粉塵及時排出，拋光車間0粉塵、健康環保。

7、 自帶12工位傘形刀庫，支持自動換刀，根據工件被拋光位置的不同，自動調用刀庫中的刀具對其進行拋光。12把刀具，完全能滿足工件各個位置、全方位的打磨拋光。整個拋光過程，無需停機進行人工換刀，減少機器人停機時間，提高拋光效率。

8、 采用國外進口、國內上等金剛石砂輪拋光，具有高剛性、耐磨耐用，能夠對各種材質的不銹鋼焊縫進行打磨拋光，高硬度材質亦能輕松拋光。

9、 打破傳統頻繁拆卸夾具裝夾方式，設計了雙工位工作轉換臺和托盤式夾具，無縫對接設備加工與上下料環節，減少了機器人空轉時間和上下料時間，大大提高了打磨拋光效率————雙工位轉換臺可控制托盤式夾具180度旋轉，在4-5秒內即可完成新舊工件的交換進行快速銜接加工，機器人的空轉時間幾乎可以忽略為0。更換托盤，即可進行上下料操作，無需拆卸夾具，高度靈活，減少了上下料時間。

10、 以庫卡機器人為硬件本體，品牌質量，耐用度強，適當維護，可保證數十年的使用壽命——————譽洋會在售后持續為客戶提供機器人易損件和高性價刀具耗材等，為其最大化利用和使用壽命保駕護航。

11、 系統集成、聯動性好——————能和其他焊接、涂裝設備之間通訊，實現無縫鏈接，組成智能生產線，提高效率，節約成本！

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